из всех вариантов покрытий из ковров не найдется полностью нечувствительного к действию открытого пламени и больших температур, полноценно пожаробезопасного. В виде исключения могут быть разве что коврики, сделанные из 100% силиконов, к которым можно отнести силиконовый термоустойчивый защитный ковер для работ с паяльником. В других вариантах Для снижения пожароопасности ковры и ковролины отделываются специализированными антипиреновыми составами.
Пожарные требования к ковролин-покрытиям
Защита от огня ковровых материалов необходима для снижения уровня их пожароопасности. ГОСТ определяет главные составляющие, по которой ценится пожароопасность:
- возгораемость (способность поддерживать горение);
- возгораемость (порог возгорания);
- скорость, с которой распространяется пламя;
- ядовитость и интенсивность образуемого дыма.
Оборудование для антипожарной обработки ковров
Неодинаковые комбинирования данных показателей разрешают выделить три класса материалов по степени пожарной безопасности: Км1, Км2, Км3. Ковры относятся к классу Км2 и Км3. От класса пожаробезопасности зависит вид помещений, в которых ковролин-покрытие можно применять.
Защита от огня ковровых материалов обеспечивает соответствие показателей воспламеняемости, токсичности и степени дымообразования нормативам ГОСТ.
Огнестойкая обработка ковролинов
Выбор материалов, из которых делают ковровые покрытия для пола, за собой повлек и многообразие составов для обработки на производстве или после настила. Пожарозащитные элементы входят в состав комплексных пропиток, которые предназначаются с целью улучшения не только пожарных, но и других рабочих качеств материала. Огнестойкие материалы делают на основе силикона. Данный материал владеет большой адгезией и стойкостью к большим температурам и открытому огню. Силиконовая защита от огня не сочетается с материалом ковра и хранит его начальный вид. Основная цель обработки материала антипожарными составами – уменьшить класс пожароопасности.
Методика обработки ковров на производстве происходит так:
- нанесение на ковер раствора, имеющего аппрет с антипиреновым составом;
- термофиксация состава или химическая «прививка».
На производстве термофиксация и прививка дает возможность приобрести большую адгезию состава с материалом ковра и повышает промежутки между обязательными противопожарными обработками ковров в офисных и помещениях общественного значения. Фабричная защита от огня в виде пленки более устойчивая к вытиранию и вымыванию.
Огнестойкие элементы в виде пропиток наносят этими методами:
- находящаяся на поверхности обработка;
- окунание в раствор;
- напыление;
- втирание состава механическим способом в ворс или в основу ковра;
- комбинирование нескольких способов.
Хорошие антипожарные пропитки отличаются этими свойствами:
- После огнестойкой обработки вид покрытия ковра и его качества не меняются (ворс не слипается, покраска остается прошлой).
- Хороший состав имеет указание о типе покрытия ковра, для которого он предназначается (настоящий ковер, ковролин, палас или дорожка).
- Большая стойкость к износу. Высококачественная пленка для защиты должна обеспечить как минимум пятилетнюю защиту покрытия.
- Некоторые разноцветные пропитки могут исполнять вспомогательные функции (освежение покраски, упрочнения ворса).
Обработка противопожарным составом уложенного ковролина
Огнезащиту уложенного ковролина дают специальные бригады. Они имеют подходящие лицензии и оборудование профессинальное для нанесения противопожарных составов.
Видео, как исполняют огнезащиту ковролина:
После обработки для получения пожарного сертификата проводят проверки на соответствие классу горючести и стойкости получившейся пленки в условиях очень высокой влажности.