Важные факторы подбора пиролизных тт котлов

Ежегодное подорожание главных источников энергии, газа и электричества, заставляет обитателей искать другие варианты теплоснабжения. Ископаемые виды топлива, например уголь и торф отлично знакомы для обитателей глубинки. Не стоит списывать со счётов топливо из дерева. Дрова до этих пор остаются распространенным топливным ресурсом для обитателей центральных и районов севера нашего государства. Доступность, сравнительно низкая цена твёрдого топлива выполняет его настоящим соперником газу и электричеству, особенно когда идет речь об индивидуальном домашнем отоплении. Отопление печью возвращается в нашу жизнь только уже в ином, намного улучшенном и модернизированном виде.

Для обитателей частного сектора, хозяев коттеджей очень большой интерес представляют газогенераторные твердотопливные котлы. Классические дизайн радиаторы на твёрдом топливе на сегодняшний день уступают место новым моделям, обладающими высокими технологичными свойствами. Причина популярности, которой на сегодняшний день пользуются пиролизники, прячется в большой эффективности агрегатов данного типа.

Что собой представляют котлы для обогрева твердотопливные, газогенераторного типа, попытаемся разобраться детальнее.

Что такое пиролиз

Тт котел, действующий на угле или на дровах по старой, классической схеме – это уже архаизм прошлого. Не обращая внимания на то, что твёрдое горючее остаётся относительно доступным, многих тревожит низкая результативность обогревания помещения для проживания, отапливаемого классическими котлами на твердотопливных элементах. Ситуация сейчас в корне поменялась. На рынок техники для отопления пришли пиролизники, экономные, высокоэффективные и мощные агрегаты. Очень большие технологичные оборудования данного вида обязаны пиролизу, новому процессу сжигания твёрдого топлива.

Пиролиз собой представляет процесс одинакового распада органических соединений под влиянием большой температуры. Искусственно ограничив доступ воздуха, можно превратить простое горение топлива в неторопливо нынешний термический распад органических соединений. В процессе тления органического топлива кроме энергии тепла выделяется бесчисленное множество газообразного горючего вещества. В результате процесса выходит деревянный газ и кокс. Второе название конечного продукта — древесный уголь, органическое вещество, на 90% которое состоит из углерода.

Получившийся в результате пиролиза деревянный газ считается прекрасным топливом. Попадая во вторичную топку, содержательную кислородом, в процессе горения газообразное вещество выделяет большое количество энергии тепла.

Важно! Контактируя с углеродом, газогенераторный или деревянный газ почти что полностью выцветает, после себя оставляя СО2 и пар перегретый. Кол-во углекислого газа в подобном варианте втрое меньше, чем выделяется при простом сжигании древесины. Подобное качество очень важно при массовом применении котлов на твердотопливных элементах для обогрева помещений для жилья.

Кол-во золы, оставшейся после сгорания деревянного газа несущественно, что значительно облегчает чистку котла отопления.

Этапы пиролиза

Что бы понять рабочий принцип газогенераторного котла на твердом топливе следует иметь представление, что и для чего происходит на каждом шаге. Тт котел данного типа имеет две топки. В первой топке выполняется досушивание древесины. Температура котла в данный момент составляет 450 0 С. На данном шаге начинается генерация продуктов згорания в газообразное вещество — деревянный газ. Смешиваясь с подаваемым при помощи вентилятора разогретым, вторичного типа воздухом, газообразное вещество горит уже при температуре 560 0 С.

На этом этапе экзотермическая реакция набирает силу, создавая в конце концов высокую интенсивность горения. Газ поступает во вторую камеру, где уже при помощи подаваемого кислорода горит существенно интенсивнее. Температура во второй топке составляет 1100 0 С.

После включения газогенераторный котел не прекращает работу в обыкновенном, печном режиме. При полной загрузке котла топливом при помощи шибера можно выставить самый эффективный газогенераторный режим горения. В отличии от классического горения экзотермической реакцией можно управлять. Данная характерность предоставила возможность сделать пиролизники автоматическими нагревательными устройствами. Благодаря пиролизу получилось полностью применить топливные возможности древесины, доведя в результате горения Коэффициент полезного действия котла до высоких значений. Автоматизация всего процесса уменьшает антропогенный фактор, понижает топливный расход.

Во время выбора топлива, пиролизники всеядны. Для обогрева дома для жилья при помощи пиролизного тт котела подойдут дрова и опилки, брикеты из дерева и торфа, топливные гранулы.

Устройство и рабочий принцип котла

Прежде было уже сказано, что котлы данного типа имеют камеры. Камера сгорания разделена на газифицирующую камеру, в которую выполняется топливная загрузка и конкретно — топка.

На рисунке схеме показано устройство внутри пиролизного тт котела

В первые камеру, куда ограниченный воздушный приток, загружается горючее. Котел запускается и не прекращает работу в обыкновенном режиме. При медленном горении горючее начинает пиролизироваться, выделяется деревянный газ, который поступает уже во вторую часть камеры сгорания, в топку. С этого периода тт котел выходит в режим функционирования. Сейчас начинается процессы, которые в корне выделяют газогенераторный вид горения, твердотопливные отопительные котлы длительники от процесса прямого сжигания и от конвекционных котлов.

В первой камере теплопотери минимизируются. В большинстве случаев в моделях котлов на твердотопливных элементах длительного горения пространство между первой и второй камерой наполняют колосники, на которые ложится горючее.

На заметку: уже тут можно выявить первое значительное отличие конструкции пиролизников от обыкновенных, котлов на твердотопливных элементах. Первичный воздух поступает в камеру сверху, благодаря этому горючее начинает неторопливо гореть сверху вниз. Действует говоря иначе принцип верхнего дутья. Тяга в первой камере понудительная.

Вторая часть камеры сгорания — топка, куда поступает горючий деревянный газ. Камера наполняется вторичного типа, разогретым воздухом. Тут уже работает принцип двойного дутья.

После выхода котла на обычный, режим функционирования, доступ воздуха В первые камеру значительно исчерпывается. Процесс горения почти что заканчивается, переходя в состояние тления. Горючее прогорает поэтапно. Каждый предыдущий слой топлива в процесс тления поэтапно задействует дальнейший слой. Медлительное тление сопровождается постоянным выделением деревянного газа. За счет данного процесса, пиролизные тт котлы еще называют котлами длительниками.

Для справки: при правильных тепловых расчетах одной топливные загрузки может хватить на 12 часов правильной работы котла. В поддерживающем режиме пиролизники как правило будут работать долгое время без человеческого участия. В большинстве моделей данный показатель составляет 24-48 часов.

Во второй, ключевой топке горит только деревянный газ, который при контакте с вторичного типа воздухом (нагретый до t 300 0 С) даёт большое количество энергии тепла. Лишь теперь тепловая энергия вступает в работу, нагревая тепловой носитель, циркулирующий в трубном змеевике. Т.е в конструкции пиролизных тт котлов разогрев носителя тепла выполняется не за счёт прямого горения твёрдого топлива, а уже за счёт сжигания вторичного продукта горения – газогенераторного газа, горючего газообразного вещества. В этом и есть важное отличие котлов этого типа от котлов на твердотопливных элементах прочих видов.

Плюсы пиролизных котлов

Имея представление про то, как устроен пиролизный тт котел, какой рабочий принцип лежит в основе этого прибора нагрева, решить можно для себя кое-какие выводы. Нужно ли устанавливать в своем доме такой аппарат, насколько работа котла работающего на твёрдом топливе длительного горения будет оправдана и эффектна для домашней отопительной системы. Тут важно взять во внимание те плюсы, которыми обладают пиролизники, а конкретно:

большой коэффициэнт полезного действия, до 85%, если сравнивать с отопительными твердотопливными котлами прочих видов;
большая загрузочная камера (соотношение полезного объема к мощности котла самое внушительное);
простота и удобство чистки топки (чистка нерегулярна);
стальной жароустойчивый теплообменный аппарат;
чистый в экологическом плане процесс горения (отсутствие вредных для здоровья продуктов згорания);
обширный выбор топливного ресурса;
экономный топливный расход;
автоматизация процесса регулировки работы котла.

На отдельных пунктах имеет смысл сделать остановку детальнее.

Экология считается важнейшим аргументом, на который обращается внимание в ходе эксплуатации котлов на твердотопливных элементах. Пиролизники в данном плане просто презент для хозяина дома. В процессе горения топлива заместь дыма и гари выделяется углекислый газ и пар перегретый, вещества без запаха и цвета. Кол-во недогоревших частиц органического топлива в этом случае сведено до минимума. Благодаря пиролизу котлы данного типа как правило будут работать почти что на любом органическом топливе.

Весьма небольшое количество сажи и копоти, собравшейся внизу топки, легко убирается во время чистки котла.

На заметку: Деревообрабатывающие отходы и швейного производства могут применяться в качестве топлива. Тут уместно говорить об применении в качестве топлива вторсырья. Вместе с обогревом в котлах газогенераторного типа выполняется утилизация отдходов. Подобные котлы, в основном, устанавливают на предприятиях деревообрабатывающей отрасли, применяют в швейном и кожевенном производстве.

Большая загрузочная камера позволяет загрузить в котел за 1 раз большое количество топлива. У пиролизников среди всех котлов на твердотопливных элементах очень высокое значение соотношения полезного объема к мощности котла. Иначе говоря чем больше загрузили топлива, тем длительнее котел не прекращает работу без вашего участия. На этом строиться и рецепт большей эффективности радиаторов данного типа.

В таблице показаны технологичные параметры пиролизных тт котлов разной мощности