При настилании ламинированных полов, линолеума или массивной доски нужна подложка.

Чтобы это сделать применяются разные материалы, также и техническая пробка.

Укладывание ламината на пробковое основание

Характеристики пробковых материалов

  • Плотность материала составляет 180-200 кг/м3.
  • Проводимость тепла пробки 0,4 Вт/м·К.
  • Шумоизоляция подложки зависит от толщины. При толщине в 2 мм индекс шумоизоляции (характеристика способности отражения материала) равён 16 дБ. При повышении толщины индекс шумоизоляции возрастает.
  • Конечная или пластическая дефармация материала (дефармация, которая остается после снятия нагрузки) составляет 0,2%. Благодаря этому он восстанавливает форму спустя какой то период времени после снятия нагрузки.
  • Динамический модуль упругости материала 0,55-1,5 МПа, что означает не хорошие шумозащитные показатели.

    Благодаря подобным показателям подложка на пробковой основе широко применяется во время обустройства полов.

    Пробка относится к гранулированным или ячеистым материалам. В 1см3 материала содержится 40 млн. подобных гранул.

Структура гранулы

Каждая ячейка или гранула имеет пару слоев.

В середине ядро из целлюлозы, которое придаёт жесткость структуре. Ядро окружает деревянная смола или суберин (60%), какая занимает главную часть этой гранулы. Суберин окружен прослойкой воздуха. Слой находящийся с внешней стороны капсулы состоит из 2-ух слоев клетчатки.

Выпускается техническая пробка в листах и рулонах. Для подкладочного слоя применяются материалы толщиной 2, 2,5, 3, 4, 8 и 10 мм. Популярна пробка толщиной 4 и 6 мм. Активно применяется подложка пробковая листовая 8 и более мм. Но лучше применять слой не 4, а 6 мм. Разница по толщине как бы и маленькая, однако каждый миллиметр прибавляет комфортности покрытию пола. Настил в данном варианте имеет отличные звуко- и теплоизоляционные показатели.

Однако если ламинат с уже подклеенной подложкой из пробки, то под него можно не класть слой подкладки. В данном варианте подложка на пробковой основе вместе с ламинатом составят толщину порядка 20 мм.

Для стеновой теплоизоляции и потолков применяется пробка листовая 8 мм, техническая пробка толщиной 10 мм.

Пробковый материал в виде подложки применяют в самых разных помещениях.

Внимание! Не рекомендуется устраивать пробковые подложки в помещениях, где применяется «пол с подогревом».

Формы выпуска технической пробки

Техническая пробка в рулоне

Типовая толщина пробкового рулона 1000 и 1400 мм.

Используется для организации подложки под ламинат, паркет (щитовой или доску паркета), линолеум.

Применяют в случае если в помещении пол с подогревом.

Для рулонов применяют материал маленькой толщины, потому как толстый материал во время сворачивания в рулон ломается.

Пробка техническая листовая

Выпускают в виде плит с размерами 940х640 мм. Удобно применять для звуко- и теплоизоляции полов, стен, потолков.

Плюсы пробки листовой в отношении к рулонной

  • имеет более плотную структуру;
  •  намного легче в процессе установки, потому как листы ровные и их положить способен даже один человек;
  •  намного меньше неисправного материала при выполнении монтажа, потому как не нужно собственно разматывать.

Листы технической пробки

Производство технической пробки

Пробковые материалы делаются из коры пробкового дерева. Выпускают шпон и агломерат, который получают прессованием измельченной коры. В другом варианте изделие выходит значительно дешевле и как раз его и применяют в качестве технической пробки.

Есть несколько видов изделий из измельченной коры: экспанзит и импрегнированные пластины.

Экспанзит (черный агломерат) изготавливается из пробковой крошки без применения иных связующих веществ. При влиянии большой температуры (300°С) начинается возгонка суберина, который и связует крошку. Такой материал выпускается толщиной от 10 до 300 мм. Толстые плиты используются в качестве утепления конструкций.

Для изготовления импрегнированных пластин (белый агломерат) применяется та же крошка, для связки частиц которой прибавляются настоящие компоненты для связки.

В чем же преимущество такой подложки если сравнивать с другими материалами?

Плюсы

  • Безопасный в экологическом плане материал, произведенный из древесины пробкового дерева.
  • Горение не поддерживает, не подвержен гниению, не подвергается влиянию плесени и грибков.
  • Хороший утеплитель.
  • Материал упругий и владеет хорошими амортизирующими характеристиками.
  • Изделие гипоаллергенно, благодаря этому применяют в случае если в доме аллергики.
  • Большой эксплуатационный период.
  • Материал инертен к действию химическими веществами.
  • Из него легко можно вырезать лист необходимой формы, к примеру, при укладывании возле стен.

Разрезка пробковой подложки

Недостатки подложки из технической пробки

  • Большая стоимость.
  • Не используют в мокрых помещениях.
  • При укладывании на основание бетона в первую очередь устанавливают слой изоляции из полимерного этилена.