Полипропиленовые армированные алюминием трубы системы отопления

Трубы из полипропилена для систем водоподачи и теплоснабжения, армированные алюминием

Плюсы труб ПП определили их большую популярность в сегменте продукции сантехники мирового рынка. Но без минусов и тут не обошлось. В особенности, они обладают большим коэффициентом линейного увеличения. Благодаря этому заводы осилили выпуск изделий, усиленных армирующим слоем. Они используются для отопительных систем и водообеспечения. Очень популярны сейчас трубы из полипропилена, армированные алюминием.

Армированные полипропиленовые трубы используют в системах отопления с большой температурой носителя тепла

Свойства труб ПП

Такие изделия обладают очень высокой стойкостью к влиянию химически агрессивных соединений и показывают очень долгий рабочий срок. Им свойственно отсутствие:

• коррозионного налёта;
• ржавчины;
• отложений извести;
• гниения.

Существенным фактором, обусловившим востребовательность, считается неизменность их диаметра, и, исходя из этого, стабильность пропускной способности трубопровода в общем. Ну и, разумеется, важную роль играет то что, на всём протяжении эксплуатации труб ПП, их поверхность внутри остаётся фактически гладкой. Подобные изделия во время зимы предрасположены к опусканию. Однако, использование теплоизоляции для труб ПП дает возможность немного решить эту проблему.

В зависимости от производственные технологии, полипропиленовые трубы смогут выдержать разные давления. По такому критерию они делятся на более десяти видов.

PN10. Это тонкая труба с эксплуатационным сроком примерно пятьдесят лет. Используется в системах холодного водообеспечения. Номинальное давление до 1 МПа.

Трубы PPR бывают разнообразного диаметра: очень тонкие подойдут для систем с низкой температурой транспортируемой жидкости

Классические размеры труб из полипропилена продемонстрированы в таблице.

Полезная информация! На основе труб PN10 разрешается создание «пола с подогревом» с температурой носителя тепла, не превышающей +45?С.

PN20. Трубы такой категории применяются для горячего (температура носителя тепла до +80?С) и холодного водообеспечения в промышленных и жилых строениях. Номинальное давление – до 2 МПа. Рабочий срок – порядка 25 лет.

Ниже указаны типовые геометрические характеристики труб ПП PN20.

PN25. Собственно в данную группу входят изделия, армированные алюминием.Используются при установке систем горячего водообеспечения и теплоснабжения. Номинальное давление – до 2,50 МПа. Подобная труба подойдёт для скрытой и открытой прокладки, в середине и вне помещения.

Классические размеры труб ПП PN25 показаны ниже.

Если сравнивать с железными, трубы из полипропилена имеют два серьёзных минуса. Это:

1. Очень высокая кислородопроницаемость.
2. Большой коэффициент теплового линейного увеличения.

Но армирование полипропиленовых конструкций решает данные проблемы.

Прослойка из алюминия, которая расположена в середине трубы, придаёт изделию особенную крепость и стойкость к большому давлению

Специфики армированной алюминием полимерной трубы

Армирование полипропилена добавляет оконьчательному продукту следующие позитивные характеристики:

• контакт с перегретой средой не вызывает потерю жёсткости. Тело неармированной полимерной трубы при транспортировании под давлением перегретой среды может просто разрушиться. К слову, собственно поэтому изделия этого типа не применяются в горячем водоснабжении;
• исходный материал становится не очень пластичным. Хорошая пластичность полипропилена несущественна в открытых системах. Однако, не поддающееся контролю увеличение габаритов трубы, вмонтированой в твёрдое перекрытие стены или пола, при поступлении в её полость жидкости может вызвать появление трещин на опорной поверхности. А из-за наличия у полипропиленовой армированной трубы жёсткого каркаса, никакого деформирования не случится.

Эту продукцию можно использовать для создания отопительных систем: подобная труба не начнёт надуваться при температуре +120?С. При этом допустимое максимальное значение приближается к отметке 175?С.

Причём даже такой экстремальный нагрев вызовет лишь потерю жёсткости, благодаря чему труба провиснет, однако её целость сохраняется.

Армированные трубы не провисают под воздействием температуры и система функционирует без сбоев

Совет! Выше показаны данные экспериментов, сделанных в условиях лаборатории. На самом деле лучше не допускать транспортировки жидкостей с температурой, превышающей +95?С.

Тем не менее, с точки зрения возможности эксплуатации в «горячих» водопроводах и отопительных системах для труб ПП, армированных алюминием, данное ограничение некритично. Ведь даже нагретая в котле до +100?С вода «по дороге» теряет тепло и в эти технические коммуникации поступает с температурой порядка +95?С.

Способы усиления

Очень часто работы по армированию труб ПП делаются подобным образом, что края фольги из алюминия фиксируются внахлёст. Хоть такую технологию взяли на вооружение большинство изготовителей из нашей страны, достаточное развитие на сегодняшний день обрела также сварка краёв фольги встык при помощи лазера. Такое выполнение обеспечивает отсутствие контакта носителя тепла с армирующим слоем. При этом сварка соединения трубы и фитинга остаётся неизменно высококачественной.

На начальной стадии разработки этой технологии, армирование выполнялось сплошной алюминиевой фольгой, что предотвращало попадание в тепловой носитель кислорода и придавало поверхности с внешней стороны трубы исключительную гладкость. Однако при этом появлялись серьёзные проблемы с креплением фольги к полипропиленовым слоям. Поэтому при изготовлении армированных алюминием труб специальные требования предъявляют к качеству клея и к влажностному, а еще режиму температур.

Применение перфорированной фольги на алюминевой основе в ПП-трубах уменьшает риск деформации труб под воздействием конденсата

Описанному выше способу изготовления этой продукции свойствен ещё единственный минус. Полипропилен гигроскопичен, благодаря этому через его стены вовнутрь конструкции попадает влага, однако далее слоя фольги она пройти не может. В результате её собирания на поверхностном слое появляются ненужные вздутия.

Чтобы убрать это явление, на сегодняшний день для армирования применяется фольга из алюминия с перфорацией. Другими словами, по всей её поверхности одинаково находятся круглые отверстия. Подобный вариант обеспечивает крепкое приклеивание между собой декоративного и базисного слоёв полимерного материала по всей территории изделия. Производственники обещают, что полученные по такой технологии характеристики работы армированной алюминием полимерной трубы обеспечивают рабочий срок конструкций с холодной водичкой 50, а с горячей – 25 лет.

Стоит ли изолирование полимерным трубам армированным?

Данный вопрос вполне логичен. Ведь полипропилен не ржавеет. В этом, собственно, и заключается важное достоинство сделанных из него труб если сравнивать с изделиями из металла. Но, в случае наружной прокладывания трубопровода изоляция тоже необходима. За счёт неё:

• уменьшается уровень потерь тепла когда на улице холодно. Технические коммуникации прокладывают и на чистом воздухе, а не только в середине помещения. Благодаря этому без изоляции для труб ПП, также и армированных алюминием, основная часть тепла по пути до места назначения просто пропадёт;
• охлаждение конденсата. Касается это холодного водообеспечения. На поверхности изделий этого типа если сравнивать с их стальными «коллегами», конденсат тоже образуется, однако в меньшем объёме.

Для утепления ПП-труб можно задействовать уже готовую «скорлупу» из прессованного искусственного материала

Главное! Когда наблюдаются небольшие осадки, отличие температур тоже может вызвать подобное явление. Благодаря этому теплоизоляция нужна при любых обстоятельствах.

Список продукции для теплоизоляции труб ПП, армированных алюминием, аналогичный, как и для обыкновенных изделий. Это такие материалы:

• вата на основе стекловолокна. Такой материал для утепления очень доступный по цене. Вата на основе стекловолокна не боится ни больших температур, ни огня. При этом ей характерны хорошие утепляющие характеристики;
• полиэтилен вспененный. Очень часто изготавливается в форме рукава с односторонним разрезом. Многие наши сограждане отдают предпочтение этому теплоизолятору для труб ПП благодаря лёгкости его монтажного процесса;
• полистирол вспененный (пенополистирол). Из-за причины невысокой теплопроводимости специалисты его считают одним из наиболее эффективных теплоизоляторов;
• искусственный латекс. По внешнему виду он напоминает классический пенополистирол, но выделяется структурой ячеек. В продаже очень часто есть в виде скорлупы.

Полипропиленовые трубы, армированные алюминием, благодаря собственным исключительным качествам и свойствам пользуются очень большим спросом. Взвешенный выбор и правильный монтаж освободит вас от проблем на протяжении всего эксплуатационного срока.

Специфики армированных труб ПП

Востребовательность пластмассовых труб в мировом масштабе становится больше каждый год. Плюсы пластиковых труб понятны. Они намного комфортнее при установке и обслуживании, если сравнивать с другими материалами. Применяются для разных целей. Это и водомерный узел для горячей и холодной воды, системы обогрева и т.д. Сейчас пользуются большой популярностью трубы из полипропилена, армированные алюминием.

Трубы из полипропилена обладают хорошими качествами долговечности, стойкости к большим температурам и веществам на основе химии.

Полипропиленовые трубы (PPR)

Трубы из полипропилена обладают хорошими качествами долговечности, стойкости к большим температурам и веществам на основе химии, если сравнивать с другими часто применяемыми материалами, используемыми для выпуска изделий.

Так как для них свойственно отсутствие ржавчины, коррозийного налета, грязи, гниения, самых разных бактерий (данные качества дают возможность применять для воды для питья), известковых отложений, то диаметр полипропиленовые трубы по проишествии времени меньше не становится в размере, поверхность внутри остается гладкой, а пропускная способность не меняется, пребывая в стабильном положении.

Если рассматривать трубы из полипропилена с обыкновенными пластиковыми, то показатель, указывающий на расширение (обыкновенных конструкций), равён 10 см приблизительно на м, если расширить режим температур где нибудь на градусов 70. Аналогичный показатель систем полипропиленовых (армированных) будет примерно 1 см на м. Разница объяснима.

Простая труба позволяет провисание во время зимы (при влиянии холодной температуры).

Смотрится это довольно неэстетично. Только что смонтированное теплоснабжение выполняет прекрасное впечатление, но вот во время зимы при нагревании глаз не радует, что не скажешь об применении армированных алюминием деталей. Их внешний вид находится в прекрасном состоянии целый год, даже в зимнее время года.

Обычными считаются 4 главных вида труб ПП:

Труба из полипропилена PN 25 армированная при помощи алюминия, подойдет для устройства отопительных систем (есть возможность применение и для холодной воды).

• PN10, используемые для холодной воды (использование для горячей воды исключается);
• PN 20, применяются для горячей и холодной воды;
• PN 20, армированные стекловолокном, подойдут для отопительных систем и водомерных узлов с горячей водой (возможно применение холодной воды);
• PN 25, армированные при помощи алюминия, подойдут для устройства отопительных систем (есть возможность применение и для холодной воды).

Изделия из полипропилена, благодаря собственным достоинствам, успешно используются при устройстве системы снабжения воды (с применением горячей и холодной воды) и теплоснабжения в индустрии строительства и прочих.

Если проводить сравнивание полимерных изделий (к примеру, полипропиленовых) с железными, можно с точностью заявить, что у систем из полимеров довольно большие показатели теплового линейного увеличения и кислородопроницаемости.

Но данная проблема очень легко решается усилением полипропиленовых конструкций при помощи фольги (алюминиевой).

Для чего усиляют трубы из полипропилена. Способы усиления

При производстве работ по армированию труб ПП при помощи фольги на алюминевой основе, ее края очень часто крепят на трубах внахлест.

Эта технология используется для компонентов из полипропилена огромным числом изготовителей из нашей страны, хотя на данное время обрела собственное достаточное развитие сварка лазером края фольги встык. Армирование фольгой внахлест просит зачистки фольги прежде чем случится сварка с соединительной арматурой.

Есть два способа по армированию труб ПП алюминиевой фольгой: края фиксируются встык или внахлест.

• При подобном выполнении тепловой носитель не входит в контакт с фольгой, а сварка соединения фитинга и трубы не становится менее высококачественной. Для систем типа РЕХ/Аl/РЕХ обычным считается соединение фольги способом «встык».

В начале инновационного развития усиления труб ПП применялась фольга из алюминия в сплошном варианте. Такое армирование не позволяет проникания кислорода в тепловой носитель и наделяет поверхность с внешней стороны трубы свойством гладкости. Однако при этом затрудняется ее соединение с полипропиленовыми слоями.

В связи с данными свойствами фольги, к качеству клея, а еще к температурному и влажностному режимам при выполнении производственных работ предъявляют специальные требования.

• Если же допустимы инновационные нарушение либо отступления от обще-принятых стандартов качества сырья которое применяется в процессе изготовления труб, армированных алюминием, становится потенциальной следующая ситуация: влага попадает через стенку полипропиленовой конструкции (так как данный материал считается гигроскопичным), а далее, встречая на пути слой фольги, пройти не может. Влага скапливается между слоями алюминия и полипропилена, что помогает ненужному появлению вздутий на поверхностном слое.

Расслоение многослойной трубы может быть с тем связано, что при сварке только наружного слоя, вода действует на торцевую часть трубы, и по прошествии времени расслаивает ее.

Чтобы не было ситуаций такого рода сейчас трубы из полипропилена подвержены армированию с помощью фольги на алюминевой основе с перфорацией, другими словами с одинаково размещенными по всей поверхности фольги округлыми дырочками.

Такой вариант изготовления армированных полипропиленовых изделий обеспечивает крепкое приклеивание 2-ух слоев полипропилена (декоративного и базисного) между собой по всей поверхностные площади.

Гарантированный рабочий срок для полипропиленовых армированных компонентов отмечается как 25 лет при взаимном действии с горячей водой, 50 лет — для конструкций с холодной водичкой.

Способ центрального усиления труб ПП

Трубы полипропиленовые с усилением способом «внахлест» (про них говорили выше) обладают одним серьёзным недостатком с точки зрения удобства выполнения монтажного процесса (конкретно сварка). Это говоря иначе очистка труб перед сварочными работами, в процессе которой происходит снятие лицевого слоя алюминия и внешнего декоративного слоя полипропилена. Чтобы облегчить этот процесс, очень многие изготовители производят изделия с центральным усилением (фольгой РРR/Al/PPR).

Схема подготовки армированной полимерной трубы к пайке

Подобный вариант усиления дает возможность сохранить в полном объеме плюсы армированных систем — маленькой показатель линейного теплового расширения и низкую степень кислородопроницаемости.

К минусам данных труб относится необходимость проведения торцевания кончиков конструкции, чтобы не позволить контактирования фольги с носителем тепла.

Если же такие действия не ведутся (торцевание) и монтаж трубопровода выполняется с помощью обыкновенной насадки, то у носителя тепла при работе возникает возможность попасть в пространство, появившееся между алюминием и полипропиленом. А это гарантированно приведет к вздутию поверхности.

Этот дефект может привести к повреждению трубопровода, так как слой для декора полипропилена довольно тонкий, недостаточно крепкий и не может держать такие нагрузки. Разрушение его неминуемо наступит, что приводит к утечке теплоносителя и опасной ситуации.

Можно считать, что процедура, предусматривающая торцевание при выполнении работ по монтажу с центральноармированными трубами, обязательна. Вот только выполнить проверку на качественность описанной выше операции в уже смонтированном трубопроводе невозможно. Остается лишь рассчитывать на профессионализм и порядочность монтажных рабочих.

Но бывает, что даже специалисты, доверившись лживой рекламе непорядочных поставщиков либо менеджеров, сами уверенны в том, что подобные изделия не нуждаются в выполнении подготовительной зачистки. К слову, есть специализированные насадки для того, чтобы надежная сварка выполнялась без торцевания кончиков.

При применении специализированных насадок, торцевание либо очистка трубных торцов не требуется.

Конструкция названной выше насадки состоит в следующем.

• Насадка устроена так, что прогреву подвержены внешняя и внутренняя поверхности. Если нет прогрева изнутри, полипропиленовый слой закроет слой алюминия.

Для того чтобы насадка удачно работала, ее конструкция учитывает особое отверстие, которое предназначено для вывода воздуха, попавшего в пространство между самой трубой и насадкой, которой выполняется сварка, в процессе нагрева. Еще одна функция этого отверстия — зрительный контроль за процессом разогревания.

Итак, при применении специализированных насадок, которые предназначены для того, чтобы сварка была высококачественной, торцевание либо очистка трубных торцов не изготавливаются. Плюсы такой насадки налицо.

За минус можно сосчитать чуть-чуть увеличенное время, отпущенное на подогрев полипропиленовые трубы, а еще точное (возможное отклонение от 3 до 5 градусов) позиционирование трубы горизонтально при нахождении в насадке в тот фактор, когда выполняется сварка.

Виды торцевания труб, армированных алюминием

Как правило технология монтажного процесса системы водопровода (горячей и холодной воды) либо системы обогрева с применением армированных изделий одинакова для всех. Типовые действия:

• нарезка деталей соответственно с необходимым размером;
• снятие фаски;
• нагрев системы и фитинга специализированным устройством;
• сочетание (сварка) и так дальше.

Однако есть и принципиальная разница. Это необходимость добавочной процедуры, уготовленной конкретно для армированных алюминием систем — очистка. Перед тем как исполнять действия по нагреву конструкции и соединению, нужно почистить ее от слоя алюминия.

Необходимо вставить сгон в специализированную муфту с ножами, сделать пару оборотов, и труба готова к будущим действиям. Для центральноармированных труб применяется чуть-чуть намного сложнее инструмент с названием «торцеватель».

При его помощи слой находящийся внутри алюминия, находящийся в срезе трубы, легко счищается. Это гарантирует прочность соединения с фитингом. Исходя из этого, не последует расслоения трубы и разрушения металлического слоя.

Поделитесь полезной статьей:

Трубы из полипропилена армированные алюминием для отапливания: характеристики, производственники и видео монтажного процесса (сварки)

Уже 180 лет горячая вода в отопительных системах подается по трубам профильным. Однако в наше время эти изделия из стали быстро заменяются металлопластиковыми. Трубы из полипропилена для отопления армированные алюминием – наиболее популярный вид данной продукции – дают ежегодный прирост производства и продаж 15–20%. С чем связаны столь бурные изменения?

Попытаемся разобраться с техническими свойствами и хорошими качествами, спецификами монтажа и использования, а еще с изготовителями, предлагающими данный товар.

Характеристика труб ПП (PPR-AL-PPR) для отапливания

Полипропилен (коротко PPR) стоек к действию многих веществ на основе химии. Щелочи практически не оказывают влияние на него даже при нагреве. Для систем централизованого отопления такое свойство имеет приоритетное значение, так как для устранения образования накипи в воду добавляют щелочные реагенты.

В отличии от полимерного этилена полипропилен имеет намного более большую температуру плавления (не меньше +140°С), благодаря этому не теряет прочности при контакте с горячей водой. PPR не ржавеет, не подвержен гниению, гладкая поверхность внутри трубы из данного материала остается неизменной на протяжении многих лет, благодаря этому отложения, уменьшающие ее просвет, не появляются.

Однако полипропилен – материал не идеальный. Показатель его линейного теплового расширения Kp=0,15 мм/мК, в то время как для алюминия данный показатель Kp=0,022 мм/мК. Это означает, что трубы из полипропилена, нагреваясь горячей водой, существенно удлиняются и изменяются.

Кислород воздуха при очень высокой температуре, проникая в толщу материала, с каким то периодом разрушает полипропилен, прибавляя ему хрупкость.

Кислород растворяется также в тепловом носителе и разрушает прочие материалы системы отопления. Кислородопроницаемость полипропиленовых изделий велика и будет примерно 2 г/м? сутки.

Алюминий, в отличии от PPR, стоек к действию кислорода и мешает его диффузии из воздуха в тепловой носитель, намного меньше становится шире при нагреве, но неустойчив к действию щелочей.

Идея соединить эти два вещества, создав из них материал на основе композита, оказалась плодотворной. Полимерную трубу стали клеить слоем фольги на алюминевой основе, а потом наносить на нее защитно-декоративный слой полимерного материала. Армированная алюминием полипропиленовая труба получила обновленные свойства:

• показатель температурного расширения Kp =0,03–0,05 мм/мК;
• кислородопроницаемость 0,056 г/м? сутки (для перфорированной фольги).

Благодаря подобным свойствам армированные трубы из пластика служат для отапливания не менее 25-ти лет в системах с горячей водой, а в системах с холодной водичкой – не менее 50-ти лет. Композитные трубы системы отопления со структурой PPR-AL-PPR называют термостабильными.

Производственная технология пластиковых армированных труб

Армированные изделия со структурой PPR-AL-PPR состоят из внутренней полимерной трубы, слоя фольги на алюминевой основе и наружного слоя пластика, выполняющего защитно-декоративную функцию. Впрочем это не означает, что труба трехслойная. В действительности слоев пять: перед усилением фольгой и нанесением слоя для защиты на изделие наносят слой термоклея.

Армирование фольгой на производстве делают двумя вариантами: внахлест и встык. Первый способ применяет большинство отечественных изготовителей. В данном случае перед сваркой краев фольги требуется обязательная очистка. По второму способу состыкованные края фольги свариваются лазером. При воплощении технологии выбор способа усиления на качество продукции мало влияет.

С начала производства армированных труб на полипропиленовую основу наносилась непрерывная фольга из алюминия. Армирование цельным слоем алюминия фактически исключает доступ кислорода воздуха в тепловой носитель.

Однако соединение сплошной фольги с полипропиленом при помощи термоклея не считается полностью хорошим. При ошибочном монтаже системы тепловой носитель может проникать между слоями алюминия и пластика, вызывая расслоение композита, вздутие пластика, а потом и прорыв носителя тепла наружу.

Сейчас армирование труб ПП выполняется перфорированной фольгой. По такой технологии, когда на поверхность фольги наноситься еще один слой полимерного материала, он надежно совмещается с пластиковой трубой через отверстия. Подобным образом, обеспечивается качественное соединение всех слоев в единый монолит, стабильный к расслоению. В виду того, что слой алюминия не считается цельным, кислородопроницаемость готового изделия несколько возрастает и будет примерно 0,056 г/м? сутки. Однако за счет того, что площадь отверстий не превышает 3% всей площади, данный показатель намного меньше того предела, который разрешает СНиП 41-01–2003, п. 6.4.1 (не больше 0,1 г/м? сутки).

Области использования

Использование труб ПП типа PPR-AL-PPR сильно распространено в системе обогрева бытовых и зданий промышленного назначения, системах «пол с подогревом» и горячего водообеспечения. При правильной установке рабочий срок подобных трубо-проводов составляет не менее 25-ти лет. Эти же трубы служат в системах подачи холодной воды. В данном случае они служат не менее 50-ти лет.

Специфике монтажа труб PPR-AL-PPR

Монтаж системы отопления из металлопластиковых компонентов выполняется при помощи сварки. Характерность сварки армированных труб ПП заключается в том, что при соединении с фитингом заблаговременно приходится вычеркивать вероятность проникновения носителя тепла к слою алюминия на срезе. Если не проводить данную процедуру, то в ходе эксплуатации тепловой носитель попадает между слоями алюминия и пластика и вызывает вздутие, а потом и прорыв верхнего слоя для защиты.

Технология сварки состоит из следующих операций:

• Нарезка деталей по размерам.
• Очистка торца от слоя алюминия.
• Подогрев трубы и фитинга в специализированном «паяльнике».
• Сочетание деталей до высыхания.

Очистка слоя для защиты пластика и фольги на алюминевой основе выполняется при помощи специализированной муфты с ножами. Чтобы почистить торец трубы с центральной армировкой, где внутренний и слой снаружи полипропилена приблизительно равны по толщине, требуется специализированный «торцеватель», выскабливающий алюминий между слоями пластика. В данном случае при сварке внутренний и слой снаружи пластика на срезе сплавляются вместе, надежно изолируя алюминий от носителя тепла.

Видео: «Монтаж пластмассовых труб PPR-AL-PPR»

Что представляет собой устройство экструдера для пластика? Как при помощи этого устройства возникают изделия из пластмассы?

Какие плюсы создают цену на жидкую пластмасу? Про это, а еще про остальные характеристиках этого материала читайте в следующей публикации.

Экструдированный акрил – современный широко используемый в разных областях материал. Детальнее о нем смотрите дальше

Производственники труб ПП за границей и в нашей стране

Изготовлением труб ПП с металлическим усилением занимается много компаний в различных государствах мира, благодаря этому сделать рациональный выбор во время покупки очень сложно. Если поискать отзывы установщиков на форумах в сети интернет, можно составить рейтинг популярности данной продукции.

1. Возглавляют список изготовителей труб ПП германских фирм Banninger и Aquatherm — хорошие изготовители. За ними идут Wefatherm и Rehau. Германские трубы серии Stabi, считаются продукцией самого хорошего качества, благодаря этому и стоимость их очень высокая. Данные изделия держат температуру +130°С и давление до 20 бар.
2. Второе место занимают изделия чешских компаний WAVIN EKOPLASTIK и FV-Plast. Отзывы про их качество не меньше восторженные, но все таки германским они уступают.
3. На третьем месте находятся турецкие фирмы TEBO, Vesbo, Pilsa, Valtek, Kalde, FIRAT и Jakko. Собственную продукцию они делают по германской технологии, однако качество германскому уступает. Так, при их эксплуатации не рекомендуют подымать температуру носителя тепла выше +95°С – их термостабильность меньше, чем у германских. Порой в сечении трубы компаний Pilsa и FIRAT бывают овальными, благодаря чему их зачистку приходится повторить. Расценки на данные изделия исходя из этого ниже.
4. Четвертое место занимают изготовители из Китая BLUE OCEAN и Dyzain. Продукция BLUE OCEAN очень хорошего качества, хотя внешний диаметр может чуть-чуть разниться даже в середине одной партии. Отмечают и погрешность наружной маркировки. Изделия компании Dyzain совсем не уступают европейским по качествам, но намного дешевле, вследствие чего удачно реализовываются на рынке России.
5. Пятое место по популярности у отечественных изготовителей РВК, PRO AQUA, Santrade, Heisskraft и Политек. Изделия компании PRO AQUA превосходят подобные китайские по своей прочности в 1,6 раза, выдерживая давление до 79,5 бар, вследствие чего считаются качественной продукцией. Изделиям фирмы РВК дают невысокую оценку из-за нестабильности размеров. Изготавливаемые по германской технологии в Области Москвы трубы Heisskraft считаются хороший продукцией, хотя их цена намного меньше, чем германских. Качество изделий компании Политек оценивают, как «усредненное», а продукция Santrade пока мало кому известна.

Отечественное производство армированных труб еще лишь начинает формироваться. В ближайщее время наша продукция должна занять хорошее место на отечественном и мировом рынках.

Трубы полипропиленовые армированные для отапливания: их специфики

В этой публикации рассмотрим трубы полипропиленовые для отапливания армированные, назначение армирующего слоя, производство армированных труб ПП и главные разновидности армирующего слоя из алюминия.

Полипропиленовые трубы начали набирать востребовательность еще в конце 20 века, но вполне можно высказать предположение, что пик их популярности еще не наступил. Сейчас данный раздел рынка строительных услуг растет быстрее всех других как в плане количества, так и в материальном выражении.

Армированные ПП трубы

При написании этой статьи не ставилась цель как можно детальнее рассказать о процессе установки и особенностях эксплуатации полипропиленовых систем (для этого см. сварка труб ПП, паяльный аппарат для труб ПП), проводить анализ подобных полипропилену материалов и описывать плюсы полипропилена перед подобными материалами, как, к примеру, углеродистая сталь.

Мы попробуем рассказать о способах изготовления и спецификах установки полипропиленовых композитных труб, а конкретно – армированных трубах из полипропилена.

Армирование труб ПП

Армированные ПП трубы системы отопления

Если рассматривать полипропиленовые системы трубо-проводов с точки зрения их рабочих свойств и физических и механических качеств, необходимо заметить, что подобные трубы практически совсем не уступают трубам из подобных материалов, как полибутилен (РВ), PEX труба (РЕХ) и хлорированный дополнительно поливинилхлорид (C-PVC), хотя и выделяются рядом особенных характеристик.

Одной из очень важных причин, по которой полипропиленовые инженерные системы стали столь распространенными, считается доступная стоимость на трубы и фитинги.

Полипропиленовые армированные трубы системы отопления имеют армированную (усиленную) структуру, которая состоит из пары слоев, образуемых добавочным слоем фольги на алюминевой основе.

Очень часто армированные подобным образом трубы в себя включают 5 слоев: между 2-мя слоями полипропилена помещается слой алюминия, который скрепляется с полипропиленом 2-мя слоями адгезива, другими словами клея. Толщина металлического армирующего слоя в случае самых популярных диаметров трубы, составляющих от 20 до 63 мм, составляет в большинстве случаев 0,1-0,5 мм.

Производство труб

Полипропиленовые армированные трубы

Трубы из полипропилена армированные для отапливания выпускаются только заводами-изготовителями и совсем не отображаются в последнем стандарте ГОСТ Р-52134, принятом в 2003 году.

Благодаря этому как толщина, так и глубина залегания металлического слоя алюминия в полипропиленовом теле трубы может различаться, также как и толщина стенок трубы. ГОСТ прописывает только методику расчета давления и испытание труб, определяющее – какое давление должна выдерживать труба соответственно со своим номинальным рабочим давлением, толщиной стены и диаметром.

Благодаря этому многие заводы,изготавливающие трубы системы отопления полипропиленовые армированные, возлагают на армирующий слой алюминия только 2 функции:

1. Диффузионный барьер, предотвращающий проникновение кислорода в систему отопления;
2. Уменьшение линейного увеличения труб.

Остальные же заводы делают трубы, в который слой алюминия дополнительно увеличивает прочность, делая больше и номинальное давление, к примеру – PN25 взамен PN20, в зависимости от толщины стенок трубы или массы погонажного метра, а еще – от толщины применяемой фольги.

В связи с значительно увеличившимся спросом на трубы из полипропилена, сейчас очень большинство производителей делают меньше отпускная цена собственной продукции за счёт экономии на качестве сырья которое применяется, другими словами, приобретая сырье плохого качества или значительно делая больше кол-во мела и вторсырья, добавляемого в основное сырье.

Результатом подобной экономии считается максимальное уменьшение толщины стенок труб и внушительное уменьшение веса соединителей и закладных деталей сделанных из латуни. Изделия которые уже готовы при этом почти что не выделяются снаружи от конкурентоспособной продукции, отличить такую фальшивку может исключительно бывалый установщик, чем и пользуются многие плохие производственники.

Дальше будут более детально рассмотрены способы усиления труб ПП, среди них обычным считают способ формирования армирующего слоя путем экструзии 2 из 5 выделяющихся слоев полипропилена, из которых состоит труба. При этом ключевым считается слой находящийся внутри, а слой снаружи полипропилена оберегает прослойку из алюминия и укрепляет общую структуру трубы.

Виды металлических слоев

Армирующий слой алюминия

Отличают две главные разновидности алюминиевой прослойки:

1. С наличием сквозных отверстий (перфорированная фольга);
2. Без сквозных отверстий (гладкая фольга).

Отверстия делаются не для экономии материала, а из-за того, что на поверхности труб, армированных гладкой фольгой, во время эксплуатации под воздействием горячей воды порой появляются маленькие вздутия.

Это – результаты того, что во время экструзии и нанесения металлического слоя под алюминий могут пробраться очень мелкие частицы воды во время охлаждения внутреннего слоя трубы в водяной ванне перед обертыванием алюминием.

Главное: результаты данного дефекта не считаются критическими, так как изменяются, причем без разрыва, лишь внешний полипропиленовый слой и фольга из алюминия, а ключевой слой находящийся внутри остается невредимым.

Перфорирование фольги на алюминевой основе дают возможность полностью убрать этот недостаток, которому могут быть склонны к армированные трубы из полипропилена для отопления.

При этом может сложиться впечатление, что перфорирование фольги может вызвать проникновение в систему обогрева кислорода, ускоряющую процессы ржавления в приборах теплоснабжения (батареях). Эта проблема просто не появляется в случае монтажного процесса труб ПП, армированных перфорированным алюминием, в системах отопления многоквартирных стандартных домов, а еще в случае замены стальных водомерных узлов полипропиленовыми.

В этом случае отсутствует местные тепловые пункты (ИТП), другими словами подмешиваемая в систему отопления вода не подвергается дегазации, поступая «обогащенной» кислородом. В результате кислород при любых обстоятельствах попадает в систему или через перфорирование армирующего слоя, либо конкретно с теплового пункта.

Дополнительным способом устранений очень маленьких вздутий на наружном слое армированной трубы считается выполнение усиления алюминием в середине трубы, а не возле наружного слоя, как в большинстве случаев. Это дает возможность решить все проблемы с расслоениями и вздутиями подобным образом, что они просто не бросаются в глаза потребителю.

Подводя итоги, хочется еще раз сказать, что монтаж системы отопления из полипропиленовых армированных труб считается идеальным выбором благодаря показателям эксплуатации подобных труб наряду с довольно доступной ценой, к примеру, при сравнении с процессом установки медных отопительных труб. При этом очень важно правильно подобрать трубы, было бы неплохо – со специалистом, чтобы не нарваться на плохую продукцию, как описано выше.

Полипропиленовые трубы в отоплении

Монтаж полипропиленовых труб, армированных алюминием