Как неудачу превратить в победу: история одного подоконника
В период проведения ремонтных работ, когда оставалось установить последний подоконник, оказалось, что он чрезмерно кратко подрезан. Вырезать с нуля новый подоконник из целого куска дерева не было возможности, а нарастить его неприметно, выбрав текстуру и цвет тоже было почти что нельзя.
И все же идея с наращиванием казалась здравой, важно было лишь выдумать, как обмотать неудачу в эффектное решение, и осуществить задуманное, что я и сделал в конечном счете.
Шаг 1: единая мысль и требуемые инструменты
На первой фотографии виден результат который получился, которые не смотрится просто, а напротив, воспринимается как художественный изыск. Решение, которое я применил в этой ситуации, состояло из куска тикового дерева, который добавлен в подоконник специально, и это специально обыграно его оригинальной формой.
Важно! Контраст цветной древесины каждый раз воспринимается как решение дизайнера, а не как плохая работа.
Рабочие инструменты:
- ручной фрезер;
- ленточная пила;
- струбцины;
- электродрель;
- медицинский шприц;
- очки для защиты, наушники, пылезащитная маска.
- тиковая древесина;
- столярный клей;
- очень маленькие опилки;
- смола на эпоксидной основе.
Шаг 2: фигурная резка по эскизу
Имевшийся кусочек тиковой доски определил форму и размеры наращивания подоконника. По поводу формы выделю 2 главных момента:
- Два выступа вверху отвечают за механическую связь тика с древесиной подоконника;
- Удлиненая за счёт выреза внизу площадь примыкания 2-ух древесин обеспечивает большее пятно контакта для приклеивания, что увеличивает механическую надёжность всего изделия.
При помощи электрического лобзика вырезаю контуры будущей вставки на подоконнике.
Шаг 3: разравнивание реза
Ручной фрезой отшлифовываю все нежелательные скосы и неровности, оставленные пилой. Благодаря направляющим фрезера, обработанные края получаются строго перпендикулярными.
Совет! Если срез от пилы вышел с уклоном, придется перевернуть заготовку и полировать ее с другой стороны. Это даст возможность получить ровные края.
Шаг 4: перенос рисунка на вставку
При помощи струбцин зажимаю 2 части древесины вместе, потом фрезерным станком прохожусь по тику, применяя вырез на подоконнике как шаблон.
На фото видно, что достаточно миллиметровой глубины, чтобы четко отметить контуры под выпиливание вставки.
Шаг 5: вырезание вставки
Применяю ленточную пилу и вырезаю из тика по шаблону вставку.
Шаг 6: шлифовка
Применяю дисковый шлифовальный станок и ручную шлифовальную машину, чтобы тщательно зашлифовать вставку для ее замечательной установки в подоконник.
Шаг 7: сращивание
Заранее проверяю, насколько плотно состыковываются детали между собой. Потом наношу столярный клей на край, соединяю все разом и оставляю для просушивания.
Шаг 8: смола на эпоксидной основе
Неизбежные зазоры по линии распила и следы фрезера маскирую при помощи смолы на эпоксидной основе и очень маленьких опилков. Из данных элементов сделал жидкую шпаклевку, которую шприцем впрыскивал в любые крошечные промежутки. Также заполняю шпатлевкой канавку, оставленную фрезой, по контуру тика.
Шаг 9: завершальная шлифовка
После того, как смола отвердеет (у меня это заняло 8 часов), обрабатываю каждый сантиметр поверхности шлифовальной машинкой, придав поверхности образцовую гладкость.
Шаг 10: готовый подоконник
На таких фото показаны все собственноручно сделанные подоконники, включая и нарощенный собственными руками. Благодаря им помещение имеет необычный вид.