В помещениях промышленного типа требования к покрытию пола самые большие. Среди всех видов покрытий удовлетворить фактически всем необходимым потребностям могут полы из бетона  для зданий промышленной направленности.

Полы в промышленных сооружениях

Специфики полов из бетона

Благодаря сегодняшним технологиям полы из бетона улучшили технические специфики. Специализированные добавки и элементы добавили отличительные черты.

  1. Большая прочность.
  2. Очень высокая устойчивость к влаге.
  3. Поверхность против скольжения.
  4. Не тяжелый нетребовательный уход.
  5. Не создают пыли.
  6. Безопасность в экологическом плане.

Главное! Способ топпинга прибавляет декоративности и делает лучше свойства прочности покрытий из бетона.

Разновидности бетонных топпинг полов

Есть несколько видов промышленных бетонных покрытий:

  • наливные полы промышленные;

Покрытия в жидком виде

  • традиционные бетонные.

Плитнве перекрытия сделанные из бетона

Если сопоставлять несколько видов покрытий из бетона, то обыкновенный вид бетона не достаточно хорош: он растрескивается, создает пыль и изнашивается очень быстро. Недорого стоит, но требует постоянного ремонта. Благодаря этому применяют обыкновенный бетонный пол в подсобках или маленьких помещениях складов.

3D-пол имеет категории:

  • Вакуумированные полы. При заливке применяется методика по удалению пористых участков бетона. Соединены свойства привычного пола из бетона и топпинга. Во время монтажа применяется определённое оборудование, которое убирает воздух. Однако есть и недостаток – плохо выдержит ударные нагрузки.
  • Магнезиальный. Специализированный вяжущий элемент придаёт полу из бетона большую прочность, пластичность. Полы такого типа почти не трескают и не создают пыли.
  • Многослойные. Используется в не простых условиях. Конструкция состоит из пары слоев: водоизоляции, армирующего слоя и т.д. Толщина покрытия доходит до 25 сантиметров. Среди многослойных покрытий выделяют фибробетонные полы, которые содержат упрочняющее полипропиленовое волокно.
  • Топпинг. Сверху привычных покрытий из бетона наносится цементный слой высокой марки и затирается. Это повышает надёжность покрытия в несколько раз.

Среди разновидностей бетонных топпинг полов интерес представляет фибробетонное покрытие. Потому необходимо детально остановиться на его монтаже.

Фибробетонные полы: приспособление промышленных полов из бетона

Фибробетонные полы

Применяемые материалы

Для заливки нужны такие материалы:

  • цемент М500;
  • щебень (фракции 5-20 мм);
  • песок речной;
  • вода;
  • фибра.

Содержание фибры на кубометр смеси составляет 30-35 кг. В качестве упрочняющего компонента применяется стальная фибра.

Приготовления для основы к заливке

На основании не должно быть перепада высоты более 3-5 см. Если изъяны есть, то требуется разравнивание. Если кладка выполняется по основанию из бетона, то сделать покрытие толщиной в 7-8 см, а если по утрамбованному покрытию – 15 см.

Толщина «подушки» подбирается в зависимости от высоты ГВ, глубины грунтового промерзания

  1. Песочная подушка нужна толщтной в 0,5-1 м. Для уплотнения подушки провести щебень.
  2. Вдоль периметра стен провести демпферную ленту из полиэтилена вспененного типа толщиной в 4-5 мм.
  3. Сверху приготовленной поверхности сделать слой гидроизоляции. Для этого применять битумные рулоны.
  4. Если помещение имеет внушительные размеры, то разбить «картами», т.е. опалубками между колоннами. Рекомендованная ширина карты — 6 м.

Дозировка фибры

Дозировка фибры  составляет порядка 30-35 кг на кубометр смеси бетона. Прибавлять фибру нужно в водопроводный кран и перемешивать на протяжении 10-15 минут.

Дозировать фибру лучше во время размешивания смеси

Главное! Если фибра неровно размешана в смеси бетона, то возникнет эффект «ежа». Неразмешанные сгустки создают участки с маленькой прочностью бетона.

Специфики и технические характеристики фибробетона на видео:

Фибробетонные полы: заливка смеси

Смесь наносится на поверхность которая приготовлена специализированным бетононасосом и равняется правилом по установленным маякам. Благодаря этому до нанесения смеси монтируются направляющие.

Маяки для выравнивания выставляют по требуемому уровню стяжки с точным соблюдением горизонтального уровня. Во время заливки и разравнивания необходима внимательность, чтобы не сбить маяки.

Смесь заливают таким образом, чтобы она немножко превышала уровень, созданный маяками. Потом по направляющим линейным маякам тянется правило и равняется смесь до необходимого уровня. Правило должно скользить по поверхности бетонной фибросмеси. Если понадобится насыпать фибробетон в те места, где она осела пониже уровня планки.

Погружной вибратор бетона

Если кладка фибробетонных полов выполняется толщиной более 15 см, то применяют вибраторы глубинные, которые уплотнят структуру покрытия и позволят залить бетоном лучше.

Топпинг и затирка

Как только нанесённый раствор схватится, ведется упрочнение верхних слоев способом топпинга. До нанесения топпинга разгладить поверхность покрытия из бетона специализированными дисками.

После разравнивания топпинг одинаково насыпается по покрытию из бетона. Распределять топпинг и делать затирку необходимо в 2 этапа. Первый шаг упрочнения происходит с расходом  2/3 частей бетона.

Затирка бетона специализированными машинами

Начинать затирку смеси на поверхности из бетона стоит тогда, когда насыпанная смесь топпинга впитает воду из покрытия и станет темной. Грубая затирка выполняется специализированным дисковым оборудованием.

После затирки первого слоя быстро насыпать на поверхность 1/3 часть смеси. Своевременность важна после, чтобы влага из первого слоя смогла смочить новый слой топпинга. Как только смесь станет мокрой, делается второй этап затирки.

Начинают затирку от стен, колонн, проемов дверей и иных элементов конструкции, где заводской бетон быстрее просохнет.

Завершальная затирка

После затирки бетонную прочность медленно увеличивается, и в момент, когда от человека остаются следы глубиной в 2 мм, начинают завершальную затирку.

Для завершальной затирки применяется специализированная заглаживающая машинка, но специализированными завершальными лопастями, которые доведут покрытие до блеска. В процессе завершальной затирки необходимо потихоньку менять наклонный угол затирающих лопастей.

Как только завершальная затирка закончена, на пол наносится обеспыливающая пропитка. Для нанесения пропитки применяются велюровые валики или форсунки.

Нарезка швов

Чтобы покрытие из бетона не растрескивалось в процессе усадки, выполняют деформационные швы глубиной 2-3 см. Деформационные швы разделяют на 3 вида:

  • изоляционные;
  • усадочные;
  • конструкционные.

Заделка швов

Приступить к заделыванию швов необходимо после высушивания покрытия из бетона. Не стоит торопиться с данным этапом, так как время схватывания зависит от толщины стяжки.

Для герметизации шва необходимо его почистить от мусора и пыли. На шов ложится специализированный шнур из полиэтилена вспененного типа, диаметр которого составляет 130-140% от ширины шва. Потом отделывается праймером, а после при помощи герметика.

Монтажный процесс фибробетонных полов не вызывает больших трудностей. Главная трудность состоит в потребности применения особых машин для затирки, без которых результативность нанесённого топпинга и процесс установки крепкого покрытия сомнительны.