Типовая производственная технология (приготовление) бетона.

приготовление, бетон, строительных работ, приготовление бетона, бетона пропорции, бетона стали

Типовая производственная технология (приготовление) бетона.

Производственная технология бетона, как довольно востребованного строительного материала на нашей планете, была разработана а октябре 1824 года. Английский каменщик Джозеф Аспдин, который и считается автором технологии, получил патент на применение серого вещества с основой из цемента, который был назван «портландцемент». Почему собственно «портланд»?

Потому что именно так назывался город, скалы около какого по собственному цвету ассоциировались у разработчика с созданным материалом. По задумке Аспдина, портландцемент должен был применяться для создания сверхпрочных конструкций из монолита и изделий постоянного пользования. В нашу страну контрольные образцы этого поразительного материала прибыли в 1847 году, хотя, в согласии с некоторыми источниками, вещество вместе с Аспдиным разрабатывал Е.Челиев. Ну а первым монолитно бетонным артефактом или скульптурой, официально зарегистрированной на нашей планете, стала фигура лодки классической формы адвоката Жана Луи Ламбо, которую он с огромным успехом демонстрировал на выставке в Париже в 1855 году. Это и было самим началом нового монолитно бетонного столетия, который, в то время, широко рекламировался в печатных глянцах.

Что такое бетон и композиционный материал из бетона и стали?

Бетон собой представляет ненастоящий материал для строительства камневидного типа. Производственная технология бетона предполагает процесс отвердевания перемешанной и уплотненной смеси, в которой в некоторых пропорциях содержатся вяжущие вещества, затворители, элементы для наполнения и минеральные добавки, если в них есть подходящая необходимость. Что же касается композиционного материала из бетона и стали, то данный материал соединяет в себе как раствор из бетона, так и арматуру сделанную из стали. Причем раствор не только оберегает арматуру от коррозии, но и воспринимает сжимающие напряжения в композите. Задача арматуры, применяющейся в процессе железнения раствора – принимать на себя растягивающие усилия. Смесь бетона для фундамента, в соответствии со стандартами ГОСТ 25192 и СНиП, обязана отвечать конкретным технологическим показателям и гарантировать нужные критерии качества раствора после его отвердевания в заданных условиях. В согласии с техническими спецификами, которые обрела готовая смесь бетона, ее причисляют к конкретной марке (м200, м300, м400) или к конкретному классу, и, как последствие, ей дают определенное назначение.

Приготовление бетона собственными руками

«Самопальная» ячеистая или типовая смесь бетона имеет право на существование в приватном строительстве. Она, разумеется, станет иметь худшее качество, если сравнивать со штампованным вариантом с завода, произведенным на спецоборудовании, однако если имеется необходимость в экономии, то ее применение является единственным вариантом. При этом основное, что должно иметь в виду самостоятельное приготовление бетона – пропорции элементов, которые применяются в рецепте, а еще порядок их добавки. Я говорю о подобных составляющих, как цемент, песок, щебень и вода, в расчете на 1 куб готового материала.

1. Цемент. Это основное связующее вещество, являющееся ключевым при замешивании раствора для строительных работ или легкой смеси из бетона. Цемент – это едкий серый порошок, в его состав входит кристаллизирующийся известняк. При увлажнении цемент, а точнее известняк, начинает застывать.

2. Баласт – смесь гравия и песка, которую учитывает и активно применяет технология бетона. Обычно чтобы приготовить раствор применяют пропорцию 3:1, допустимость которой определяется по таблицам. Другими словами, в 1 м3 готового состава на три части очень маленькой щебеночной или каменной крошки приходится одна часть чистого и прозрачного песка речного. Баласт нередко называют «общей смесью из ПГС».

3. Песок для строительных работ. В процессе замешивания очень часто применяют мытый Карьерный песок из отсева с крупностью в границах 0,65-2,5 миллиметра. При этом диапазон его применения очень широк: штукатурка и работы связанные с кладкой, изготовление бетона (пропорции сходственны балласту). Карьерный песок, за счёт округлых мягких песчинок, позволяет раствору легче принимать в себя плиты из бетона и кирпичи, применяющиеся для подгонки конструкции до необходимого уровня. Дополнительного прогрева не потребуется. В карьерном строительном песке есть минимальное количество глины, и при увлажнении эта примесь выполняет раствор намного плотнее и вязким.

4. Щебень. Этот популярный материал для строительства получают способом дробления горных пород, шлаков и кирпичного боя. Самой широко используемой и популярной горной породой считается гранит, щебень из которого выделяется устойчивостью к морозам и прочностью. Также, он отличается прочностью на сжатие, плотностью и лещадностью. Кроме гранитного, есть известковый, доломитовый, щебеночный и породный щебень с фракциями от 3/10 до 40/70.

5. Вода. Смесь должна изготавливаться из питьевой воды без добавок и включений. Кол-во применяющейся воды выбирается в согласии с исходной влажностью щебня и песка, а еще с влагопотребностью используемого цемента.

Пропорции раствора для строительных работ

В обыкновенных условиях сухие составляющие раствора для отмостки обязаны быть перемешаны между собой до момента добавки воды. При добавлении применяются следующие пропорции: 3 ведра цемента, 5 ведер песка, 8 ведер щебня. Замечу, что щебня можно применять и больше (до 10 ведер), но тогда итоговый раствор станет иметь несколько иные характеристики. Наиболее ценным элементом раствора бетона считается цемент. Для получения необходимой вам марки цемент должен владеть значительной прочностью. Причем надёжность должна быть в 2-3 раза больше, чем у раствора бетона, который нужно получить. К примеру, если вы желаете получить геополимерный раствор для укладывания с уровнем прочности 100-150 килограмм на сантиметр кубический, то надёжность цемента должна быть на уровне 300 килограмм на сантиметр кубический.

Раствор для строительных работ

Порой в строительстве применяется не бетонный, а раствор для строительных работ, который также привозит фабричная машина после подписания контракта. Разница между ними состоит в том, что в последнем отсутствует щебень. И если вы желаете сэкономить на строительных материалах, я бы рекомендовал вам приобрести не бетонный, а конкретно раствор для строительных работ, цена которого намного ниже, после этого добавлять туда ручным способом необходимое вам кол-во щебня дома. Калькуляция требуемого количества щебня выполняется по схеме выше. После этого вполне достаточно будет перемешать массу в бетоньерке или ручным способом и залить в опалубку. Заливка раствора в построечных условиях должна выполняться в жаркий период времени, при температуре выше 0 градусов. Для полированной или шлифованной поверхности декоративного назначения лучше дополнительно приобрести устройство шлифовки и полировки. А для более плотной укладки раствора для пола из бетона можно приобрести специализированную машину для вибрирования, которая резко уменьшит ваши затраты труда.

Что можно создать из самодельного бетона?

В действительности, все зависит от того, насколько качественным и уплотненным вышел ваш раствор из бетона. При достижении отличного качества вы можете построить и соорудить лестницы из бетона с большим количеством ступенек, ограждения, бассейн, балясин, крыльцо, вазоны, столешницы, дорожки, колонны, перемычки из строительных блоков, брусчатку и т.д. Также, при допустимом уровне подготовки, можно даже сделать мрамор из бетона, который будет смотреться похоже настоящему варианту. Для более быстрой работы рекомендуется обзавестись оборудованием для литья, резки, покраски и проделывания отверстий.