Что такое теплообменный аппарат в системе обогрева

Зачем нужен второй теплообменный аппарат в ИТП?

ИТП – комплекс оборудования для одного потребителя (одного строения), нужный для изменения показателей внутренних систем строения, а еще для регулировки, учета и контроля таких параметров.

Любой теплообменный аппарат в ИТП необходим для деления греющей и нагреваемой среды. Это может быть разграничение по температурам, по рабочим (максимально допустимым в данной системе) давлениям, по видам сред, или по всему сразу. ИТП служит для подсоединения внутренних инженерных систем строения (теплоснабжения, горячего водообеспечения, вентиляции) к наружным тепловым сетям от теплового источника (теплогенерирующей установкой или ТЭЦ). Подключение потребителя к тепловым сетям через теплообменный аппарат именуется независимым.

К примеру, для системы горячего водообеспечения теплообменный аппарат обязателен. Так как греющая (сетевая) вода всегда подается с высокой температурой, для того, чтобы при наименьшем расходе передать самое большое кол-во тепла. А температура в системе горячего водообеспечения изменяется нормами санитарии и должна быть в пределах от 60°C до 70°C. Нагрев ниже 60°C может помогать развитию в водной массе кишечной палочки, в то время как при температуре от 60°C она умирает на протяжении 15 минут. А нагрев воды выше 70°C может привести к ожогам.

А вот подключение системы обогрева может выполняться без теплообменного аппарата: в зданиях стародавней постройки через элеваторный узел, а в намного новых – при помощи смесительных насосов. При независимом подсоединении системы обогрева теплообменный аппарат делит контур теплосети и внутренний контур системы обогрева строения по всем показателям: по температурам, давлениям, а порой (как правило для загородных домов, а еще для помещений с возможностью перехода теплоснабжения в дежурный режим с очень маленьким теплопоступлением – производственных цехов или складов) и по тепловому носителю (вода или незамерзающая жидкость).

Температура в системе обогрева не должна подниматься выше 95°C для труб из стали, и 80°C – для труб из полиэтилена. Это нужно для продления рабочего срока трубо-проводов, отопительных систем и арматуры, а еще во избежание ожогов при работе системы. Рабочее давление в системе обогрева в большинстве случаев меньше, чем в теплосети. Это давление равно самому большому давлению, какое может выдерживать самый уязвимый из компонентов системы обогрева. Очень часто самым уязвимым оказываются приборы теплоснабжения или соединения пластмассовых труб. К примеру, радиаторы из чугуна держат давление до 9 атмосфер, тогда как в тепловых сетях рабочее давление 16 атмосфер. Теплообменный аппарат может держать давление до 25 атмосфер и служить хорошим разделителем для контура системы обогрева и теплосети.

Подключение отопления вентиляционные установки к тепловым сетям очень часто осуществляется зависимым образом, без теплообменного аппарата. Так как в отоплении вентиляции как правило применяются трубы профильные и находятся они в подобном месте, где их возможность взаимные действия с человеком сведена до минимума, ожоги у людей и температурные разрушения труб исключены. А высокая температура носителя тепла наоборот дает возможность сделать меньше время нагрева воздуха снаружи. Теплообменный аппарат в подобной системе используется на случай, когда в контуре вентиляционные установки должна циркулировать незамерзающая жидкость – этиленгликоль или пропиленгликоль.

Также теплообменные аппараты часто применяются в самых разных инновационных процессах для деления 2-ух или более сред: пищевая промышленность (пастеризация молока или пива), металлургическая промышленность (охлаждение масла для закалки деталей), химическая индустрия, а еще в процессах, которые связаны с холодильной техникой.

Так что если в ИТП вы увидели два теплообменного аппарата – вариантов может быть масса. Но на 90% один из них на горячее обеспечение водой. А может и оба. Так как подключение системы горячего водообеспечения к теплосети всегда выполняется через теплообменный аппарат, и оно может быть по одноступенчатой или по двухступенчатой схеме.

При одноступенчатой схеме подключение происходит через один теплообменный аппарат, а при двухступенчатой, исходя из этого, через два. Выбор схемы подсоединения системы горячего водообеспечения устанавливается отношением тепловой нагрузки на систему обогрева к тепловой нагрузке на систему горячего водообеспечения (это отношение есть техническое обоснование использования той либо другой схемы).

Двухступенчатая схема, со своей стороны, разделяется на двухступенчатую последовательную и двухступенчатую смешанную. Если сравнивать с одноступенчатой схемой, две двухступенчатые считаются самыми рентабельными для потребителя, но использоваться без технического обоснования не могут.

Двухступенчатая смешанная схема

Двухступенчатая последовательная схема

В системе обогрева два теплообменного аппарата могут быть на случай, когда тепловая нагрузка чрезмерно велика (тогда ее разделяют на 2 одновременно действующий теплообменного аппарата), или, когда нужно резервирование теплообменного аппарата (на объектах не допускающих перерывов в отпуске тепла – поликлиники, родильные дома, детские дошкольные заведения).

Для многоквартирных строений жилого типа постройки до 2000х годов самое большое распространение нашли зависимые системы обогрева со смесительными узлами и двухступенчатые схемы подсоединения систем горячего водообеспечения. Для многоквартирных домов для жилья с постройкой после 2000х годов подключение системы обогрева самостоятельное – через теплообменный аппарат, а подключение горячего водообеспечения выполняется также по двухступенчатой схеме.

Для административных, общественных и зданий промышленного назначения системы обогрева подключается различно в зависимости от теплового источника. А система горячего водообеспечения для данных строений почти всегда одноступенчатая.

Мы станем очень рады, если наша публикация прояснила вам вопрос наличия второго теплообменного аппарата в ИТП. Если у вас остались вопросы, вы можете задать их нашему профессионалу, мы с радостью на них дадим ответ!

Остались вопросы?

Поделиться записью со знакомыми:

Теплообменный аппарат для горячей воды от теплоснабжения – рабочий принцип, выбор, минусы и плюсы — Ремонт и строительство

Хозяева частной недвижимости стремятся к тому, чтобы в их домах имелись все те домашние удобства, что и в зданиях с централизованными коммуникациями. Если с теплоснабжением все больше или меньше ясно – ставь котел, своевременно загружай его топливом и теплоснабжение тебе обеспечено, то с горячей водой все не так определенно. В продаже имеется двухконтурники, которые способны одновременно снабжать дом теплоснабжением и горячей водой, но они стоят больше одноконтурных и доступные не всем. Более трудная конструкция за собой влечет большие строительные расходы и техобслуживание котла.

Как часто бывает, необходимость решить задачу с небольшими денежными вложениями и большим удобством для потребителя стала причиной разработке подобного устройства, как теплообменный аппарат. Он может быть вмонтирован в систему обогрева дома – и вот тогда проблема с обеспечением жилья горячей водой будет решена.

Что такое теплообменный аппарат, и какие функции он исполняет

Теплообменный аппарат – устройство, которое предназначено для нагрева холодной воды путем передачи ей тепла от нагретого носителя тепла системы обогрева.

При этом смешивания холодной воды и носителя тепла не случается, что немаловажно – потому, что в тепловой носитель часто добавляют химические вещества, уменьшающие вероятность образования накипи в трубах отопления. Кроме того, тепловой носитель вообще может быть не водой, а, например, паром, маслом или антифризом. Наличие теплообменного аппарата полностью оберегает горячую воду от проникновения веществ которые вредны для здоровья и гарантирует ее безопасность для здоровья человека.

Подобным образом, его наличие обеспечивает жителей дома горячей водой все то время, пока функционирует отопительная система. А у нас в государстве это основная часть года.

Итак, задачей и главной функцией теплообменного аппарата считается разогрев холодной воды из крана за счёт тепла, выделяемого горячим носителем тепла системы обогрева. При этом своего энергетического источника теплообменный аппарат не имеет и, исходя из этого, не просит внеочередных затрат на собственное функционирование.

Результативность функционирования зависит:

• от материала, из которого сделано устройство;
• габаритов теплообменного аппарата, от них зависит площадь контакта холодной воды и горячего носителя тепла;
• разницы температуры между водой и носителем тепла системы обогрева.

Материал, из которого осуществлен теплообменный аппарат, немаловажна не только в плане рабочие эффективности агрегата, но и в данных вопросах как его изготовление и вариант монтажа.

Современные теплообменные агрегаты очень часто делают из подобных материалов, как сталь, чугун, пластик. Последний применяется нечасто, так как имеет недостаточно большой показатель теплопроводимости для оснащения хорошего теплопередачи между 2-мя средами. Благодаря этому подбирать придется между сталью и чугуном. Для того чтобы не ошибиться с выбором, необходимо выучить характеристики двоих материалов.

Материал изготовления

Даже одинаковые приборы, выполненные из разнообразных материалов, будут иметь разные характеристики эксплуатации. Если это учесть чугунные теплообменные аппараты и стали выделяются и конструкционно. При их планировании конструктора пытаются убрать минусы материала и извлечь самую большую выгоду из положительных качеств каждого материала.

Теплообменный аппарат из стали имеет следующие положительные качества:

• маленький вес устройства, почти не утяжеляющий общую систему обогрева;
• большая проводимость тепла, помогающая быстрому нагреву и эффектной передаче тепла от носителя тепла холодной воде;
• устойчивость к температурным перепадам;
• устойчивость к ударам стали оберегает прибор от повреждений от механических факторов.

Минусы стальных агрегатов:

• быстрое остывание стали будет причиной добавочного топливного расхода;
• невысокая стойкость к ржавчине стали существенно отражается на эксплуатационном сроке прибора, тем более при невысоком качестве носителя тепла системы обогрева;
• нет возможности нарастить мощность теплообменного аппарата путем увеличения количества его секций.

Чугунный теплообменный аппарат обладает следующими положительными качествами:

• высокая стойкость к ржавчине чугуна обеспечивает прибору большой служебный срок;
• достаточно большая проводимость тепла дает возможность быстро подогреть воду;
• свойство чугуна плавно остывать уменьшает расходы на горючее для системы отопления;
• возможность увеличения мощности агрегата путем наращивания количества чугунных секций, которое можно сделать даже после его установки.

Однако у чугунных приборов есть и достаточно серьезные минусы.

• тяжелый вес, приводящий к усложнению монтажного процесса и эксплуатации прибора;
• хрупкость чугуна – даже при несильном ударе металл может лопнуть или отколоться;
• плохая переносимость сильных температурных перепадов – хотя чугун прекрасно переносит большой нагрев, он может лопнуть при резком контакте с холодной водичкой (благодаря этому при работе аналогичного прибора придется за этим регулярно смотреть).

Подобным образом, зная стороны как слабые так и сильные трубных змеевиков обоего типа, а еще специфики установки и эксплуатации во всех отдельных случаях можно подобрать хороший прибор для ваших целей.

Виды теплообменных агрегатов

Имеется очень и очень много модификаций теплообменных агрегатов самых разных конструкций. Самым примитивным и понятным устройством считается теплообменный аппарат «труба в трубе». Упрощенно он собой представляет трубу крупного диаметра, в середине которой размещается более тонкая труба. В тонкую трубку подается прохладная вода, а через толстую проходит поток нагретого носителя тепла. Благодаря этому прохладная вода нагревается и подается на устройства водоразбора.

Погружной теплообменный аппарат конструктивно считается одним из очень простых и доступных по стоимости.

Смысл его работы состоит в том, что прибор погружается в емкость, наполненную горячим носителем тепла системы обогрева. При этом прохладная вода в нем нагревается и подается в систему ГВС.

Кожухотрубный аппарат собой представляет комплект приваренных к кожуху трубок, закрепленных болтами на трубных решётках. Один тепловой носитель двигается по трубкам, а второй в середине кожуха – в межтрубном пространстве. За счёт теплопередачи между ними прохладная вода нагревается.

Пластинчатый теплообменный аппарат

В конце производство хорошо развивается. Каждый прибор собой представляет комплект пластин, поверхность которых имеет специализированную штамповку, образующую каналы, по которой в рабочий период агрегата двигается тепловой носитель. Между пластинами есть особое уплотнение, благодаря ему непроницаемость приборов довольно большая.

Все пластинчатые теплообменные аппараты разделяются:

Разборные агрегаты стали очень популярны в тех регионах, где вода жёсткая, благодаря чему в каналах пластин образуется очень много накипи и мусора. Подобный прибор можно разобрать, почистить пластины, а потом собрать снова. Также тут воплощена возможность увеличения мощности прибора за счёт добавки добавочных пластин.

Паяные теплообменные аппараты являются неразборными.

И благодаря этому имеют следующие плюсы:

• маленький вес и размеры;
• большая чем у разборных продолжительность эксплуатации;
• хорошая переносимость большого давления и температурных перепадов.

Очистка подобного рода устройств от накипи выполняется с помощью специализированных реагентов, которые на пару часов заливают в прибор. Потом растворившиеся наслоения одновременно с реагентом сливают, а прибор моют питьевой водой.

Как подобрать

Для того чтобы выбрать правильно теплообменный аппарат, главное определиться не только с его конструкцией, сколько с рабочими требованиями. Какую бы модификацию прибора Вы не подобрали, в первую очередь необходимо определить его необходимую мощность, а потом уже очень легко подобрать и конкретную марку и конструкцию.

Для этого необходимо принимать во внимание следующие параметры:

• кол-во людей, которые проживают в доме (клиентов горячей воды);
• водный расход на одного потребителя (для этого есть нормы расхода при использовании разными домашними приборами и точками забора воды);
• желаемая температура горячей воды в указанный период;

• самая большая температура носителя тепла системы обогрева;
• кол-во водоразборных точек (смесители, краны, душ);
• потери тепла (в большинстве случаев они принимаются равными 5%);
• эксплуатационный период ГВС – периодическая или неизменная.

В большинстве случаев продуктивность прибора рассчитывают, исходя из потребностей зимы, так как собственно в данное время прибор не прекращает работу на самой большой мощности.

Подсчитать продуктивность можно, применяя специализированные программы, присущие в сети. Но лучше всего это доверить специалистам, которые в состоянии предусмотреть все тонкости эксплуатации теплообменного аппарата в определенных условиях, а еще могут посоветовать самую лучшую в этой ситуации марку.

Схематика отопительной системы. Теплообменный аппарат. Закрытая отопительная схема и открытая отопительная схема.

Схематика отопительной системы — это графическое изображение подачи энергии тепла в дом.

Виды и схемы подсоединения системы обогрева.

Системы обогрева делятся:

на закрытые системы обогрева, когда тепловой носитель применяется только для отапливания дома;

на открытые системы обогрева, когда тепловой носитель используется для отапливания и горячего водообеспечения дома.

В основном, в закрытых системах отоплениях отбор носителя тепла на какие-нибудь другие нужды запрещен.

Система отопления подключается к тепловым сетям по зависимой или независимой схеме.

Зависимая схематика отопительной системы.

Зависимая схематика отопительной системы – система централизованого отопления нужна для работы на перегретой воде. С ТЭЦ или центральной теплогенерирующей установкой должна выходить вода, тем более в крепкие морозы, с температурой до 130-1500С и давлением 6-10 Кгс/см2. Из-за очень высокого давления вода не вскипает в трубах с образованием пара.

Если на улице температура воздуха снаружи (-30-400С), температура воды на вводе в дом должна быть не меньше (t=80-950С). Перегретая вода из магистральной внешней тепловые сети перемешивается с обратной водой (t=70-750С) внутридомовой системы обогрева и в результате вода нужной температуры, подается в радиаторы. При подобном подсоединении внутридомовые тепловые пункты, в основном, оборудуются смесительными установками (элеваторами).

Самостоятельная схематика отопительной системы.

Самостоятельная схематика отопительной системы (теплообменный аппарат) – перегретая вода из котла подается в теплообменный аппарат.

Теплообменный аппарат.

Теплообменный аппарат (водогрей) — представляет собой устройство, в котором нагрев холодной воды до необходимой температуры и предназначенной для отапливания строения, происходит благодаря перегретой воды теплогенерирующей установкой.

По существу, теплообменный аппарат применяет принцип — «труба в трубе». Корпус теплообменного аппарата состоит из трубы крупного диаметра, в середине которого находятся иная труба, но размера поменьше. Прохладная вода течет по внутренней трубе и нагревается за счёт горячей воды в межтрубном пространстве. По существу, теплообменный аппарат собой представляет аппарат, в котором выполняется передача теплоты от перегретой воды теплогенерирующей установкой, к холодной (нагреваемой) воде дома. Каждая хозяйка применяет принцип теплообменного аппарата, когда во время приготовления пищи использует «паровую баню» помещая кастрюльку с застывшим медом в иную кастрюлю, в которой кипит вода. Поэтапно нагреваясь от горячей воды, мед станет жидким и горячим.

Теплообменные аппараты: виды, устройство и рабочий принцип

Теплообменный аппарат – оборудование, в рабочем блоке которого налажен теплообмен между элементами с разными температурами.

Как смотрятся теплообменные аппараты

Положительные качества отопительных систем на основе трубных змеевиков:

• легкость в работе и простота техобслуживания;
• долговечность;
• равномерность теплоснабжения площадей большого размера;
• удобная система терморегулирования;
• отсутствие тяжелых отопительных приборов;
• тепловой уют в помещении.

Материалы изготовлени

Технология получения теплообменивающих устройств учитывает их изготовление из материалов: латунь, медь, алюминиевый сплав (кремниево-алюминиевый сплав), нержавейка. Подбор материала зависит от конечной цели применения оборудования. Медные устройства применимы в процессе изготовления пива, а латунь чаще подбирают для комплектации оборудования, использующего высокое давление.

Области использования

Подчеркивают следующие области применения теплообменивающего оборудования:

• системы охлаждения;
• отопительные системы;
• системы кондиционирования;
• химическая индустрия;
• обогрев бассейнов;
• солнечные коллекторы;
• автомобилестроение;
• системы вентиляции;
• металлургия;
• фармация;
• автопроизводство;
• пищевая промышленность.

Кроме этого, есть возможность применение теплообменивающего отопительного оборудования приватных домовладений. Установить устройство можно как своими силами, так и при помощи мастера. Применение подобной техники способствует одинаково разделить тепло в помещении.

Классификация

Классификация трубных змеевиков учитывает их дробление на такие разновидности:

Пластинчатые устройства включают комплект пластин с волнистыми каналами со штамповкой и поверхностями, предназначенными для циркуляции жидкостей. Пластины соединены с помощью прорезиненных подкладок и стяжек. Плюсы аналогичных устройств – легкость в использовании и компактность.

Пластинчатые теплообменные аппараты находят очень большое использование. Сфера их применения не исчерпывается только оборудованием которое применяетяс в промышленности, возможен также монтаж данных устройств в жилых домах для установки систем отопления.

Пластинчатые теплообменные аппараты классифицируются на группы:

• неразборные (они же сварные и паяные);
• полусварные;
• разборные.

Разборные устройства очень популярны. В них пластины разделены с помощью уплотнителей из резины. Установка времени много не занимает, а работа не вызывает сложностей.

Вариант в классическом стиле пластинчатых трубных змеевиков имеет входные и выходные отрезки трубы на поверхности передней плиты. Некоторые устройства имеют отрезки трубы и на передней, и на задней панелях. Рабочие среды присоединяются к патрубкам при помощи фланцевых, резьбовых, стальных соединений. Многие модели имеют малое число патрубков, тогда тепловые носители присоединяются конкретно к плите.

Трубчатые теплообменные аппараты включают трубы небольшого диаметра, вваренные в иные трубы. Положительными качествами устройства является использование в условиях увеличения давления.

По условию способа теплопередачи техника делится на смесительную и поверхностную. Устройства смесительного типа передают тепло при плотномконтактировании носителей. Поверхностные теплообменные аппараты содержат 2 контура, в которых происходит перемещение сред с хорошими температурами. Обмен теплом между ними возможен через поверхностные детали пластин, стенок, листов или труб, которые сделаны из теплопроводящих материалов (нержавеющей или высокоуглеродистой стали, сплавов цветных металлов). Данный тип оборудования используется в жилищно-коммунальном хозяйстве, предприятиях промышленности и в организации малого бизнеса.

Поверхностные теплообменные аппараты разделяются виды: рекуперативные и регенеративные. Стационарные теплообменники отличаются константным обменом тепла при помощи стенок контуров при однонаправленном движении носителей. В регенеративных устройствах происходит поочередный контакт носителей с теплообменивающей поверхностью.

Стационарные теплообменники тоже классифицируются:

1. Погружные. Рабочий принцип учитывает движение одного носителя тепла по змеевику, который погружен в бачок, который содержит второй теплоноситель в жидком виде. Модель выделяется удобством в использовании, отличается хорошей стоимостью.
2. Оросительные. Область использования – как конденсаторы в системах охлаждения. Теплобменники смотрятся как змеевики из горизонтальных труб, которые расположены в плоскости расположенной вертикально. У каждого ряда труб есть желоб, по которому на них течет вода низкой температуры. Вода, которая не выветрилась, идет назад в систему благодаря насосу.
3. Витые. Собой представляют систему труб, намотанных на сердечник. Компактные и очень эффективны.
4. Спиральные. Для оборудования свойственен вид 2-ух спиральных каналов, которыми обвита главная перегородка. Предназначаются для охлаждения и нагрева вязких жидкостей.
5. Кожухотрубные. Трубные решётки присоединены к кожуху при помощи сварки. В них крепятся трубы. Крепление их происходит плотно с помощью развальцовки. Решётки закрытые крышками на шпильке, болтах и прокладках. Кожух включает штуцера (отрезки трубы). Рабочий принцип заключен в циркуляции носителя тепла в межтрубном пространстве и по трубам. Увеличение отдачи тепла происходит с использованием оребрения.
6. Секционные – очередность секций, они собой представляют кожухотрубные устройства.
7. Пластинчатые. Включают комплект пластин с поверхностями волнистой формы со штамповкой и каналами для движения жидкостей. Возможна работа исключительно при пониженном давлении.

Кожухотрубный теплообменный аппарат

Строение и рабочий принцип

Механизм действия легко рассмотреть на примере пластинчатого теплообменного аппарата заводской сборки. Структура учитывает 2 контура и 4-ре выхода. Пластинчатое устройство делит потоки по давлению и температуре. Тепловыми носителями выступают кислоты и иные жидкости.

Теплообменные аппараты для отапливания предполагают подключение к одному контуру полов с подогревом, а к иному – теплоцентрали.

Прямое подключение центрального носителя тепла невозможно, так как это приводит к выходу из строя тёплого покрытия пола.

Это происходит из-за увеличения давления в теплоцентрали, перепадов температур и присутствия химически агрессивных веществ в тепловом носителе.

Строение теплообменного аппарата продемонстрировано на рисунке ниже.

Схематичное устройство пластинчатого теплообменного аппарата

Структуру теплообменного аппарата составляют:

• станина, которая с одной стороны устройства прикрепляется к неподвижной прижимной плите и служит элементом опоры;
• пакет пластин, создающий между составляющими элементами каналы для носителя тепла;
• рама, состоящую из подвижной прижимной плиты , неподвижной прижимной плиты и задней стойки;
• кожух, служащий для спасения устройства от воздействий извне;
• шпильки, которые расположены по краешку отверстий, через которые в устройство поступает тепловой носитель;
• прокладка, которая нужна для герметичности каналов;
• опорные и элементы крепежа (направляющие балки, несущая база, лапы станины и рамы, подшипники, болты, гайки, шайбы).

Синие и красные стрелки на рисунке обозначают направления движения холодного и горячего носителя тепла в середине теплообменного аппарата исходя из этого.

В бытовых задачах и целях используют теплообменный аппарат, чей принцип функционирования построен на разделе потоков и поддержании независимого функционирования полов с подогревом при пониженном уровне рабочего давления в 1,5 бара и подсоединении питьевой воды.

Структуру теплообменного оборудования составляют 3 группы пластин:

1. Набранные, принадлежащие независимой отопительной системе с низким уровнем давления.
2. Набранные, принадлежащие центральной системе отопления с очень высоким уровнем температуры и давления.
3. Разделительные, характеризующиеся небольшой толщиной и передающие тепло от централизованной системы к независимой.

Количество и параметры пластин предопределяют мощность теплообменного оборудования. Каждое устройство подразумевает установку очистительного фильтра. Он может удержать грубые частицы: окалины, стружку и другие. Фильтр нуждается в периодическом промывании очистительными растворами.

Рабочий принцип теплообменного аппарата

Рабочий принцип теплообменного аппарата состоит в передаче энергии тепла от одного носителя тепла к иному. В устройство поступает прямая греющая среда и прохладная среда. При прохождении их между пластинами по каналам происходит нагревание холодной среды. На выходе из теплообменного аппарата получают нагретую среду и обратную греющую среду. В середине оборудования теплообменивающие жидкости двигаются навстречу друг дружке, другими словами в противотоке, и не могут смешиваться, так как разделены пластинами.

Характеристики оборудования

Теплообменное оборудование отмечается следующими данными:

• уровень тестового давления;
• уровень самого большого рабочего давления;
• уровень самой большой рабочей температуры;
• изготовитель.

Кроме этого, в комплект входят схема и паспорт технического средства на языке страны-производителя, в необходимых случаях переведенный на язык продающей страны.

Возможно диагональное и вертикальное расположение контуров. При диагональном расположении контуров необходимо делать установку только в вертикальное положение. Тогда возможно поступление горячей воды в теплообменивающий аппарат по направлению сверху вниз. При этом происходит теплопередача в независимую систему при помощи разделительных пластин.

Вода при входе – очень высокой температуры, а на выходе она снижена. При этом в контуре, принадлежащем независимой системе, движение носителя тепла происходит снизу вверх. На нижних уровнях происходит слабый нагрев воды, при приближении к верхним – нагрев увеличивается. Это делает легче функционирование системы. Водоподача в оборудование возможна благодаря циркуляции принудительного типа.

Монтаж пластинчатого теплообменного аппарата, как самого популярного, выполняется по трем вариантам:

• параллельному;
• смешанному двухступенчатому;
• последовательному двухступенчатому.

При параллельном монтаже необходимо установить термостат. Данный вариант бережет свободное место, время, а еще не просит больших расходов. Двухступенчатая смешанная схема обеспечивает большую экономию носителя тепла. Это происходит благодаря применению обратного тока тёплой воды для обогревания потока с более невысокой температурой.

Применение последовательной схемы использует разграничение входящего потока на две ветви. Одна из них проходит сквозь регулятор, иная – сквозь подогреватель. Дальше оба потока перемешиваются, после этого проникают в отопительный блок. Это экономит тепловой носитель. Полная автоматизация оборудования не представляется возможной.

Теплообменные аппараты крепятся на стенке при помощи крепежной ленты, консоли и уголка, прикрепленного к части которая находится снизу устройства. Потом требуется выполнить установку фильтров. Небольшое требование – присутствие системы фильтрации в системе теплоцентрали. Перед монтажем стоит приготовить краны и американки – резьбовые разъемные соединительные элементы. Любой из них включает в состав накидную гайку, прокладку и два фитинга. Главное правильно выбирать запасные части, чтобы они подошли к диаметру системы подсоединения. Тогда монтаж не вызовет трудностей.

Внешний вид пластинчатого теплообменного аппарата

Буржуйка с теплообменным аппаратом. Видео

Про специфики изготовления буржуйки из баллонов с газом с теплообменным аппаратом узнать можно из видео ниже.

Не обращая внимания на широту областей применения трубных змеевиков, очень распространенным считается их применение в качестве добавочной системы обогрева. Идеальные технические свойства предоставляют качественный прогрев помещений разной площади. Установка полов с теплообменными аппаратами времени много не занимает, они просты в работе и долговечные. Нужно вовремя проводить проф. осмотры системы, чтобы вовремя убирать проблемы которые могут появится.