Способ хранения дисков для циркулярке
У меня есть много разных лезвий для распиловочного станка. Просто слаживать их с остальным хламом — значит затупить по истечению определенного времени лезвия, благодаря этому мне необходим был способ бережно сохранять лезвия без воздействий извне и много места не занимают. Также хотелось иметь к ним удобный и быстрый доступ.
Благодаря этому я решил встроить место для хранения в верстак, на котором и поставлен распиловочный станок.
Подбираю материалы
В проекте я применял такие материалы:
- доска 5х10х90 см для направляющих;
- пять квадратов из фанеры 30х30 см;
- шурупы;
- пять шайб чуть меньше диаметром, чем отверстие в пильных дисках.
Подготавливаю инструменты
Для реализации проекта применялись такие инструменты:
- распиловочный станок;
- шуруповерт;
- дрель;
- рулетка;
- пистолет с горячим клеем;
- угольник;
- электролобзик;
- механическая пила.
Провожу измерения
я применяю диски 25 см в диаметре. Благодаря этому все размеры возводились от этого.
- Полки для лезвий сделал 30х30 см, чтобы иметь запас на направляющие и расположить диски не на краю.
- Фанеру брал довольно тонкую, чтобы поместилось побольше дисков.
- Доску, из которой уйдут направляющие разметил на 3 части: две по 25 см и одна 35. Это будут боковины и задняя часть.
- Пропилы в досках решил делать по 6 мм в глубину и ширину. Между ними также 6 мм.
- Отверстие спереди верстака решил делать чуть выше фанеры: 35 см в ширину и 7 см в высоту.
Вырезаю направляющие
- Чтобы вырезать необходимую ширину пропилов проходил лезвием по всей длине древесины пару раз для любого пропила.
- Для того, чтобы все пропилы были параллельны, применяю направляющую и уровень.
- Для начала вырезаю один пропил за несколько проходов, проверяю ровный ли он вышел. Если да, то перехожу к следующему.
- Процесс повторял пока не получил все 6 пропилов.
- Потом разрезаю доску на 3 прежде выделенных части.
- Чтобы не ошибиться с размерами задней части, вначале вырезаю две боковые и вставляю в них фанеру.
- Потом прикладываю к задней части третью доску.
- Удостоверившись в правильности измерений, вырезаю.
Выравниваю направляющие
Дабы получить максимально ровные пазы, в которых полки будут свободно ходить и не выпадать, делаю следующее:
- вставляю фанерный лист в находящиеся снизу пазы;
- стягиваю всю конструкцию струбцинами;
- проверяю как ходит фанерный лист по пазам и отпускаю/усиливаю натяжения струбцин если понадобится;
- просверливаю с задней стороны отверстия и соединяю части вместе саморезами.
Благодаря данным шагам не придется ровнять пазы конкретно в нише в верстаке. Там это будет сделать намного проблематичнее.
Собираю раму
Сформировавшись, где будет находиться полка, отмечаю отверстие:
- Для вырезания отверстия использовал перьевое сверло для дерева. Им высверлил 4-ре угла будущей ниши.
- Потом электролобзиком вырезал оставшуюся между дырочками древесину.
Я чуть-чуть накосячил с лобзиком, сделав неровные пропилы, однако это поправимо на окончательной шлифовке.
- Потом вставил раму из направляющих в середину отверстия которое получилось и проверил, что полки все также прекрасно входят.
Делаю полки
- Чтобы пильные диски лучше удерживались на полках, приклеиваю по стопорной шайбе в самом центре каждой полки.
Шайбы подбирал из имеющихся в мастерской, диаметром чуть меньше отверстия. Так диски не будут елозить и спадать, но будут легко сниматься если понадобится.
- Также шайбы я расположил наиболее высокой стороной назад. Аналогичным образом лезвия легко налезают на них, однако не убираются если потянуть назад.
Заполняю полки дисками
Пока что я применил 5 из 6 полок. Во время работы комфортно, что диски вовремя под рукой.
Правда, доставать их из лотка с помощью одной руки не комфортно. Думаю, в последующем добавить петли из ткани или пропилы в фанере как ручки. В другом же, вышло замечательное место для хранения дисков.