Как заделывать течь (дырку, протечку) в отопительной трубе?

Протечка отопительной системы – не редкость, причём происходит это во многих случаях внезапно, если не считать пробных пусков оборудования в начале сезона отопления. Что послужило основой протечки, не всегда удаётся определить достоверно, да это не всегда и важно, так как во главе в подобных ситуациях – возобновление герметичности контура отопления. В основном, фундаментальный ремонт откладуют на тёплое время года, и при нахождении протечки подбирают, чем замазать течь в отопительной трубе на время.

Характеризующие разгерметизацию системы факторы

Система обогрева состоит из таких важных элементов:

нагревательный котёл;
трубопровод;
отопительные приборы;
контрольно-измерительная и арматура запорного типа.

Все перечисленные детали смонтированы в контур отопления, непроницаемость которого зависит от цельности составных компонентов и их соединений.

Выбор способа восстановления цельности отопительной системы зависит от следующих факторов:

доступность места повреждения;
статус протечки (свищ, утрата герметичности крепёжным соединением в виде резьбы и т.д.);
материал изготовления повредившегося элемента;
наличие возможности выключения системы.

По совокупности указанных обстоятельств и подбирается способ, как очень эффективно заделывать протечку в отопительной трубе в имеющейся ситуации.

Работы по подготовке

При точечном ремонте отопительной системы в первую очередь следует установить конкретное область протечки носителя тепла. Если трубопровод проложен скрытно (в стене, в полу), облицован элементами декора или обустроен тепловой изоляцией, задача затрудняется.

Важно! В ситуациях, когда протекла труба или стык, замоноличенные в стенку, лучше рассмотреть возможность монтажного процесса нового участка трубопровода, так как портить облицовку помещения для работ по ремонту трубы с большой степенью износа смысла нет.

На возможном аварийном участке контура разбираются декоративная облицовка и тепловая изоляция, отыскивается область протечки, после этого ценится характер и степень повреждения, а еще его доступность ремонту.

Точечный ремонт отопительной системы может быть трёх видов:

механический – с использованием обжимающих и стягивающих устройств, электрической сварки и прочих средств, не основанных на использовании герметизирующих растворов;
химический – с применением различного рода составов для покрытию герметиком, твердеющих в результате хим. реакций или засыхания;
комбинированный – герметизация контура при помощи конфигурации механического и химического способов.

Если подобран механический вариант изготовления ремонта, и повреждение не внушительное (игольчатый свищ или капельная утечка), отопительную систему перед началом работ по устранению протечки можно оставить в рабочем режиме. Если повреждение более серьёзное, то теплоснабжение необходимо выключить:

независимый котёл выключают, тепловой носитель сливают;
в системе магистрального отопления нужно закрыть вентиль общего стояка и навесить на него предупредительную табличку, после этого также удалить воду из системы.

Технология обработки основания перед заделкой контура зависит от материала выполнения трубопровода, положения протечки и вида ремонта, но, во всяком случае, завершальный результат работы в большинстве случаев обусловлен качеством поверхностной подготовки.

Способы выполнения ремонта с привязкой к области протечки

Во многих случаях убрать протечку отопительной системы возможно самостоятельно, не привлекая специалистов. Для этого рассмотрим производственные способы точечного ремонта контура при наиболее распространённых повреждениях.

Удаление свища на прямом участке трубопровода из стали механическими способами

На вертикальном или вертикальном участке цельной трубы из стали вследствии нескольких моментов (износ, коррозия, изъян материала) часто появляется течь, которую можно убрать своими руками и без существенных расходов.

Если в трубе из стали диаметром до 50 мм появился свищ с сечением струйки примерно в спичку, то убрать его можно даже без особенной подготовки основания, но толщина стены трубопровода должна быть не меньше 3 мм. Место вокруг повреждения чистят от коррозийного разрушения и окалины напильником или угловой шлифмашиной, после этого дрелью вкручивают в отверстие самосверлящий винт с уплотняющей прорезиненной шайбой. Длина винта выбирается с подобным расчётом, чтобы он на выходе из отверстия в середине трубы выступал минимально и только не упирался в противоположную стенку.

Важно! При эксплуатации электрические дрели тепловой носитель в трубе не обязан быть под давлением, чтобы водная струя не попала на инструмент и не стала основой электротравмы или неполадки дрели. Для безопасности лучше применять дрель со аккумулятором встроенного типа на 12 В, обёрнутую в пакет из целофана с прорезью для патрона.

Про то, как заделывать дырку в отопительной трубе диаметром от 50 мм и с более существенным сечением свища, тоже лучше знать заблаговременно, так как результаты от повреждений подобного теплопровода серьёзнее, а вероятность события никак не ниже.

Отверстие свища прогоняется сверлом чуть большего размера с подобным расчётом, чтобы потом резать в нём резьбу под болт. Толщина стены также должна быть достаточной для нарезки резьбы. В таблице отмечено соответствие свёрл и резьб (метчиков).

Диаметры отверстий под метрическую резьбу с нормальным шагом

После нарезания резьбы в отверстие закручивается болт с шайбой и прокладкой для уплотнения из резины. Длина болта выбирается в зависимости от толщины стены – деталь после вворачивания не должна закрывать просвет трубы или упираться в противоположную стенку.

Убрать протечку трубы из стали отопления можно и без резьбовых компонентов — при помощи зачеканивания и электрической сварки. Отверстие рассверливается до близлежащего по величине диаметра, после этого в него молотком заколачивается выточенный из стали конус (чоп) нужного размера. Оставшаяся с наружной стороны часть чопа стачивается угловой шлифмашиной до такой степени, чтобы осталась маленькая выступающая шляпка, которая потом обваривается электросваркой. Этот метод устранения протечки надёжен и долговечный, но необходимо не забывать, что для сварки жестяных труб необходимо использовать электроды с рутиловым покрытием, а толщина стенок трубы должна быть достаточной (3мм).

Одиночное отверстие в стенке трубы из стали можно заглушить также с помощью узкого обжимного хомута.

Такой хомут можно сделать и без посторонней помощи из полосовой стали, однако в продаже имеется широкий ассортимент таких устройств, изящность которых намного больше. Хомут подбирается по диаметру трубы и, если в наборе с ним нет прокладки, данная уплотнительная полоса вырезается из резинового материала или паронита толщиной не меньше 3 мм. Устройство одевается на трубу, прокладка соединяется со свищем, и хомут обжимается с нужным усилием. Этот вариант устранения протечки используем и к медным трубопроводам или полимеров.

В ситуациях, когда на небольшой площади появилось несколько свищей, применить перечисленные выше способы ремонта нельзя – трубный участок ослаблен, и ремонтировать протечки по одиночке малоэффективно и даже опасно разрушением всего фрагмента контура. На повреждение удлиненной формы (трещину) неширокий хомут тоже, как и чоп, не установишь.

Если сейчас отсутствует возможность сделать замену всего аварийного участка, то для восстановления герметичности трубопровода теплоснабжения применяют обоймы — широкие хомуты, рабочий принцип которых тот же, что и у нешироких устройств.

Ремонт трубопровода на прямом участке или повороте химическим и комбинированным способами

Для устранения протечки трубопровода теплоснабжения производятся разные варианты термоустойчивых одно- и двухкомпонентных герметиков, используемых как на стальных, так и на полимерных трубах. Самое большое распространение получили высокотемпературные силиконовые составы, характеризующиеся большой степенью адгезии, пластичностью и способностью держать температуру до 350 градусов. Эти герметизирующие смеси отличаются от других видов силиконовых клеев красноватым или оттенком коричневого цвета.

У любого из данных составов собственная инструкция по использованию, изложенная на упаковке и предусматривающая применение при герметизации стыков и сопряжений. Однако, если применить армирование, их можно применять и на плоскости, другими словами, на поверхности трубопровода, как стального, так и полимерного.

В начале работы из отопительной системы сливается тепловой носитель, а участок вокруг повреждения очищается от краски, обезжиривается и высушивается.

Важно! Адгезия силиконовых герметиков к ровным поверхностям крепче, чем к шершавым, благодаря этому обрабатывать ремонтируемый трубный участок абразивыными материалами не следует.

Армирование силиконового герметизирующего покрытия выполняется для крепости оболочки на растяжение и её стойкости к ударам царапинам и так далее. В качестве арматуры применяют малярную сетку – строительную клейкую ленту из стекловолокна.

На поверхность которая приготовлена отопительные трубы наносится герметик цельным слоем толщиной в 2-3 мм, сверху которого наворачивается малярная сетка – виточками встык. Сверху первого слоя сетки снова наносится слой герметика, а потом опять малярная сетка, однако уже с напусками витков один на один в 5 мм. В общей трудности, слоёв сетки с прослойками из силикона должно быть 4 или 5. Нужно, чтобы витки укладывались в натяг, что бы не было складок с пустотами, сродни бинтованию – с поворотами ленты вокруг оси по завершению каждого слоя для возврата в обратном направлении. Такое бинтование должно захватывать трубопроводные части по 10-20 см туда и обратно от повреждения. Финишный слой на трубе исполняется из герметика, который разглаживается рукой, намоченной в воде с мылом. Конец малярные сетки на время фиксируется к трубе капроновым хомутом в стороне от ремонтируемого участка – после отверждения состава он отрезается заподлицо поверхности герметика.

Все зависит от вида клея и общей толщины герметизирующего слоя, отверждение, которое происходит от контакта состава с влагой воздуха, просит от пары часов до суток.

По аналогичный технологии, с применением армировки из малярные сетки, делают ремонт отопительной системы при помощи термоустойчивых каучуковых герметиков – также крепких, но эластичных составов, удачно используемых как в бытовых задачах и целях, так и на производстве.

Нужно понимать, что в продаже есть силиконовые и каучуковые герметики для применения в двигателях автомобиля. Если характеристики работы подобных составов соответствуют требованиям системы отопления, то автогерметик, высчитанный на применение при проведении ремонта мотора внутреннего сгорания, с заделкой теплопровода в бытовых задачах и целях управится тем более.

Для устранения течи трубы бытовой отопительной системы почасту применяют готовые ремонтные комплекты, в их состав входит всё что необходимо для покрытию герметиком. Примером подобных средств послужит ремкомплект Силопласт, комплектованный даже защитными перчатками из резины. Важным элементом ликвидации течи в комплекте считается лента с особенной пропиткой, которая при контакте с водой (увлажнение при установке) затвердевает и образовывает на трубе прочную непроницаемую оболочку, которую дополнительно ничем замазывать не надо.

Способ использования Силопласта детально описан на упаковке, и от выполнения такой технологии, а еще качества подготовки основания зависит успех ремонта. Ремонтный комплект можно применять не только на прямых, но и на изогнутых участках трубы, а еще сверху соединений с резьбой, уплотнительный материал которых утратил собственные свойства.

Материал выполняется для разных производственных областей, благодаря этому при приобретении нужно подобрать собственно нужную разновидность ремкомплекта, одна из них – Силопласт «Для дома».

Для восстановления герметичности отопительной системы используются также специализированные с двумя компонентами составы с названием «холодная сварка» — смеси на основе смол на эпоксидной основе с добавкой металлического наполнителя и присадок, которые отвечают за нестандартные характеристики клея в конкретных условиях.

Смола в составе обеспечивает эластичность материала после отверждения, а металлосодержащий элемент увеличивает прочность и твёрдость связующего. Холодная сварка изготавливается в жидкой и гибкой форме. Технические свойства, в том числе температура эксплуатации и способ использования, указаны на упаковке. Остаётся лишь выбрать правильно вид герметика, подходящий эксплуатационным условиям и материалу изготовления теплового контура.

Если отопительная труба протекает не существенно, то вопрос, чем замазать контур на прямом участке или стыке крепёжного соединения в виде резьбы, решить можно и средствами находящимися под рукой, к примеру, с использованием клея «Минутка» или похожих по действию. Для этого ремонтируемая поверхность или трещина обязаны быть очищены от краски, обезжирены и высушены. Потом подготовленный участок обматывают слоем малярные сетки встык и втирают в ячейки сетки привычную пищевую соду (заранее первый виток точечно закрепляют к трубе клеем). Потом на трубу накладуют ещё слой из витков сетки, сделанных уже внахлёст, и снова наполняют ячейки содой. После работ по укладке 3-го слоя малярные сетки с содой последний виток ленты крепят капроновым хомутом, а на получившуюся муфту наносят клеевой состав из тюбика, начав с места повреждения. Клеевой состав очень быстро впитывается в соду и, вступая в реакцию с ней, также очень быстро затвердевает, организуя прочную оболочку. Надо нанести клеевой состав на каждый сантиметр поверхности обмотки, тюбики выдавливают по очерди по мере опустошения, кол-во туб зависит от площади ремонтируемого участка.

Если повреждение трубы – трещина, то её также набивают содой и капают сверху клеевой состав, очень быстро герметизируя повреждение. Сверху трещины накладуют бандаж из малярные сетки вышеописанным способом.

Способ используем для работ по ремонту как стальных, так и полипропиленовых труб.

Существует дополнительный вариант заделывать протечки носителя тепла на прямом или овальном участке трубопровода из стали теплоснабжения, а еще сверху крепёжного соединения в виде резьбы – при помощи накладки бандажа из армированного раствора на основе цемента. Для этого в системе сбрасывают давление, чтобы вода не сочилась из места повреждения, и ремонтируемый участок чистят от краски и ржавчины. Потом из цемента марки 400 или 500 приготавливают водяной раствор консистенции сметанки, и проблематичный участок трубопровода послойно бинтуют полосой из холщовой ткани, отлично пропускающей через себя жидкости (можно малярной сеткой или обычным медицинским бинтом). Бинтование делают с обмазыванием каждого слоя раствором из цемента. На трубе в результате должна появиться муфта с толщиной стены не меньше 2 см, которую покрывают финишным слоем того же раствора.

Результативность способа можно увеличить, если для затворения цемента применить не воду, а поливинилацетатный клей, однако не пастообразную его разновидность, а эмульсионную. Более того, заместь цемента можно применять обмазочную защиту от негативного воздействия влаги на основе цемента

Ceresit СR 65, приготовленную конкретно для устройства влагостойких покрытий.

Важно! Использование для покрытию герметиком трубопровода теплоснабжения цементного бандажа считается временной мерой, так как цемент не пластичный и плохо сопротивляется стараниям на разрыв, которые будут влиять на него при температурных расширениях труб, благодаря этому от появления в течении определенного времени маленьких трещин в ремонтной оболочке не спасёт даже армирование малярной сеткой.

Удаление протечки в местах соединений с резьбой

Если тепловой носитель течет на стыке участков труб, выполненом резьбовым способом, или в местах подсоединения к теплообменнику теплоснабжения, запорной арматуре, то идеальным воздействием будет снос крепёжного соединения в виде резьбы для диагностирования причины разгерметизации. Имеется в виду ситуация, когда при установке системы отопления не были употреблены фитинги, ориентированные на юстировку – регулировку с уплотнением. Снос крепёжного соединения в виде резьбы, который выполняется после спуска носителя тепла из системы, покажет причину протечки – износ резьбы или утрата уплотнением собственных качеств.

В первом варианте профиль резьбы освежают проходом по ней лерки (плашки) с нарезкой добавочных 2-3 витков. Если же резьба разрушена существенно, то нужно будет исполнять вставку нового фрагмента трубопровода при помощи сварки или снова же крепёжного соединения в виде резьбы (отрезок трубы).

При удовлетворительном состоянии резьбы делают замену уплотнительного материала. Для этого резьбу чистят от остатков старого уплотнителя и наносят на неё новый. Для надёжности уплотнения лучше всего применять комбинацию из волоконного уплотнителя (льняная прядь) и одного из видов герметика для соединений с резьбой, также и анаэробных, рассчитанные на самостоятельное применение.

Облегчить такую процедуру можно, применяя специализированную многофункциональную уплотнительную нить с пропиткой. Материал нити может быть настоящим или искусственным, пропитка – очень часто силикон. Красива данная нить обычностью использования, многофункциональностью и доступностью цены, что позволяет сделать ремонт самостоятельно и без существенных расходов.

В качестве уплотнителя крепёжного соединения в виде резьбы активно используется ФУМ-лента – материал на основе синтетики, за счёт содержания фтора стойкий к влиянию больших температур и веществ химии.

ФУМ-лента выполняется трёх видов:

ФУМ-1 – со смазкой на основе вазелина, для применения в трубопроводах промышленных предприятий, в том числе с агрессивной средой;
ФУМ-2 – не имеет смазку, пригодна для сред с окислителями;
ФУМ-3 – для трубо-проводов с неагрессивной средой.

Все 3 вида ФУМ-ленты годятся для применения в бытовых отопительных системах и достаточно продуктивны при правильном нанесении на резьбу.

В вариантах, когда интенсивность протечки не значительна, снос крепёжного соединения в виде резьбы можно отложить до завершения сезона отопления, а соединенительная герметичность возобновить наложением сверху стыка армированного бандажа с применением одного из вышеописанных герметизирующих составов – силиконового, каучукового, холодной сварки.

Заключение

Ликвидируя протечку отопительной системы, следует честно оценить результативность и потенциал долговечности производимого ремонта. Большинство средств, предлагаемых изготовителями для устранения протечки, рассчитаны на временное удаление непредвиденной ситуации до принятия кардинальных мер, в том числе, производства капремонта отопительной системы. Благодаря этому, проведя проверку причин протечки и подбирая, чем замазать повреждение, нужно получить консультацию со специалистами, не надеясь исключительно на маркетинговые консультации в магазине, порой предоставляемые работниками без опыта ремонтно-строительной деятельности. Это даст возможность получить правильную оценку ситуации и правильно спроектировать мероприятия связанные с ремонтом по завершении сезона отопления, во избежание усугубления ситуации в холодный период года.