Системы обогрева трубомонтаж

Трубомонтаж системы обогрева: выбор деталей и технология устройства

Провести самостоятельную установку труб системы обогрева в своей квартире либо доме сумеет тот, кто имеет хотя бы небольшое представление о системах аналогичного типа. Обладая познаниями про устройство системы отопления, принципах её монтажного процесса и имея опыты работы сварщика, можно вполне осилить такую работу, таким образом сэкономив для бюджета семьи определенное количество оборотных средств.

Однако не нужно считать устройство трубопровода теплоснабжения занятием доступным и простым для любого. Как и во всяком деле, нужно отлично представлять тонкости будущего предприятия. Нужно тщательно изучить все нюансы, возможность применения разных материалов и оборудования. Особенно необходимо тщательно обдумать, хватит ли своих сил, чтобы осуществить довольно непростой монтаж, либо же лучше всего сразу обратиться к специалистам.

Пример сложного трубопровода теплоснабжения из труб сделанных из меди

Выбор теплового источника (котла) для дома

В зависимости от типа теплового источника, размещенного в доме, в большинстве случаев зависит, какие будут применяться трубы для отопительных систем.

Котел на газу и оборудование

В случае, когда дом газифицирован, в большинстве случаев планируется применение навесного газового котла, оснащенный:

насосами;
встроенной автоматикой;
элементами защиты.

Если в доме не имеется дымоотвода, подбирается котёл, имеющий закрытую топку.

Для воздухозабора и отвода газов применяется коаксиальная труба, которая выводится конкретно через стенку.

В случае, когда известно, что водный расход будет высокой (более 100 л), нужно рассчитать, как и где установить дополнительный расширительный бачок. Он будет настраивать водное давление, подаваемой в трубы под теплоснабжение, возмещая её неминуемое расширение при нагреве.

Электрический котёл

В случае применения электрокотла нужно выбрать вариант, при котором система будет оборудована:

насосами;
встроенной автоматикой;
группой безопасности;
расширительным бачком.

Подающий водомерный узел оснащается группой безопасности. Обратный трубопровод – насосом и расширительным бачком.

Твердотопливник

При применении котла на топливе твердого типа выполнять теплоснабжение трубами из пластика собственными руками следует только в случае, когда есть полная убежденность в том, что сварка труб будет выполнена профессионально.

Так как на выходе из котла температура носителя тепла может превысить 100 °C, нужно очень тщательно разрабатывать план его обвязки.

Схема обвязки котла на твердотопливных элементах

Выбор отопительных труб

Сориентировавшись, какой отопительный котел будет нагревать воду у Вас в доме, можно подбирать трубы для отопительных радиаторов и системы в общем. Обычные материалы для труб отопления:

Очень дорогие и просящие приглашения специалистов для сварки стальные или трубы из меди очень часто заменяются на самом деле трубами металлопластиковыми или полипропиленовыми.

Металлопластиковые трубы

Соединение и монтаж труб сделанных из металлопластика можно сделать при помощи обжимных и пресс-соединений.

Чтобы выполнить соединение при помощи обжимных соединений и дальнейшее подключение отопительных труб, понадобятся:

рожковые ключи;
развальцовщик;
пружины для изгибания труб.

Главными минусами соединений на обжимных фитингах считаются:

их слишком большая цена;
недолговечность прокладок из резины под воздействием больших температур;
периодический «простой» отопительных труб летом, который тоже не очень благотворно отражается на долговечности резиновых деталей.

В конце концов необходимость профилактических работ по подтяжке соединений может появляться каждые 5 лет или чаще.

Правила соединения труб сделанных из металлопластика при помощи пресс-фитинга

Надёжное неразборное соединение на пресс-фитингах дает возможность проводить монтаж отопительной системы трубами из пластика, пряча их конкретно в стенках. Эти трубы будут служить без замены долгое время, если температура обогревающей воды, протекающей по ним, не будет превосходить 80°C.

Минусом применения данного типа соединения можно назвать лишь необходимость приобретения особенного оборудования для установки

Полипропиленовые трубы

Сейчас первое место среди подходящего водо- и теплоснабжающего оборудования занимает труба для отопительного котла из полипропилена. Применение полипропилена вызвано тем, что он очень долговечный, не боится разморозки системы, имеет очень недорогую стоимость.

Полипропиленовые трубы можно выгнуть довольно ровно (в отличии от металлопластика). Они будут служить очень долго при воплощении всех эксплуатационных правил.

Одним минусом их считается необходимость применения специнструмента для сварки.

Есть следующие специфики трубные соединения из полипропилена способом сварки:

Делать сварку труб ПП удобнее вдвоём с помощником. Ключевым требованием прочного соединения пластмассовых труб считается выбор правильного времени нагрева, чтобы не перегреть их, и точная фиксация, не позволяющая сдвигов и смещений по оси первые пару секунд после соединения нагретых деталей.
Сварка и установка отопительных труб выполняется при позитивных температурах окружающего воздуха – выше +5 °C. При работах в зимнее время нужно создавать «территорию тепла» там, где выполняется сварка труб ПП.

Для хорошего выполнения работы по спайке труб ПП нужно соблюдать все потребности инструкции, прилагаемой к аппарату.

Разработка отопительной схемы и проектная реализация

Для устройства подводки отопительных труб к батареям можно рассматривать пару вариантов:

Схема стандартной системы отопления для дома площадью 100кв.м.

Схема состоящей из одной трубы разводки отопительных труб применяет минимальное количество труб. Но при этой методике, чем дальше от греющего котла размещён отопительный прибор, тем ниже в нём будет температура воды.
При схеме коллектора вся длина труб значительно больше, но тепло по ним распространяться будет намного равномернее.
Двухтрубная организация прокладки системы обогрева по периметру дома (в полу, по стенкам) является самой оптимальной и хорошей.

Рассмотрим правила благоустройства и монтажного процесса трубопровода индивидуального отопления:

При устройстве двухтрубной отопительной схемы нужно не забывать, что между котлом отопления и системой безопасности нельзя ставить никакую запорную арматуру.
В случае применения труб различных типов следует принять во внимание, что полипропиленовые армированные трубы для отопительных котлов имеют некоторые расхождение в маркировке с трубами из металлопластика. Соответствие их друг дружке можно узнать в специализированных справочниках.
В основном, при устройстве двухтрубной схемы разветвления труб к элементам отопления применяют трубы из металлопластика 16х2.0 либо же необходимые им трубы из полипропилена Dn 20?3.4. Этого в большинстве случаев вполне хватает для оснащения комфортабельного тепла в помещениях. На подобных трубах применяют вентили радиаторные на 1/2 дюйма.
Для дома площадью, например, в 100 м2, вся длина трубопровода, водоподачи от котла в отопительные приборы, должна быть не больше 25 м. Хорошая мощность системы отопления для подобной площади – до 12 кВт. В данном случае тепло всем помещениям обеспечивают 6 отопительных радиаторов, имеющие каждый по 10 секций. Увеличение числа батарей приведёт к увеличению длины подводящих и отводящих труб, что только снизит продуктивность всей системы.
Если появляется необходимость подсоединения большего числа отопительных радиаторов, применяется двухконтурная трубная разводка отопления или применяются трубы, которые имеют больший диаметр.
Конкретно перед насосом было бы неплохо уместить фильтр, который станет удерживать грубые твёрдые частицы, которые способны оказаться причиной забива трубопровода. Ставить фильтр следует на участке системы, расположенном в горизонтальном положении.

Монтаж трубо-проводов теплоснабжения | Энциклопедия ремонта и строительства

Монтаж трубо-проводов отопительных систем исполняют по одной из схем разводки, которые можно свести к однотрубной или двухтрубной, а еще их самым разным комбинациям.

Схемы разводки системы обогрева

При системе с одной трубой батареи отопления соединяются постепенно, а тепловой носитель, проходя через любой из них, отдает ему часть тепла. Ясно, что в подобной системе последний отопительный прибор будет самым холодным. К хорошим качествам системы с одной трубой относятся ее простота и небольшой расход труб. Минусы заключаются в невозможности использования термостатов и прилично температурной разнице между ближним к котлу отопительным прибором и наиболее удалённым.

Отопительная система ленинградка с конвективной циркуляцией

Улучшенная система состоящая из одной трубы

Есть намного совершенная система состоящая из одной трубы, когда по всем помещениям проходит одна труба, в которую врезаются трубы подачи и обратки от каждого отопительного прибора. В данном случае на трубе между входом и выходом из отопительного прибора ставится сужающее устройство, создающее перепад давления. При этом часть носителя тепла идет через отопительный прибор, а часть — по трубе прямо идет к следующему. При этом варианте при входе в каждый отопительный прибор можно ставить ручной или автоматизированный термостат.

Отопительная система ленинградка с циркуляцией принудительного типа

Нужно сказать, что в системе с одной трубой с конвективной циркуляцией носителя тепла длина ветки с отопительными приборами ограничена, а использование в ней насоса циркуляционного увеличивает результативность и трудоспособность системы даже при сложной разводке.

Отопительная двухтрубная система с конвективной циркуляцией

Двухтрубная схема подразумевает разводку по помещениям и подающей, и обратной труб. В данном случае отопительные приборы подключаются параллельно и работу любого из них можно настраивать отдельно. Система такого типа не прекращает работу надежно как при естественной, так и при циркуляции принудительного типа.

Но у каждого варианта есть собственные специфики. В системе с конвективной циркуляцией для ее оснащения трубы должны монтироваться с уклоном в направлении движения носителя тепла. Подающая труба обязана иметь маленькой уклон в сторону от котла, а обратная — уклон к котлу. При этом котел должен находиться ниже отопительных приборов и трубной разводки. Лучше всего система такого типа не прекращает работу, если подающая и обратная трубы размещены на различной высоте.

Отопительная двухтрубная система с циркуляцией принудительного типа

В двухтрубной системе с циркуляцией принудительного типа активное движение носителя тепла обеспечивается циркулярным насосом.

В данном случае подающая и обратная трубы как правило расположены на одном уровне. Это в большой мере облегчает разводку труб и дает возможность поставить ее потайным способом, к примеру под полом. Более того, в двухтрубной системе с циркуляцией принудительного типа котел может находиться везде где будет удобно, а отопительные приборы — подключаться фактически по любой схеме.

Порой используются и комбинированные системы. К примеру, к подающей трубе отопительные приборы могут подключаться постепенно, но выход с любого из них выполняется в общую обратную трубу. Большое распространение обрела и схема коллектора, когда на каждом уровне (этаже) ставится распределительная гребенка (коллектор) и используется отдельная разводка к каждому теплообменнику.

Выбор схемы трубной разводки считается одним из наиболее принципиальных моментов. От этого в большой мере зависит рабочая эффективность всей системы обогрева, и ошибки тут недопускаются. Трудоспособность той либо другой схемы зависит от большинства условий: типа котла, показателей отопительных приборов, этажности дома и прочих факторов. Ясно, что не ошибиться с выбором хорошей системы без существенного практики скорее всего не возможно. Благодаря этому такую лучше работу поручить профессионалам.

К примеру, система состоящая из одной трубы — очень простой и недорогой вариант с точки зрения расхода материалов и стоимости монтажного процесса. Коллекторная система намного проблематичнее и дороже. Но, с другой стороны, она дает возможность разделить энергию тепла лучшим способом, что уменьшает рабочие расходы на горючее.

Трубомонтаж

Функциональная работа по процессу установки трубной разводки системы обогрева проходит поэтапно. Сначала размечается магистраль трубопровода и определяются способы прокладки его участков. К примеру, горизонтальные участки труб можно скрыть под полом, а вертикальные — собрать в середине стен. Некоторые участки трубо-проводов можно укладывать под стенами открытым способом.

Разные крепления подбирают в зависимости от типа труб и способа их прокладки. Это могут быть зажимные хомуты, клипсы или скобы.

В местах прохода труб через стены (перекрытия) делаются необходимые отверстия с помощью перфоратора или дрели.

Способ соединения участков труб, соединителей и прочих деталей подбирается в зависимости от типа труб. Это может быть пайка, сварка, обжим или крепёжные соединения в виде резьбы.

Монтаж трубо-проводов отопительных систем

Монтаж трубо-проводов отопительных систем состоит из следующих операций: подготовительная сборка деталей в большие узлы, подъем и установка узлов на опоры и подвески, стыковка и соединение узлов между собой, проверка и Уточнение положения смонтированного трубопровода. В проекте выполнения работ монтаж трубопровода увязывается с инновационной последовательностью монтажного процесса теплооборудования и конструкций строения.

Монтаж трубо-проводов начинают с центральных магистралей, а потом исполняют ответвления к оборудованию.

Магистральные магистрали из труб в подвальном помещении устанавливают на резьбе и сварке в этой очередности: сначала раскладывают на установленные опоры трубы обратной магистрали, проверяют одну половину магистрали по заданному уклону и объединяют трубопровод на резьбе или сварке. Дальше при помощи отрезков трубы объединяют стояки с магистралью сначала насухо, а потом льняную прядь, смазанную суриком, навертывают на трубу и опять отрезками трубы объединяют стояки с магистралью и крепят трубопровод на опорах. При установке магистралей чердачной разводки сначала размечивают оси магистралей на поверхности конструкций строительства и устанавливают подвески или стеновые опоры по намеченным осям. Потом собирают и закрепляют магистральный трубопровод на подвесках или опорах, проверяют магистрали и объединяют трубопровод на резьбе или сварке; потом присоединяют стояки к магистрали.

При прокладывании трубопроводов для магистралей необходимо исполнять проектные уклоны, прямолинейность трубо-проводов, ставить воздухосборники и спуски в местах, перечисленных в проекте. Если в проекте нет указаний об трубном уклоне, то его принимают равным не меньше 0,002 с подъемом в сторону воздухосборников. Трубопроводный уклон на чердаках, в каналах и подвалах размечивают с помощью планки, уровня и шнура.

На месте монтажного процесса по плану формируют положение любой точки на оси трубопровода. От этой точки кладут горизонтальную линию и по ней натягивают шнур. Потом по заданному уклону на расстоянии 1,5 мот первой точки находят вторую точку оси трубопровода. По двум найденным точкам натягивают шнур, который определит ось трубопровода.

Трубы, проходящие через стены и перекрытия, заключают в гильзы диаметром, несколько большим трубного диаметра, что обеспечивает свободное удлинение труб при изменении температурных условий. Не разрешается соединение труб в толще стен и перекрытиях, так как их невозможно осмотреть и отреустанавливать. Подвески, спайдерные крепежи и опоры обязаны быть такими, чтобы возможно было свободное удлинение труб при нагреве.

Прокладывание труб в помещениях исполняют открытой, когда поверхность труб применяется как нагревательная и учитывается во время расчета площади радиаторов, и скрытой — в специализированных бороздах, каналах, шахтах, замоноличивая их облицовочным раствором или закрывая фризовыми накладками. Все разводящие магистрали должны быть с уклоном не меньше 0,002. Обычный уклон рекомендуется принимать не меньше 0,003-0,005. В системах с конвективной циркуляцией уклон труб устанавливают не меньше 0,01.

Для сокращения непроизводительных потерь теплоты трубопроводы теплоснабжения покрываются теплоизоляцией. Очень сильно распространена теплоизоляция, где как утеплительный материал применяется минвата. Она поступает с завода в виде размерных матов (ковриков) или длинномерных матов шириной 1,0-1,5 м. Для устройства теплоизоляции наружную поверхность трубопровода чистят металлическими щетками и покрывают противокоррозийным лаком, потом трубы заворачивают матами из минваты.

Обвязывать трубопроводами дополнительное оборудование имеет смысл на сборочной площадке до его установки на место. Детали трубо-проводов собирают на сборочной площадке в некоторые узлы — блоки, состоящих из фасонных дегидравлических тележек, арматуры и прямых труб. На блоках обязаны быть приварены все соединительные элементы с резьбой с двух строн для присоединения импульсных трубопроводов, контрольно-измерительных приборов и дренажей. На паропроводах устанавливают специализированные бобышки для измерения остаточной деформации труб.

Геометрические размеры каждого блока уточняют измерением фактических размеров участков магистрали трубопровода, отрезают монтажные припуски. При собирании блока тщательно подготовляют стыки некоторых деталей под сварку. Для стыковки труб перед сваркой используют специализированные приспособления. Просвет между стыкуемыми кромками деталей регулируют тягами, чтобы он подходил используемому типу шва. Смещение стыкуемых кромок не должно быть больше 0,5-1,5 мм при толщине стенок труб исходя из этого 10-16мм; при большей толщине стенок смещение не должно быть больше 3 мм. Перелом оси трубопровода в стыковочных местах деталей контролируют линейкой; он не должен быть больше 1-2 мм на каждый метр его длины.

Поверхности внутри трубо-проводов чистят от грязи и продуктов коррозии, убирают из трубо-проводов сторонние предметы. После чистки концы труб закрывают временными заглушками. Арматуру если понадобится подвергают ревизии и на гидравлике испытаниям.

До монтажного процесса трубопровода в здании обязаны быть установлены приборы с нагревательной функцией и расширительный бачок.

В большинстве случаев трубопровод устанавливают вместе с установкой приборов с функцией нагрева. При этом было бы неплохо сразу размечать оси трубо-проводов всей системы. Тогда однона время можно делать монтаж трубопроводов для магистралей и стояков.

Оси стояков размечивают на поверхности стен с помощью отвеса и шнура, натертого мелом, после пробивки отверстий в стенках и перекрытиях. При размечивании на поверхности стен в каждом этаже около отбитой по шнуру линии надписывают номер стояка и трубопроводный диаметр. При отопительной системе с двумя трубами размечивают только оси стояков горячей воды. Подающий стояк всегда прокладывают с права, а обратный — с левой.

Расстояние между осями подающего и обратного соседних неизолированных стояков диаметром до 32 мм должно быть 80 мм с допуском ± 5 мм. Расстояния между стенками и осями стояков принимают такие: 35 мм при открыто проложенных неизолированных стояках диаметром 15-32 мм и 50 мм при стояках диаметром 40-50 мм; позволяемое отклонение +5 мм.

При скрытой проводке стояки не должны прилегать очень плотно к кладке. При открытой подводке стояки кладут отвесно с допуском ± 2 мм на каждый метр стояка. Для крепежа к стене 2-ух труб применяют двойные хомутики.

Во время установки отопительных приборов строительной высотой 500 мм или ребристых труб хомутики заделывают в стенку на высоте 1,5 м, а во время установки отопительных приборов строительной высотой 1000 мм — на высоте 2 м от пола.

Стояки между этажами объединяют на сгонах и сварке. Отрезки трубы ставят на высоте 300 мм от подающей подводки.

После сборки стояка и подводок тщательно выверяют вертикальность стояков, безукоризненность уклонов подводок к радиаторам, крепость крепления труб и отопительных приборов, аккуратность сборки — аккуратность зачистки льняной волосы у крепёжных соединений в виде резьбы, безукоризненность крепления труб, зачистки цементного раствора на стене у хомутиков.

Чтобы трубы в хомутиках, перекрытиях и стенах свободно перемещались, хомутики изготавливают немного большего диаметра, чем трубы.

В стенках и перекрытиях устанавливают гильзы для труб. Гильзы должны на пару миллиметров выступать из пола. Их производят из обрезков труб или кровельной стали. При температуре носителя тепла выше 100 °С трубы, более того, заворачивают асбестом. Если изоляции нет, то расстояние от гильзы до древесных и прочих сгораемых конструкций должно быть не меньше 100 мм. При температуре носителя тепла ниже 100 °С гильзы могут быть из листового асбеста или картона. Нельзя обертывать трубы кровельным толем, так же как и при его применении на поверхности потолка у места прохода трубы будут выступать черные пятна.

При открытой прокладке стояков и установке приборов в нише подводки исполняют прямо. При скрытой прокладке трубо-проводов и установке приборов в нишах, а еще во время установки приборов рядом со стенами без ниш и открытой прокладке стояков подводки ставят с утками.

Если магистрали из труб отопительных систем с двумя трубами прокладывают открыто, скобы при обходе труб изгибают на стояках, причем изгиб обязан быть обращен в сторону помещения. При прокладке скрытым способом трубо-проводов двухтрубных отопительных систем скобы не делают, а в местах пересекания труб стояки несколько смещают в борозде.

Чтобы дать арматуре и фасонным частям во время установки хорошее положение чтобы не было течи, нельзя ослаблять Резьбу в обратном направлении (развинчивать). В данном случае при цилиндрической резьбе следует развинтить фасонную часть или арматуру, подмотать лен и опять навинтить ее. Хомутики ставят на подводках исключительно в случае, если Длина их более 1,5 мм.

Во время расчета приборов с функцией нагрева берут во внимание теплоотдачу трубо-проводов, благодаря этому главное, чтобы стояки проходили в помещениях, перечисленных на чертеже.

При установке блоки поднимают кранами мостового типа, лебедками или талями, а места строповки блоков подбирают таким образом, чтобы не позволить прогиба труб и повреждения арматуры. Чтобы блок не перевернулся во время подъема, а стропы не мешали установке его на место, перед подъемом на большую высоту к концам блока привязуют оттяжки из пенькового каната, которые предоставляют возможность отводить блок от препятствий, мешающих его подъему.

Для снижения стрессов в металле и сил, действующих на недвижымые опоры и появляющихся при тепловых удлинениях паропроводов, при установке используют холодную растяжку труб. Длина и место размещения такой растяжки паропровода указывают на монтажно-сборочном чертеже. Если устанавливают участок трубопровода, на котором должна быть сделана прохладная растяжка, то на определенный период времени монтажного процесса между стыкуемыми кромками устанавливают сгон длиной, равной длине холодной растяжки. Этот отрезок на время закрепляют хомутами или на электроприхватке.

Трубы непростой формы в ограниченных условиях иногда приходится устанавливать не блоками, а отдельными деталями. В данном случае монтаж начинают от фланцев на оборудовании. При соединении каждой следующей детали выверяют ее положение по монтажно-сборочному чертежу и делают нужную подгонку. Детали подобных трубо-проводов закрепляют на не постоянных опорах и подвесках, а по завершении монтажа соответствующего узла трубопровода их подменяют на постоянные. Временные тяги и опоры убирают после того, как нагрузка от массы трубопровода будет переведена на частые тяги и опоры.

Чтобы прежде установленные узлы трубо-проводов не мешали процессу установки дальнейших, в первую очередь устанавливают трубы большего диаметра. Магистрали из труб малого диаметра монтируют в самую последнюю очередь.

Магистрали из труб отборов пара подключают к оборудованию исключительно после финальной выверки последнего отбора, установки постоянных подкладок под рамы и затяжки фундаментных шпилек. Стыковку трубо-проводов с патрубками выполняют на подвесках таким образом, чтобы между стыкуемыми кромками был одинаковый просвет, а нагрузка от массы трубопровода распределялась на опоры и подвески и не передавалась на патрубок. Точно также стыкуют с оборудованием, особенно с насосами, все соединения фланцевого типа трубо-проводов. Фланец трубопровода центрируют с фланцем теплооборудования с меньшим одинаковым зазором между ними. Не позволяется перекос фланцев.