Автоматические котлы отопления

Автоматизированные отопительные котлы

Котел отопления на угле с автоподачей топлива — устройство, обзор модных моделей

Проблема организации автоподачи твёрдого топлива всегда волновала разработчиков котлов на твердотопливных элементах. Если в случае с дровами организовать ее сложно, то при применении угля и прессованных топливных гранул ситуация смотрится более настоящей. Сейчас в нашем обзоре мы будем рассматривать самые распространенные угольные автоматы, и то как в них реализован механизм доставки топлива в территорию горения.

Автоподача прессованных топливных гранул очень часто выполняется при помощи мягкого или жёсткого шнека. Доставлять уголь в топочную камеру шнековым транспортером можно исключительно в случае, если его фракции достаточно малого размера и однородны, а практически всегда это не так. На сегодняшний день мы будем рассматривать несколько котлов отопления на угле, в которых не одинаково реализован механизм автоподачи топлива из бункера в топку.

Любой, кто отапливал собственный дом углем, знает о основной проблеме этого топлива, мешающей организовать его автоподачу в котел на твердом топливе. В большинстве случаев его фракции отличаются в размерах, отсюда автоматизация подачи в том виде, в котором она воплощена к примеру в котлах на гранулированном топливе становится невозможной. Изготовители угольного автоматического котла «Ямал» решили данную проблематику, использовав совсем современный способ подачи, способный прекрасно работать даже с фракциями различного размера.

Фото 1: Бытовой котел отопления на угле «Ямал» с автоподачей

Суть такого способа, как и все гениальное, не сложная. В середине бункера с наклонными стенками поставлен транспортер, подхватывающий куски угля и поднимающий их все выше и выше. В самой верхней точке размещен зубчатый дробитель, который пропускает фракции подходящие по размерам, а те что больше, либо колются о его зубья, либо падают назад в бункер. Как можно заметить, механизм не имеет трудных конструкций и даже при его выходе из строя, каждый сможет наладить его работу собственными руками.

Фото 2: Автоматическая загрузка угля в топочную камеру котла «Ямал»

Работа котла «Ямал» полностью автоматизирована. Топливоподача, розжиг, сброса шлака, регулировка мощности — эти все процессы происходят автоматично под надзором электронного управляющего блока. При полном заполнении топливного бункера и заправленной дизельной горелке, котел отопления на угле может сам обогревать помещение в течении 20 суток.

Производственная компания выпускает три модели «Ямал» различной мощности. Ниже показаны их ключевые технические данные:

Взяв во внимание то, что прессованные топливные гранулы пока не стали широко распространены у нас в государстве, роботизированный угольный отопитель, это пожалуй единственный доступный способ организовать независимую отопительную систему на твёрдом топливе у нас в государстве. Более детально об угольном автомате долгого горения «Ямал» мы говорили в одном из наших прошлых обзоров.

Вернуться к началу

В тт котле «Господин» автоподача организована несколько иным вариантом. Тут бункер размещен над котлом, и уголь под влиянием силы тяжести опускается в камеру сжигания. Его слеживание на стенках топливного бачка предохраняет система обрушителей.

Пройдя объединяющую камеру сгорания и бункер шахту, окруженную водяной рубашкой, уголь проникает на водонаполненные колосники, где и происходит его сгорание. Конструкция шахты позволяет заранее подсушить горючее, для его более хорошего сжигание в камере сгорания котла «Господин». Пустотелые колосники заполняются носителем тепла как для увеличения площади теплосъема, так же и для препятствованию пригорания угля к их поверхности. Прямо под ними размещен первый отсек зольника, в котором собирается в основном очень маленькая зола.

Фото 3: Автоматичный котел на твердом топливе «Господин»

Прогоревший уголь с помощью шуровочного механизма сталкивается во второй отсек зольника. На пути газов дыма, все еще содержащих несгоревшие частицы топлива, размещается камера вторичного дожига, выложеная огнеупорным кирпичом. Тут происходит высокотемпературное дожигание газов, после которого они пройдя через систему трубчатого трубного змеевика выводятся в среду которая нас окружает через дымоотвод.

Управление и контроль работы котла выполняет система автоматического управления. Он поддерживает процесс горения на нужном уровне, контролирует температуру и давление, а еще исполняет еще много предназначений. Задача владельца сводится к тому, чтобы один раз установить заданные параметры работы, а потом только прибавлять уголь в бункер и иногда очищать зольники.

Ниже в таблице показаны некоторые технические свойства автоматизированного котла «Господин»:

Намного подробнее про устройство, работе, плюсах и минусах автоматизированного котла отопления на угле «Господин» вы сумеете узнать из специализированного обзора на этом сайте kotlydlyadoma.ru, посвященного данной модели.

Вернуться к началу

Котлы отопления на угле «Карборобот» выпускаются в 2-ух типах: Classic и Classic Bio. Первый предназначается для сжигания исключительно бурого угля, а в другом возможно также применение разной биомассы, такой как щепа, прессованные топливные гранулы, лузга.

Конструктивно данный аппарат из себя представляет ключевой корпус с камерой сгорания и трубным змеевиком, сверху которого закреплен топливный бункер. В середине, корпус — из стали поделен на 2 половины перегородкой, в которой есть отверстие, через которое раскаленные газы из передней части проникают в тыльную.

Фото 4: Угольный пиролизный котел «Карборобот»

Первый отсек котла «Карборобот» размещен прямо под бункером и собой представляет топку и просторный зольник. Процесс горения топлива происходит на вращающемся чугунном барабане, а появившаяся зола падает в ящик для золы.

В другом отсеке, расположенном позади первого находится трубчатый трубный змеевик. Проходя через него, дымовые газы отдают собственную энергию тепловому носителю и потом выводятся в атмосферу.

Всем процессом работы котла управляет электроника при помощи нескольких двигателей. По ее команде шаговый мотор поворачивает колосниковый барабан сбрасывая прогоревшее горючее в зольник и подавая новую порцию из бункера. Мотор дымососа выполняет принудительную тягу, направляя раскаленные газы в дымоотвод через трубный змеевик.

В одном из недавних обзоров на этом сайте мы разглядывали российский котел отопления на угле «Прометей» с автоподачей, который как похожи похож на «Карборобот» как по устройству внутри, так и снаружи.

В таблице ниже показаны технические свойства бытовых котлов «Карборобот» Classic:

Плюс ко всему к сказанному выше взгляните маленькое видео про котел который работает на углях «Карборобот»:

Вернуться к началу Заключение

Проанализировав несколько моделей автоматизированных котлов, мы можем сделать некоторые выводы. Большинство моделей требовательны к размеру угольных фракций и способны независимо работать долгое время исключительно при загрузке топливом необходимого качества. Поэтому если у вас есть хороший поставщик мелкофракционного угля, можете смело приобретать автоматический угольный котел для отапливания собственного дома.

Особенности и виды автоматизированных котлов на твердотопливных элементах

Отсутствие газовой трубы в поселке за городом – это причина того, что система обогрева домов будет основывается на иных видах топлива: на электричестве, на твёрдом топливе или на жидком. Классически потребители подбирают котлы, работающие на твёрдом топливе, считая их намного надежными, да и применяемое в них горючее доступно и недорого. Правда, у подобных котлов есть два минуса: приходится все время наблюдать за загрузкой камеры сгорания и отключать аппарат, если например дом покидается на пару дней. Две проблемы достаточно серьезные, однако их решить можно, применив автоматизированные котлы, работающие на твёрдом топливе.

Тот, кто изобрел конструкцию этого аппарата, сам, наверное, продолжительно мучился, применяя в своем личном доме котел на твердом топливе. Новинка на рынке прижилась сразу. Самое первое, финансовая сторона дела выполнялась полностью. Второе, этот тип котлов не прекращает работу довольно эффективно. Третье, в конце концов вопрос решился ручного труда.

Разновидность автоматизированных котлов на твердотопливных элементах

  • Классический вид. Это котлы прямого сжигания, которые работают на твёрдом топливе, автоматика которых настраевается ручным способом. Подача воздуха в топку изменяется при помощи шибера, то же самое можно сказать и топливоподаче, режим температур выставляется ручным способом. У данных котлов есть несомненный плюс – работать они могут на любом виде твёрдого топлива.
  • Комбинированный вариант. В этой конструкции монтируются неодинаковые устройства, которые поддерживают режим горения того либо другого вида топлива. В большинстве моделей для любого вида топлива ставится собственная топка, в иных придется изменять камеру сгорания. Например, ставить горелку.
  • Газогенераторные приборы отопления – это оригинальная конструкция, в которой применяется технология отбора энергии тепла не только от сжигания топлива, но и от отводящего в процессе горения газа. В сущности, это автоматизированные твердотопливники, где твёрдое горючее не горит, а тлеет. Это на данное время очень дорогие, но очень популярные приборы отопления. У них достаточно высокий КПД — 90%. Одно, что порой отталкует потребителей – это энергозависимость котла. Зато его практичность на высоком уровне, все процессы производятся в режиме автомат. Можно сказать так, что котлы с двумя камерами – это современный подход к решению задач, которые связаны с теплоснабжением приватизированного дома, путем автоматизации контроля и регулирования процессов горения.

Монокотел с вмонтированным бункером

Внимание! Функционирование котла с двумя камерами в установленном режиме может изменяться от одного дня до целого месяца. Однако в этом случае установка конкретного режима обуславливается не от конструкции самого котла и не от его предназначений, а от объема бункера, куда сыпется твёрдое горючее.

На данный момент в специальных магазинах потребители подберут агрегаты, неодинаковые по мощности. Данный показатель меняется в пределах 10-250 кВт. То же самое о многообразии можно сказать и о топливе. Тут и прессованные топливные гранулы, и угольный гранулят разнообразных размеров, и опилки, и лучина, и другое.

Рабочий принцип котла

Автоматичный твердотопливный котел – это все тот же котел прямого сжигания с меньшим дополнением в виде бункера, он считается своеобразным складом, откуда в режиме автомат горючее подается в топочную камеру отопительного агрегата. Благодаря этому профессионалы обращают особе внимание на установочный процесс всех частей. Нужно полное и точное соответствие, обусловленное инструкцией. Если монтажный процесс будет проведен на самом высоком уровне, то можно говорить о высококачественной долговременной эксплуатации автоматизированного котла на твердотопливных элементах. Рабочий принцип

Ясно и без слов, что через бункер можно подать в топку только гранулированные виды твёрдого топлива. Дрова здесь откровенно применять будет невозможно. Но и это не проблема. Стоят деревянные гранулы дешево, отыскать их можно на сегодняшний день почти что в каждом магазине. Хотя во многих моделях автоматизированных котлов на твердотопливных элементах можно применять очень маленькие отходы древесины в виде щепы или опилок. Но нужно быть внимательным, в паспорте изделия указывается – можно ли применять их или нельзя. Так как производственники выдвигают собственные специальные требования к каждой модели.

Почему потребности неодинаковые? А дело все в том, что размер подаваемых частиц топлива, а еще их технические свойства (влажность, плотность), играют собственную большую роль. Некоторые автоматизированные модели спокойно принимают даже очень маленькие кусочки древесины, в определенных можно применять средние размеры. Это существенная составляющая эффектной и долговременной работы котлов.

Топливоподача в топку осуществляется при помощи шнека, который крутится маленьким электрическим двигателем. Бункер может находиться, как отдельно стоящая единица, или быть единым в одном корпусе с котлом. Самый популярный на данный момент аппарат – это котел на твердом топливе на пеллетах.

Что такое прессованные топливные гранулы

Это пеллеты, которые делаются из древесных отходов, торфа, продукции сельского хозяйства (соломы, кукурузных початков, куриного помета и другого). Это измельченные описанные выше материалы, которые прессуются в цилиндрические гранулы конкретного размера. Размер пиллет определяет возможность прохождения их через шнековое отверстие в топочную камеру котла.

Прессованные топливные гранулы

К слову, для информации: чтобы сделать одну тонну гранулированных прессованных топливных гранул, нужно переработать от 2,3 до 2,6 м? древесины. Плюс сам процесс изготовления просит энергии тепла, которая выделяется путем сжигания еще одного кубометра опилок. Прессованные топливные гранулы фасуются в мешки из бумаги, объем мешков бывает разным от 2 до двадцати килограмм.

Чем прессованные топливные гранулы выделяются от обыкновенных дров? Их влажность 8-12%, у дров она минимум 15%. Плотность раза в полтора выше. Все это обеспечивает высокую отдачу тепла топлива, даже, если оно не горит, а тлеет.

Устройство котла на твердотопливных элементах

Автоматика

В автоматизированных котлах на твёрдом топливе система автоматики исполняет несколько жизненно необходимых функций:

  • Ставится температура и выполняется ее контроль в независимости от погоды на улице.
  • Розжиг во многих моделях также производится в режиме автомат.
  • Подача прессованных топливных гранул в зависимости от поставленного рабочего режима котла.

А вот уборку и чистку топки необходимо проводить ручным способом. Это очень легко, тем более сам процесс ведется раз на протяжении недели.

Газогенераторный котел

На данный момент производственники автоматизированных котлов на твердотопливных элементах рекомендуют различные виды автоматизированных систем, которые могут:

  • Управлять всеми процессами на расстоянии.
  • Задавать режим температур на пару дней, понедельно, по часам и так дальше. Чем меньше шаг установки режима, тем современнее автоматика применяется в котле, тем дороже сам аппарат.

Потребности к организации работы котлов на твердотопливных элементах

  • Индивидуальное помещение для котельной установке, которое отвечает всем требованиям пожарной безопасности.
  • Отлично работающая система вентиляции.
  • Котел ставится на крепкое основание (фундамент или постамент).
  • Находящиеся вокруг конструкции котла на твердотопливных элементах обязаны быть возведены из устойчивых к огню материалов или быть обшиты ими.
  • По всем правилам установить дымоотвод под конкретные нормы, которые просит модель агрегата.

К слову, дымоотводу нужно выделить особе внимание. Собственно его правильно проведенный монтаж предоставляет гарантии, что автоматичный котел на твердом топливе будет работать прекрасно, правильно и продолжительно. Благодаря этому:

  1. Дымоходная труба должна быть сделана из термоустойчивого материала, который мог сопротивляться коррозийным процессам металлов.
  2. Хорошие размеры: диаметр – 180 мм, длина 4,0 м.
  3. Дымоотвод обязан быть утеплён.
  4. Принудительное устройство инспекционных отверстий. А дело все в том, что при сжигании твёрдого топлива на дымоходе в не малом количестве осаждается копоть, которая снижает трубное сечение. А это считается основой уменьшения тяги. Так что придется ручным способом иногда очищать дымоотвод. Данный процесс противный, но очень нужный.

Особенности и виды автоматики для котлов на твердотопливных элементах

Любую технику для отопления, связанную с обогревом жилищных помещений, нельзя представить без автоматики. Укомплектованность приборов с функцией нагрева некоторых механизмами, устройствами и устройствами не только увеличивают результативность работа оборудования для котельной, но и предоставляют эксплуатационная безопасность оборудования для котельной. Отопительный твердотопливный котел, хотя и собой представляет на сегодняшний день очень технологичное устройство, также как и остальные виды приборов с функцией нагрева нуждается в обустройстве автоматикой.

По сравнению с традиционными котлами работающими на твердом топливе, выпускаются на сегодняшний день нагревательные агрегаты считаются максимально автоматическими устройствами. Автоматизированные котлы, которые работают на твёрдом топливе, справляются с собственными задачами без человеческого участия. В периоды между закладками топлива вся система полностью независима и самостоятельна, давая на выходе подходящий режим температуры в доме и горячее водообеспечение. Рассмотрим подробнее, что представляет собой автоматика для нагревательных твердотопливных агрегатов.

Важные функции, которые возложены на автоматику

Перед монтажем котла на твердотопливных элементах следует тщательно изучить смысл его работы и механизмы управления. Изучение процессов рабочего цикла прибора нагрева даст возможность понять, как работают устройства и механизмы, осуществляющие контроль над системой обогрева. Что на данное время собой представляет автоматика для котлов на твердотопливных элементах, и каковы ее важные функции.

На автоматику возлагаются следующие практические задачи:

  • обеспечение благоприятного режима температур в контуре отопления;
  • выполнение контролирующей функции за работой насоса и трехходового клапана в контуре подмеса;
  • обеспечение контроля над работой циркулярного насоса на основном отопительном контуре;
  • контроль температуры водонагрева в системе ГВС;
  • предоставляют включение/выключение трехходового клапана;
  • автоматика оборудования для котельной собой представляет набор оборудования одновременно с комнатным термостатическим клапаном.

СИСТЕМА ОТОПЛЕНИЯ. АВТОМАТИЧЕСКИЙ КОТЕЛ ДЛИТЕЛЬНОГО ГОРЕНИЯ


На схеме показана обыкновенная обвязка независимой системы обогрева с установленной автоматикой.

Автоматизация многих процессов во время работы приборов с функцией нагрева на твёрдом топливе дает возможность добиться большой экономии топливного ресурса и высвободить жителей дома от функции истопника. На сегодняшний день автоматика собой представляет комплект непростых и энергоемких устройств, каждое из которых решает конкретный круг задач и вопросов.

Автоматичный котел – это такой аппарат, который может работать полностью и целиком в независимом режиме, начав с закладки топлива, завершая температурной регулировкой нагрева.

Для справки: Все процессы, начав с закладки топлива, розжигом и контролем над включением и выключением, выполняются в режиме автомат. Без вашего участия. Наличие датчиков и контроллеров позволяет системе самой реагировать на меняющуюся ситуацию. На основании заданных вами показателей, котел не прекращает работу в установленных режимах.

Какие есть виды автоматики

Возможности современных электронных приборов, входящих в набор оборудования контроля над работой радиатора достаточно широки, давая возможность настроить приборы соответственно со своими преимуществами и желаниями. Во многих случаях в набор современных непростых приборов с функцией нагрева входят:

  • компьютер, обеспечивающий управление радиатором;
  • вентилятор или воздушную турбину.

Сейчас можно простой полуавтоматические твердотопливные агрегаты почти что любого вида оборудовать автоматизированным блоком управления типа Комфорт Эко. Полуавтоматический котел на твердом топливе, оснащенный таким комплектом, может уже большую половину процессов исполнять своими силами. Датчики, регулируют на температуру нагрева носителя тепла, на состояние тяги. Любая информация поступает на экран. Простой газогенераторный котел или аппарат долгого горения с автоматикой станет на порядок удобнее в работе и безопаснее.

Если с электроникой все более, менее ясно, то с механической частью необходимо разобраться подробнее. Есть классификация автоматики в плане автономности. В этом случае принято отличать:

  • автоматику, энергозависимую – работающую от электрической энергии;
  • автоматика, энергонезависимая, которая не просит подсоединения к электрической сети.

В первом варианте трудоспособность главных приборов реальна собственно тогда, когда приборы подключены к электрическому питанию. Для увеличения безопасности работы подобных устройств, независимая система обогрева оснащается ИБП. Первый вариант смотрится получше, так как автоматика, работающая от сети, обладает большей практичностью.

Второй вариант направлен на большую автономность. Такие варианты достаточно удобны в тех ситуациях, когда часты перебои с электричеством, да и прибор для нагрева настроен, работать своими силами без ненужной электроники.

Важно! Если например ваш котел настроен подобающим образом и не прекращает работу независимо, без добавочных средств контроля и учета температуры, нужно чаще наведываться в теплогенерирующую установку.

Плюсы оборудования для котельной, на котором стоит автоматика

В первую очередь на что обращается внимание любого владельца техники для отопления – это возможность прибора нагрева своими силами менять температуру нагрева ключевого контура отопления. Раньше все выполнялось ручным способом. Задвинул заслонку, температура стала падать и наоборот, открыл поддувало, котел стал работать интенсивнее, температура растет.

Современные автоматизированные твердотопливники способны без участия человек работать на протяжении долгого времени (до 48 часов), своими силами регулируя все процессы. Вам важно только выставить нужный режим температур в середине помещения для проживания. Термодатчики реагируют на температурное изменение в помещении, подавая сигнал на центральный пульт автоматики. Уже оттуда посылается команда включить специализированные вентиляторы наддува, обеспечивающие процесс горения воздухом.

Следующее главное преимущество, которое даёт тт котлам автоматика – это независимость радиатора в работе. Сейчас нет надобности при отъезде отключать котел и ожидать когда он целиком остынет, отопительную систему при этом необходимо сливать, что бы не разморозилась.

Сейчас ситуация полностью поменялась. При помощи автоматики можно настроить работу нагревательного агрегата в очень маленьком (поддерживающем) режиме. Проще говоря: Вы настраиваете собственный котел на конкретный режим температур. Пока вас нет дома, котел не прекращает работу для того, что бы поддерживать в системе самые маленькие показатели температуры. Для того, что бы прибор для нагрева запустился на самые большие обороты, достаточно выставить таймер. Вы приезжаете, а в вашем доме тепло.

В случае с поджогом твёрдого топлива, ситуация вообще упростилась. Человек для этого вовсе не нужен. В установленное время сработает электроподжиг и котел начнет работать.

Главный акцент в последних моделях, выполняется на достижение максимально безопасного эксплуатационного режима. Твердотопливные агрегаты, оборудованные автоматизированными устройствами контроля, способны постоянно проводить самодиагностику, выявляя перебои в работе того либо другого элемента. Для котла на твердотопливных элементах важным остается быстрая реакция. Чем быстрее среагируют приборы и система на появления непростой ситуации, увеличение давления в системе, внезапный скачок температуры, тем быстрее система остановится в режиме автомат.

Котлы, работающие на твёрдом топливе с автоподачей

Очень необходимо остановиться на той категории твердотопливных нагревательных аппаратах, которые снабжены устройствами и механизмами, которые облегчают работу кочегара. Идет речь о подобном виде оборудования для котельной, как котел на твердом топливе, оборудованного механизмом автоподачи топлива. Много нынешних нагревательных агрегатов оснащается специализированными устройствами, благодаря которым регулярно выполняется топливная загрузка в топку. Данные устройства называются пеллетных, так как в топочную камеру идут пелллеты – очень маленькие легкогорючие гранулы, изготовленные на основе древесных отходов.

Котлы с автоподачей топлива являются одним из самых успешным. КПД в данном устройстве может достигать 80-85%, за счёт максимально полного сжигания топлива и автоматизации самого процесса. Аналогичная техника обеспечивает в результате эксплуатации нужный комфорт, чистоту и домашний уют. Твёрдое горючее бережно сыпется в бункер и уже оттуда подается шнековым механизмом в топку.

На заметку: в пеллетных агрегатах автоматика изменяет не только интенсивность воздушной подачи на горелку, но и кол-во гранул, поступающих в топочную камеру. Есть прессованные топливные гранулы на горелке, аппарат не прекращает работу, нет прессованных топливных гранул, дизайн радиатор выключается.

Отопительные котлы на твёрдом топливе Плюс ко всему к автоматической топливоподаче оснащаются еще устройством, дающим возможность очищать зольник, не прикладуя к этому человеческих рук.

Монтаж автоматики

Если установить котел и провести трубопровод системы местного отопления можно лично, то при оснащении прибора нагрева устройствами контроля и автоматики понадобятся услуги профессионала. Автоматика для котлов на твердотопливных элементах просит тщательно и точной настройки. Установочный процесс и конкретно настройки оборудования сложный и трудоемкий. Благодаря этому экономить в этом случае не стоит.

В первую очередь на что свое внимание обращает профессионалы, приступая к монтажу оборудования – это монтаж вентиляционные системы, основу которой составляет вентилятор. Оборудование устанавливается снизу прибора нагрева, в том месте, где расположена обыкновенная заслонка. Вентилятор фиксируется очень прочно, что бы его не сорвало с места в рабочий период. Дальнейший шаг — установка контроллера. Для котла, работающего на дровах, этот прибор будет замечательной находкой. В большинстве случаев контроллер собой представляет блок управления нагревательным агрегатом, в котором автоматично заложены разные методы работы. Тут основное правильно расставить датчики и сделать настройку. После настройки система подсоединяется к энергоснабжению, выполняется первый проверочный пуск радиатора.

В конце

В наше время все больше и больше рынок оборудования для котельной, работающего на твёрдом топливе, пополняется совершенными устройствами и системами контроля. Не только заграничные модели котлов, но и значительная часть изготовителей из нашей страны делают на сегодняшний день ставку на оснащение приборов с функцией нагрева автоматикой.

Блок управление, в котором есть жидкокристаллический монитор, очень хорошо справится с возложенными на него задачами. Сейчас нагревательными устройствами не только легко управлять, их почти не нужно контролировать. Правильная настройка всех компонентов системы управления даст возможность очень точно реагировать теплообменному оборудованию на малейшие изменения режима температур. Сейчас вашему агрегату не страшен ни перегрев, ни разморозка.

Котлы отопления на угле Defro долгого горения: обзор параметров

Любой хозяин радиатора на твёрдом топливе всегда ищет возможность сэкономить на топливе и автоматизировать его загрузку. Котлы, работающие на твёрдом топливе в большинстве случаев достаточно капризны качеству и размеру сырья, а загружать его приходится ручным способом по паре раз в день. Приняв к сведенью эти все недостатки, конструктора из Польши спроектировали модель котла отопления, работающего на угле самого невысокого сорта, который так же и подается в топочную камеру автоматично. В данной публикации мы будем рассматривать автоматизированные котлы Defro, их плюсы, характеристики и конструкционные особенности.

Компания Defro специализируется на выпуске отопительных котлов на твёрдом топливе уже практически 50 лет. На данное время она считается лидером по изготовлению техники для отопления в Польше, занимая 70% рынка. В ее линейке присутствуют как котлы прямого сжигания без автоматики, так и полностью автоматизированные комплексы, которые способны длительное время работать независимо. В нашем обзоре мы не станем затрагивать классические устройства, а рассмотрим лишь модели с автоподачей.

Главная проблема при отоплении дровами или углем в том, что нужно регулярно подкидывать новые порции топлива в котел, по мере его прогорания. Организовать автоподачу дров возможным не представляется из-за причины их различного калибра и приличных размеров. С углем ситуация кажется легче, но все та же неоднородность угольных фракций мешает организации независимой работы.

Фото 1: Угольный котел с автоподачей «Defro AKM»

Единственный допустимый вариант это применение мелкофракционного угля «горошек» или низкокачественного угольного штыба. Собственно на такой вид топлива и ориентировалась компании Defro при изготовлении котлов отопления на угле.

Автоматические твердотопливные котлы PEREKO


Для подачи угля из бункера в топочную камеру, был разработан специализированный поршневой механизм, проталкивающий его по соединительному каналу. Пройдя систему подачи, часть топлива проникает на пластину из стали выдерживающей жару, по всей территории которой размещены отверстия для воздушной подачи. Воздушная смесь нагнетается под пластину вентилятором, размещенным в задней части котла.

Фото 2: Польский отопительный твердотопливный котел «Defro AKM Duo»

Сверху топки находится пластина из керамики, обеспечивающая дожиг газов. После чего, пройдя сложный лабиринт теплообменного аппарата из стали и отдав максимум энергии тепловому носителю, выхлопные газы выводятся в дымовую трубу через отрезок трубы дымоотвода.

Генераторы тепла Defro как правило будут работать в следующих режимах:

Всеми процессами происходящими в котле управляет контроллер. Он изменяет мощность, топливоподачу, водную температуру и давление в контуре системы обогрева, а еще очень много остальных показателей.

В данном случае контроллер на себя берет лишь задачу контроля за интенсивностью горения и состоянием системы отопления. Топливоподача выполняется ручным способом. В данном случае возможно применение разнокалиберного угля или дров.

Контроллер полностью отключен. Подача воздуха изменяется механической заслонкой ручным способом. Владельцу также надлежит контролировать и другие параметры системы отопления. В большинстве случаев этот режим применяется исключительно при краткосрочном отсутствии электрического питания.

Технические свойства автоматизированных отопительных котлов Defro AKM: