Кевларовая ткань: материал крепче стали

Кевлар — наименование торговой компании очень прочного полимера (KEVLAR), разработанного учёными американской химической компании DuPont (Дюпон). По характеристикам прочности превосходит сталь, но очень легко по весу.

Первый в группе

Кевлар был изобретён в первой половине 60-ых годов двадцатого века американской учёной-химиком Стефани Луизой Кволек во время её работы в Дюпон.

К 1971 году группе учёных компании получилось доработать материал, и настало его массовое изготовление. Кевлар это аналог СВМ и тварон (чего большинство людей даже не знают), созданных почти что одновременно в нашей стране и Европе. Но так как он был первым, все материалы, которые относятся к этой группе, стали именовать собственно так.

Производство

Кевлар выпускают в виде:

• технических нитей;
• пряжи;
• ровинга;
• тканей.

Обыкновенный диаметр волокон 1 мкм, непрозрачные.

1. Главной характеристикой материала считается его большая механическая стабильность. Плотность и, исходя из этого, масса достаточно невысокие.
2. Кевлар обладает стойкостью к растяжению.
3. Не горит и не плавится, обладает способностью к самотушению. Начинает разлагаться при температуре от 430 °C. При влиянии больших температур начинает терять стабильность только со временем, не сразу.
4. Имеет стойкость к растворителям на основе органики.
5. Обладает высоким модулем упругости.
6. Стоек к процессам коррозии.
7. Под влиянием очень низкой температуры (криогенных) не только не приходит в негодность, но и становится ещё крепче.
8. Обладает невысокой удельной электропроводностью.
9. Стоек к порезам.

Использование

С самого начала целью разработчиков было создать лёгкое, но высокопрочное волокно, которое можно было бы применять во время изготовления шин.

Кевларовые ткани

Выпускаются в большинстве случаев в виде полотна в рулоне с названием Кевлар-49. Также бывают остальные виды:

• штапель-кевлар — кратко нарезанные волокна длиной немного более 6-ти мм. Свойства прочности теряются из-за нарезки, но будут сохранены барьерные. Применяется для изготовления пряжи, войлока и нетканых изделий с большими утеплительными и виброизоляционными характеристиками;

• флок-кевлар — измельчённое волокно (до 1 мм), применяют для армировки разных смол.

• теряют стабильность при истирании;
• приходят в негодность под воздействием ультрафиолетовых лучей. Просят специализированного покрытия смолой.

Одежда для защиты

Армирующие свойства кевлара применяют, включая его в состав тканей, из которых делают детали защитной одежды: перчатки, некоторые вставки в костюм, наколенники, антипрокольные стельки, одежду спортивной группы — для сноубординга, мотоспорта и т. д. Аналогичная ткань становится стойкой к порезам и прокалыванию.

С 1970 года велась разработка антипрокольной ткани для бронежилета, а потом настало производство лёгких пуленепробиваемых бронежилетов из нескольких слоёв кевлара. Для того чтобы качества материала не ухудшались под влиянием воды и ультрафиолетового излучения, кевларовая броня имеет покрытие из влагостойкой ткани.

Также делают другие защитные элементы от огнестрельных и осколочных поражений, к примеру, в бронеавтомобилях.

Спортивное обмундирование

Лыжи, доски для сноуборда, шлемы, лодки и вёсла из кевлара обладают повышенной прочностью и лёгкостью.

Кораблестроение

Кевлар начали применять в кораблестроении не так давно — последние два десятилетия. Процесс его производства очень технологичный и совсем не дешевый, благодаря этому его используют выборочно — для отделочных работ корпуса по швам, в килевой части.
Используется для строительства яхт. Из данного материала они получаются очень лёгкими, тратят меньше топлива и могут развивать очень большую скорость.

Узнайте из видео, что это такое кевларовые пакеты и пострадает ли кевларовая ткань от ножа.