Виды и устройство чугунных колосников для печей

Все устройства для отопления на топливе твердого типа, даже газогенераторного типа, имеют в собственной конструкции необходимый элемент – колосники, без которых процесс горения дров или угля в камере сгорания печи был бы нереален. Не обращая внимания на видимую незамысловатость данной детали, от её параметров зависит рабочую эффективность отопителя, и потому конструкции колосников улучшаются изготовителями печных устройств одинаково с другими составляющими.

Рассмотрим детальнее, что представляет собой колосниковая решётка для печи, и как применить её правильно.

Колосник, его назначение и место в печном агрегате

Колосниковая решётка считается элементом конструкции твёрдотопливного отопителя, разделяющим камеру сгорания на 2 отдела, размещенных один над иным и самых разнообразных по практичности — топку и зольник.

На эту перегородку ложатся дрова или уголь, поджигаются, после этого горение топлива в топке происходит с потреблением кислорода из воздуха, поступающего снизу из зольника через отверстия в колоснике. А из топки в зольник навстречу воздушному потоку сыпется зола, образующаяся при горении дров или угля.

Эта двойная функция колосника – пропускать через себя вверх в топку поток воздуха и отсеивать вниз в зольник очень маленькую золу обеспечивает следующее:

подсушка и более абсолютное сгорание топлива;
отдаление зоны большой температуры от фундамента печного устройства;
эффектное применение объёма топки;
участие в регулировке интенсивности горения – за счёт степени открытия дверки зольника.

В печах промышленного изготовления колосниковая перегородка сконструирована с привязкой к габаритам камеры сгорания и типу отопителя, и для её замены при поломке нужно только купить новый элемент с аналогичными параметрами.

Железные печки промышленного изготовления с колосниковыми устройствами личной конструкции

В устройствах же кустарного изготовления колосники выбираются соразмерными камере сгорания и площадке топливные загрузки, после этого:

в железных отопительных приборах конструкция внутреннего объёма корпуса и опорных спайдерных крепежей должна походить размерам и комбинации решётки;
в кирпичных печных устройствах проём из кирпича в перегородке между зольником и топкой также ложиться под параметры колосникового элемента, но с выполнением опорного каменного выступа вдоль периметра.

Расположение колосниковых решёток в камерах сгорания стальной и печьки из кирпича

Для простоты съёма установка данной детали выполняется без жёсткой фиксации к корпусу. Более того, проём под решётчатый компонент исполняется с зазором в 0,5 см в каждую сторону, чтобы убрать давление детали на стены отопителя при расширении температур.

Дополнительно к описанию операция укладки перегородки в кирпичном отопительном агрегате показывается в этом видео обзоре:

Виды колосниковых устройств

Отделяющие топку от зольника решётки классифицируются по следующим признакам:

материалу изготовления;
конструкции.

Материал изготовления. Эти перфорированные пластины делаются из чугуна или стали, чугунные – промышленным литьём, стальные могут изготавливаться и собственными силами.

Для справки. Чугунные изделия (марка СЧ-15 или СЧ-20) тяжелее, но чугунный колосник более жаростоек, стоек к агрессивным газообразным, жидким и твердым веществам и потому предпочтителен для печи.

Важно! Служебный срок элементов из стали меньше, но и он меряется в годах, а стальные изделия доступнее и могут изготавливаться собственными руками.

Двигающиеся устройства состоят из нескольких решётчатых частей и регулировочного штока, благодаря которому можно менять угол расположения рёбер решётки относительно вертикали и благодаря этому настраивать величину её просветов. Модели подобных узлов отличаются величиной поворотного угла регулировочного штока, но все они применяются в отопительных агрегатах долгого горения (не всех модификаций) и непросты для производства в условиях быта.

Недвижымые колосниковые перегородки – это решётки разных габаритов и комбинаций, разборные или цельные, ориентированные на какую-то конструкцию отопителя. Они неподвижны после того как произошла установка, и их параметры неизменны.

По профилю недвижымые колосники также делятся на группы:

плитка – прямоугольная плоская решётка, с рёбрами жёсткости снизу либо же без них, применяется для любых печей, каминов и котлов на топливе твердого типа;
разборные балки – конструкция сборного типа из индивидуальных продольных чугунных планок, она позволяет собрать решётчатое устройство любого контура ;
корзина – устаревшее устройство, применявшееся в кухонных очагах открытого типа.

Виды колосниковых решёток: слева направо — плоская, балочная (сегментная), корзинная.

Есть ещё одна разновидность подвижных колосников – цепная, однако её конструкция не дает абсолютное сгорание твёрдого топлива и потому применяется не так часто.

Хороший выбор колосниковой решётки

При подборе данного атрибута правил мало, однако они актуальны:

решётчатая перегородка выбирается с привязкой к виду топлива — для дровяного и брикетного устанавливают устройства размером 33 х 25, 30 х 25, 25 х 25, 25 х 18, 14 х 18, 14 х 12 см, а для угля 35 х 20,5 или 30 х 20,5 см, как правило выше большим выделением вредоносных веществ при возгорании каменного топлива;
для печей на угле перфорированная перегородка подбирается также приличной площади сечения, неплохо бы – чугунная, чтобы убрать её деформацию под влиянием большой температуры и веса угля;
общаяя площадь просветов должна составлять примерно 40% от всей площади решётки, меньшее значение не обеспечит достаточного поступления воздуха, а через слишком большие отверстия не догоревшие угли будут проваливаться в зольник;
выбор размера колосника для кирпичного отопителя выполняется с учитыванием зазора в 0,5 см между его контуром и камнем;
из 2-ух похожих изделий деталь из чугуна имеет приличный вес.

Также, при покупке колосника для кирпичного агрегата стоит рассчитывать контур посадочного места. Данные, приведённые в таблице ниже, нагляднее покажут, что это значит.

Данные приблизительного соотношения габаритов решётчатых перегородок с размерами опорного контура

Колосники кустарного изготовления

При отсутствии возможности приобрести чугунный сопутствующий предмет, колосниковые детали без большого труда делаются собственными руками из стали.

Можно сварить каркас необходимого размера из арматуры из стали переменного профиля или прута диаметром 24-32 мм, а потом продольно или поперек собрать в нём прутья из материала с меньшим диаметром.

Заместь арматуры можно применять уголок стальной.

Важно! Если нет способностей в выполнении электрической сварки, можно в листе стали толщиной 8-10 мм резаком для ручной резки или угловой шлифмашиной сделать продолговатые прорези необходимой ширины и длины.

Подобные изделия не будут выделяться долговечностью, но и поменять их новыми по выходу из строя большого труда не составит.

Образцы самодельных колосниковых устройств

Заключение

Колосники для печки – устройства обычные, однако их роль в обеспечении эффективности эксплуатации печей на топливе твердого типа высока. Если в качестве топлива применяется уголь, то лучше применить решётки из чугуна.

Для печки на дровах маленького размера больше актуальны конструкция и геометрия колосника, чем материал его изготовления, благодаря этому можно без опаски сделать такой элемент самостоятельно из материалов которые всегда под рукой.