Прорезиненная ткань: стойкая и функциональная
Прорезиненная ткань — это крепкий материал с основой для текстиля и покрытием из вулканизированного каучука (резины).
Человечество уже давно начало применять каучук чтобы придать ткани новых параметров — еще коренные обитатели Центральной и Южной Америки собирали сок деревьев гевеи (каучуконосного дерева) и делали из него бытовые предметы (посуду, мячи для обрядов и игр), пропитывали им лодки, а еще делали непромокаемую «обувь». Для того чтобы сделать такую обувь, они просто обмакивали стопы в свежий сок и сушили над огнём. Но когда Колумб привез из экспедиции каучуковый мяч в страны Европы, особенного заинтересованности данный материал не вызвал.
В восемнадцатом веке французские ученые выявили в Южной Америке деревья, сок которых затвердевал на воздухе. Назвали его резиной (от латинского resina — смола). С той поры начались поиски его использованию.
Во Франции были изобретены подтяжки, в Шотландии Ч. Макинтош изобрел материал, который состоит из 2-ух слоев ткани и резины между ними, который не пропускал воду и стал сырьем для изготовления плащей (распространенных «макинтошей»).
Британец Чаффи придумал перемешивать растворенный в терпентине каучук с сажей и промазать им ткань. Из подобного материала производилась водоустойчивая одежда, обувь, покрытие для крыш. Минусом было то, что эластичным и устойчивым к влаге подобный материал оставался только в конкретном диапазоне температур. На морозе он трескался, а в жару плавился.
Так было до середины 19 столетия, пока не было выполнено другое открытие, позволяющее убрать данный минус.
Производство
В основе используют природные материалы:
- тонкий или толстый крепкий хлопок;
- лен;
- шелк;
- шерсть.
Также применяют искусственную основу:
- нейлон;
- лавсан;
- анид;
- капрон.
Нанесение резины на один из видов основы может выполняться следующими способами: прорезиниванием на клеепромазочных машинах (наносится наиболее тоненький слой), промазыванием и обкладкой на каландрах.
Во время изготовления материала на клеепромазочной машине на ткань с одной стороны наносится каучуковый клей, на 85 % который состоит из растворителя (бензина), который, проходя над подогреваемой плитой, выветривается, и на ткани остается лишь каучук.
Изделия из тафты не только нарядны. Они великолепно держат форму, а жёсткие складочки делают необходимый объем. Тафта из вискозы прекрасно подойдет для платья для свадьбы, под гобелен – для юбки-колокольчик, полиэстеровая – для шикарного платья.
Про специфики штапельного полотна читайте тут.
Будущим шагом считается процесс непрерывной (порой прерывной) вулканизации и превращения каучука в резину (наименование процесса происходит от имени бога огня в Риме, Вулкана). Процесс открыли и запатентован Ч. Гудьиром в первой половине 40-ых годов XIX века.
Суть данного процесса заключается во взаимном действии каучука с серой и тепловой отделке, после которых его молекулы перемешиваются в единую пространственную сетку. В результате увеличивается стабильность, твердость и пластичность материала, и уменьшаются его эластичность и способность к набуханию и растворению в орграстворителях.
Ключевые характеристики
Все прорезиненные ткани имеют следующие технические характеристики:
- механическая стабильность. Благодаря основе из текстиля пластичный материал для покрытия выдержит высокие нагрузки и очень прочный на разрыв, тем более если основу составляют искусственные волокна;
- влагонепроницаемость. Резиновый слой не дает возможность молекулам воды проходить сквозь материал;
- устойчивость к растяжению и износу (степень бывает разнообразной и зависит от назначения);
- слишком низкая паро- и газопроницаемость;
- устойчивость ко многим агрессивным средам. Ткань выдержит влияние морской и речной воды, кислотных и щелочных растворов и т. д. ;
- устойчивость к старению. Для увеличения стойкости старения от солнца к резине добавляют белый, жёлтый или зеленый красящие пигменты, способны поглощать коротковолновую часть спектра лучей солнца.
Ткани с искусственной основой имеют высокую устойчивость к гниению, влиянию химических реагентов, микроорганизмов, воды, тепла и света.
Виды и использование
В зависимости от области использования такого рода материалы имеют разную толщину, наружный вид и технические свойства.
Могут быть однослойные, двухслойные и многослойные.
- Однослойные делятся на односторонние и двухсторонние. В последних основа ткани находится между 2-мя слоями резины.
- Двухслойные состоят из 2-ух слоев основы и резиной между ними.
- В многослойных могут находится парочку слоев резины, ткани и войлока.
Технического назначения
- Баллонные материалы с прорезиненной поверхностью в основе имеют, в основном, шелк или перкаль . Они легкие и крепкие и выделяются очень невысокой газопроницаемостью за счёт наложения 15 и более слоев клея (в первую очередь более жидкого для хорошего сцепления с основой, потом более вязкого). Их применяют для изготовления аэростатов, стратостатов, дирижаблей.
- В нефтяной, газовой и автопрома прорезиненную ткань применяют для изготовления мембранных тканей, емкостей, завес, диафрагм, ремонта шин и так дальше.
- В горной промышленности такого рода материалы служат основанием для горноспасательной аппаратуры.
- Туристическое и спортивное обмундирование также не может обойтись без использования влагостойкой ткани. Из нее выполняют резиновые лодки, тенты и палатки, рюкзаки и множество остальных изделий, плюс к этому надувных.
Ограничения для ткани АЗТ и прочего рода материалов различаются.
Специальная защитная одежда
Из прорезиненного капрона или шелка делают костюмы рыбаков, одежду для работы нефтяников и газовщиков, форменную одежду сотрудников водоканала, разных отраслей химической промышленности. Данная одежда оберегает от влияния воды, веществ химии, паров и газов, а еще имеет большую механическую стабильность.
Спасательное оборудование
Спасательные резиновые лодки и жилеты, которые обязаны быть влагостойкими и крепкими, также делают из прорезиненных тканей.
Медицинского назначения
Медицинские клеенки используются для санитарно-гигиенических процедур как хороший плотный материал.
Также это важный материал для прокладки на автозаводах, изолятор для электрического кабеля, сырье для пошива самых разных защитных чехлов и т.д.
Прорезинить одежду можно и дома. Как это осуществить? Один из видов – нанесение пропиток Ultra Foil и Silver. Одну из них (Silver) наносят на одежду с наружной стороны, а иную внутри.
Эксплуатационные особенности и уход
плащ пончо с капюшоном из прорезиненной ткани
Основное, чего «боится» данный материал, — это проколы и трещины (от крепкого мороза). Зашить ткань в бытовых условиях таким образом, чтобы изделие не потеряло ключевых параметров, нельзя. Ремонтировать можно только в профессиональных условиях завода.
Для очистки изделий применяют мягкие губки, воду или растворы на мыльной основе.
Прорезиненная ткань — это материал с длительной и интересной историей. Он считается многофункциональным продуктом, который применяют в любых сферах деятельности человека.
Комментировать Анулировать ответ
есть офицерская плащпалатка с капюшоном, изнутри прорезинена. Вот проблема.. в середине капюшона прорезиненная часть начала мелко трескаться. Что можно создать с ней чтобы она дальше не стала трескаться. Благодарю
Либо применять резиновый клей, либо пробовать почистить, где сильно резина потрескалась, и по новому прорезинить ткань-основу (это занимает время) и не факт, что дальше устаревающая резина не начнет трескаться.
Здравствуйте, уважаемые господа! Прошу вашей советы по выбору марки ткани прорезиненной «Доместик» с пропиткой резины с типом каучука наирит + СКН. Укажите, пожалуйста, марку данного материала.
Благодарю!
С Уважением!