Расход прессованных топливных гранул на домашнее отопление 150м2

Расход прессованных топливных гранул на домашнее отопление

Большинство владельцев личных домов при подборе способа теплоснабжения собственных владений встречаются с расчетом расходов на горючее, что будет применяться

для обогревания. И если выбор в связи с ростом газа все больше склоняется к котлам работающим на твёрдом топливе, то другим этапом нужно высчитать – сколько ж по количеству и по стоимости будет стоить то или иное горючее. Рассмотрим обогрев помещений, применяя в качестве топлива – топливные гранулы.

Расход прессованных топливных гранул на домашнее отопление 100м2

Расходы прессованных топливных гранул на теплоснабжение высчитать не трудно. Они поставляются насыпным образом или в упаковках в мешках, в расчете от собственного веса в килограммах, а расчет полученного тепла берется тоже от сжигания топлива в кг. Так что, зная, сколько тепла выделяется при сжигании одного килограмма, и сколько всего нужно ватт тепла для согревания нужного помещения, узнать можно, сколько килограмм сырья на это уйдет. Рассчитаем, например, расход прессованных топливных гранул на домашнее отопление 100м2. Отдача тепла при сжигании 1кг даёт 5киловатт тепла. А для обогревания 1м2 помещения тратится 100ватт тепла в час. Выходит, что для 100м2 нужно 10кВт. Или 10кВТ/5кВт= 2кг/час. Нужно предусмотреть, что данный расчет для помещений с потолочной высотой не выше 3м.

Все очень сначала легко и просто для расчета, однако для более четкого определения расходов, в расчеты прибавляются корректирующие детали. Ведь оборудования по сжиганию имеют не 100% показатель теплоотдачи, а чуть-чуть ниже. Усредненный норматив отдачи около 85%. Тогда выходит, что при сжигании 1кг сырья приобретаем 5*0,85= 4,25кВт/кг.

Что выливается в кг топливные гранулы расход на 100м2:

• в час: 10кВт/4,25кВт/кг= 2,35кг;
• Или в день 56,4кг;
• В течении месяца : 1690кг.

Однако, в действительности расходов заметно уменьшится, так как в расчетах применялось кол-во нужного тепла для обогревания 1м2 при очень малой температуре за окном, которая удерживается более пяти дней. У нас же такое в единичных случаях, что уменьшает расходы на издержки сырья практически в два раза. В итоге, с учетом этой реальности будет сожжено за месяц 1690/2=845кг.

Расход прессованных топливных гранул на домашнее отопление 150м2

При не очень холодной зиме тепла для обогревания 1м2 в 1 час нужно 50Вт. За весь день это 1200 Вт.

Кол-во прессованных топливных гранул сжигаемого для получения тепла 1 м2 в день выйдет 1200Вт/4,25кВт/кг= 280гр.

Исходя из этого легко высчитать расход прессованных топливных гранул на домашнее отопление 150м2:

• в день: 0,28кг*150м2= 42кг.
• в течении месяца: 42кг*30дн=1260кг.

Но данные показатели тоже получаются завышенными, если например дом отлично утеплён. Очень много домовладельцев с отлично теплоизолированным домом расходуют значительно меньше кг. В среднем кол-во нужного уменьшается на 35%. Тогда и цена отопления топливными гранулами 150 кв м дома уменьшается также на это кол-во. Точно также кол-во нужного на месяц количества сырья уменьшается до 825кг.

Расход на домашнее отопление 200м2

С учетом вышеизложенного высчитать расход на домашнее отопление 200м2 можно точно также.

Выходит при необходимом сжигании на обогрев 1м2 — 0,28кг прессованных топливных гранул. На 200м2 нужно сжечь – 56кг в день. За месяц выйдет – 56*30= 1680кг. Это если например дом не утеплён. При снижении расходов на 35% на обогрев помещения при качественном утеплении, получаем:

Это значительно меньше, чем необходимость в килограммах дровяного топлива. Благодаря этому для домов с внушительной квадратурой площади очень часто применяют оборудование для нагревания с загрузкой в виде топлива прессованных топливных гранул.

Разновидности прессованных топливных гранул

Топливные гранулы – это спрессованные в виде гранул отходы древесины дерево-перерабатывающих фирм. Они являются экологическим продуктом – ведь чтобы их сделать не используются какие-нибудь склеивающие примеси, а после размельчения и сушки в пресс-грануляторе сжимаются под крепким давлением в гранулы. Приклеивание осуществляется при помощи лигнина, который содержится в древесине и выделяется при давлении. Благодаря этому очень часто выбор владельцев дома останавливается на их применении.

Все приведенные выше расчеты были показаны на показателях, что дают высокого качества гранулы. Но все зависит от применяемого начального материала для производства гранул бывают различного типа. Элитные твёрдые гранулы изготавливаются из древесных отходов, что не имеют разные примеси, уменьшающие тепловую отдачу. Гранулы, что содержат примеси, стоят значительно дешевле дорогих. Зато теплоотдача у них намного меньше, да и очень высокая зольность выполняет сложность работы с ними (необходимость обязательной регулярной очистки котла).

Есть еще более невысокие по себестоимости гранулы, изготавливающиеся из отходов аграрного производства. В них содержание смолянистых примесей мало. Но получаемая тепловая отдача уменьшается с 5кВт с одного кг до 4кВт. Что сразу повышает значительно кол-во нужной массы на месяц. А это исходя из этого тянет за собой увеличение расходов на обогрев помещений зимой.

Имеется множество самых разных спрессованных деревянных отходов с самым разнообразным содержанием всяческих примесей. Они из-за собственного качества в котлах с реторными горелками вызывают перебои в работе, а порой и неисправности оборудования. Такие разновидности гранул возможно использовать в котлах с горелкой факельного типа. Однако всегда все же лучше продумать все мелочи при подборе того либо другого сорта спрессованных деревянных отходов. Ведь некоторые «деятели-производители» умудряются подмешивать и песок в структуру сырья для утяжеления веса, что можно определить исключительно после сжигания подобного продукта.

Минусы и плюсы этого вида сырья

Топливные гранулы вошли на рынок как отапливающий продукт практически недавно, но востребовательность их уже объяснима. И хотя расценки на оборудование, что применяет их в качестве топлива не недорогие, но благодаря следующим преимуществам распространяется все больше и больше для обогревания помещений. Из-за многообразия их типов можно подобрать нагревательное оборудование по собственным требованиям. При возможности можно подобрать котел с загрузкой на сжигание как на пару часов, так и на пару дней, и даже месяцев. В нынешнем мире все особое внимание уделяют и экологичности применяемых продуктов. И спрессованные отходы древесины становятся альтернативой в этом случае. Их комфортно сохранять, при поставке в мешках они легки и компактные по расположению. Да и по количеству их нужно меньше, чем остальных видов топлива. Важно и то, что при их сгорании дым не имеет запаха.

Минусом при их применении, от которого не уйти, естественно, считается выброс золы. И даже при применении дорогих марок деревянных гранул нужна чистка котла не меньше раза в 2 месяца. А после зимнего сезона в первую очередь полностью разобрать и очистить котел. Также очень важным считается и место хранения. И для лучшей отдачи собственных параметров они должны сберегаться в сухих помещениях без возможности отсыреть. Так как сырые приводят к остановке работы котла.

Заключение

При расчетах чтобы сравнить цены одного топлива от иного, нужно учитывать все сопутствующие детали любого из них. В расходы входит не только сама цена топлива, но и стоимость доставки его. На что может оказывать влияние реальность его доступа и возможности, чем и откуда доставить.

А при подборе типа гранул в первую очередь предусматривать вид котла. Для того чтобы экономия в подборе недорогого продукта сгорания не вылилась в серьезный ремонт оборудования сжигания.

Настоящий расход прессованных топливных гранул – статистика хозяев котлов

Чтобы не особенно углубляться в дебри расчетов и знать настоящий расход прессованных топливных гранул на домашнее отопление, необходимо посмотреть статистику хозяев котлов на гранулированном топливе, которые выкладывают собственные отчеты в прямой доступ.

Топливные гранулы – независимое горючее для котла отопления, также как и сжиженный газ, и ДТ. И если для применения СУГ вам понадобится газгольдер и услуги специальной организации, то для установки котла на пеллетном топливе или котла на дизельного топливе ничего этого не надо.

Можно сопоставлять между собой эти несколько видов независимого топлива – топливные гранулы и солярку. Вообще, по теплотворной способности 1000 литров соляры равны 2 тоннам прессованных топливных гранул. Тут мы говорим о говоря иначе «белых пеллетах», которые имеют неплохие показатели по калорийности и стабильные показатели по горению и зольности.

Почему нет смысла сопоставлять, к примеру, магистральный газ и электричество с топливными гранулами? Так как первые несколько видов топлива – сетевые. Если у вас есть сети, у вас есть горючее. Нет магистрали газа и нет достаточной отмеченной мощности по электричеству – нет и домашнего отопления.

Дальше, есть еще уголь. Однако, хотя мы и живём в государстве, которая входит в тройку самых угледобывающих стран мира по состоянию на 2016 год, в нашей стране нет достаточной сферы услуг для обеспечения высококачественным углем населения.

Только в угледобывающих районах можно рассчитывать на постоянные поставки угля. И то, по опыту Кузбасса, в районе, где добывают уголь, днем с огнём не сыщешь отличного хорошего угля для отапливания личного дома.

Была бы ситуация со снабжением высококачественным углем в нашей стране другой, у каждого второго хозяина частного дома в теплогенерирующей установке стоял бы Карборобот, который давал бы горячую воду в систему обогрева и ГВС.

В конце концов мы имеем ситуацию, когда для оснащения индивидуального отопления личного дома хозяева подбирают в реальности между топливными гранулами и дизельным топливом.

Дрова в расчет брать при этом трудно, так как невозможно обеспечить автоматизированное домашнее отопление на дровах в течении хотя бы недели. Про это мы уже писали в материале «Домашнее отопление дровами – насколько по настоящему?»

Расчеты расчетами, но реальность порой подкидывает нам информацию для анализа. А поэтому мы собрали в данном материале отзывы хозяев котлов на гранулированном топливе по расходу прессованных топливных гранул для определенных домов зимой.

Смотрите отзывы по расходу прессованных топливных гранул, вы можете увидеть фактически «картинку Вашего дома» по региону, обогреваемой площади, утеплению и понять, сколько израсходует ваш котел.

Расход прессованных топливных гранул – отчеты хозяев котлов на гранулированном топливе

Ниже приводятся отчеты хозяев котлов на гранулированном топливе по расходу прессованных топливных гранул. Данные структурированы и в себя включают следующие пункты:

1. Площадь дома / отапливаемая площадь.
2. Материал стен / толщина стен /утеплительные работы дома.
3. Котел на гранулированном топливе / пеллетная горелка.
4. Температура уличная, при которой производились обмеры.
5. Расход прессованных топливных гранул в различные периоды отопительного периода.
6. Удельный расход прессованных топливных гранул на 1 кв.м. обогреваемой площади (кг/кв.м.) в течении месяца.

Итак, что мы имеем?

Дом 330 метров квадратных в Области Москвы, Калужское направление. Дом из пенобетона 30 см, утепление стен при помощи пенопласта 15 см, потолок – 25 см пенополистирола. R=6,15. Котел КЧМ 50 квт и пеллетная горелка Общемаш 20/40. Расход при температуре -9С = 30 кг/день, при температуре -13С = 35 кг/день, при температуре -25С (январь) = 55 кг/день.

Удельный расход прессованных топливных гранул на домашнее отопление 5 кг на 1 кв.м. в течении месяца.

Дальше, переместимся чуть западнее.

Дом 180 метров квадратных в Смоленской области. Брусовый дом 150мм, утепление базальтовой теплоизоляцией 50 мм, потолок 200 мм базальтовой теплоизоляции, пол 150 мм базальтовой теплоизоляции. Котел OPOP Woody (ОПОП Вуди) 16 квт. Расход составил 5500 кг за отопительный период. Удельный расход прессованных топливных гранул на домашнее отопление 3,5 кг на 1 кв.метр.

Сейчас Северо-западный регион.

Дом из опилкобетона 160 метров квадратных под Санкт-Петербургом. Толщина стен 30 см. Потолок 20 см мин. ваты, пол 20 см мин. ваты. Утепление по лагам из дерева. Котел КЧМ 5 Комби и пеллетная горелка Общемаш. Потери тепла дома при 0С составляют 50Вт на кв.м. Расход прессованных топливных гранул в самые холодные месяцы года (январь, февраль) составляет 6,5 килограммов на 1 кв.м. в течении месяца.

Вернемся в округи столицы.

Дом из каркаса 180 метров квадратных в Области Москвы. Утепление каркаса 150 мм базальтовой теплоизоляции, потолок 250 мм ваты и пол 200 мм ваты. Котел ДОН 16 и пеллетная горелка Общемаш 10/20. Издержки по месяцам 2013 года – октябрь 660 кг/месяц, ноябрь 990 кг/месяц, декабрь 1620 кг/месяц.

Удельный расход прессованных топливных гранул на домашнее отопление составил 3,7 кг на кв.м. в октябре, 5,5 кг на кв.м. в ноябре и 9 кг на кв.м. в декабре.

Дальше переместимся в Прибалтику.

Дом 170 метров квадратных в окрестности Риги. Стены брус 15 см и утепление эковатой 15 см. Потолок целлюлозная вата 30 см, пол целлюлозная вата 20 см. Котел на гранулированном топливе Grandeg Bio 25. При температуре в декабре днем -6С, ночью -9С расход составляет 25 кг прессованных топливных гранул в день.

Удельный расход на домашнее отопление – 4,5 кг прессованных топливных гранул на 1 кв.м.

И опять Столичная область.

Дом площадью 135 метров квадратных в Подмосковье, применяется как дача. В доме на протяжении семи дней поддерживается температура +15С. Котел на гранулированном топливе Kostrzewa Pellets 100 мощностью 16 квт. Расход прессованных топливных гранул при температуре за окном -5С (дельта 20 градусов) составляет приблизительно 700 граммов в час (данные мониторинга GSM).

Удельный расход прессованных топливных гранул на теплоснабжение дома загородного составляет 3,6 кг на метр квадратный в течении месяца.

Посмотрим, что происходит в Белоруссии.

Дом площадью 200 кв.м. под Минском. Стены брус 22 см, второй свет – высота 5 метров, потолочное утепление кострой 20 см. Котел на гранулированном топливе TIS (Польша) 25 квт. Расход прессованных топливных гранул в декабре при -1С составляет 1000 кг в течении месяца.

Удельный расход прессованных топливных гранул на домашнее отопление составляет 5 кг на 1 метр квадратный обогреваемой площади в течении месяца.

И, напоследок, самые севера.

Дом 250 метров квадратных в городе Новый Уренгой. Стенки из газобетона 370 мм и утепление по стенкам 50 мм базальтовой теплоизоляции. Пол 150 мм ваты и потолок 150 мм ваты. Котел на гранулированном топливе OPOP Woody 16 квт и косвеник (БКН) на 200 литров для изготовления ГВС. Расход прессованных топливных гранул при -17С составляет 2 кг в час, при -0С топливный расход составляет 1,3 кг/час.

Удельный расход прессованных топливных гранул на теплоснабжение и производство горячей воды может составлять от 3,6 до 5,6 кг на 1 кв.м. дома.

В последнем варианте откровенно недостаточно утеплены перекрытия, особенно потолок, через которые происходят главные потери тепла дома.

Надеемся, что этот материал даст возможность вам создать своё мнение по расходу топлива на теплоснабжение личного дома котлом на пеллетном топливе.

Пишите комментарии к материалу, комментарии не просят регистрации. После обязательного модерирования ваш свое мнение возникает внизу под обзором.

Как высчитать расход прессованных топливных гранул для отапливания

• Как высчитать расход прессованных топливных гранул?
• Топливные гранулы среднего качества
• Заключение

Наряду с остальными видами твёрдого топлива очень большую популярность для обогревания личных домов обретают прессованные гранулы из самых разных отходов. Так как на такой вид топлива постоянно увеличивается интерес, то параллельно становится шире и растет производство прессованных топливных гранул. Те же, кто еще опоздал установить в собственных жилищах новое оборудование для отопления и размышляют про выбор энергоносителя, живо интересуются, какой выходит удельный расход прессованных топливных гранул на домашнее отопление. Осветить этот вопрос и призвана наша публикация.

Как высчитать расход прессованных топливных гранул?

Беря во внимание тот факт, что горючее поставляется насыпным способом либо фасовкой в мешках, сделать расчет расхода прессованных топливных гранул на 1 квт или на 1 м2 как правило очень легко. Не потребуется переводить единицы веса в объем, так как поставка всегда происходит в килограммах, а теплота сгорания топлива тоже меряется в кВт на 1 кг веса.

Гранулы лучшего качества обладают превосходной теплотворной способностью, от сжигания 1 кг аналогичного топлива выделяется практически 5 кВт энергии тепла. Исходя из этого, дабы получить на домашнее отопление 1 кВт теплоты, требуется сжечь порядка 200 грамм прессованных топливных гранул. Среднестатистический расход гранул на единицу площади легко определить учитывая то, что на обогрев каждого 1 м2 площади требуется 100 Вт энергии. Главное одно требование: потолочная высота должна быть в пределах 2.8—3 м. 100 Вт тепла выйдет из 20 грамм гранул, кажется, обычная математика.

Однако не тут-то было. Предоставленные выше цифры корректны, если котел на гранулированном топливе имеет полную результативность – 100% КПД, а подобного не бывает в реальности. В действительности КПД аналогичных теплогенераторов хотя и выше, чем у котлов на твердом топливе, но все таки составляет только 85%. Это означает, что после сгорания 1 кг гранул в камере сгорания агрегата будет получено не 5 кВт энергии, а 5 х 0.85 = 4.25 кВт. И наоборот, для выделения 1 кВт теплоты в котлах на пеллетном топливе тратится 1 / 4.25 = 0.235 кг или 235 грамм топлива. Это первый невидимый момент.

Второй невидимый момент состоит в том, что 100 Вт тепла на 1 м2 помещения требуется на случай, когда температура воздуха самая маленькая, что удерживается на протяжении 5 дней. В среднем же за отопительный период расходы энергии тепла в два раза меньше. А это означает, что удельная отдача тепла на единицу площади составляет только 50 Вт. Определять расход прессованных топливных гранул в котле на гранулированном топливе за 1 час относительно 1 м2 будет нетактично, цифра выйдет небольшая и некомфортная. Будет правильным высчитать вес гранул, сжигающихся за день.

Так как Ватт – это единица мощности, отнесенная к 1 часу, то за день на каждый квадрат помещения потребуется 50 Вт х 24 часа = 1200 Вт или 1.2 кВт. Для данной цели понадобится сжечь такую массу прессованных топливных гранул в день:

1.2 кВт / 4.25 кВт/кг = 0.28 кг или 280 грамм.

Зная удельный топливный расход, напоследок можем получить полезные для материальных вычислений величины, к примеру, усредненный в течении сезона вес гранул, применяемых за день и за месяц в доме площадью 100 м2:

• в день — 0.28 х 100 = 28 кг;
• в течении месяца – 28 х 30 = 840 кг.

Выходит, что в течении месяца на теплоснабжение 1 м2 строения уходит 8.4 кг топлива. В то же время по впечатлениям клиентов на самых разных форумах на обогрев отлично теплоизолированного дома 100 м2, находящегося в средней полосе, уходит около 550 кг прессованных топливных гранул, что в пересчете на квадратуру выходит 5.5 кг/м2. Это означает, что расход прессованных топливных гранул в котле в размере 840 кг за месяц при квадратуре строения 100 м2 считается очень укрупненным и подходит для расчетов слабо теплоизолированных домов.

Подведем некоторый итог в виде результатов вычислений для жилищ разной площади. Получились следующие месячные издержки прессованных топливных гранул на теплоснабжение личного дома:

• 100 м2 – 840 кг при слабеньком утеплении, 550 кг для хорошей тепловой изоляции;
• 150 м2 – 1260 кг и 825 кг исходя из этого;
• 200 м2 — 1680 кг и 1100 кг при тех же условиях.

Для справки. Во многих котельных установок установках контроллер имеет функцию, дающую возможность видеть на экране расход гранул в килограммах за конкретный период.

Топливные гранулы среднего качества

В приведенных вычислениях был применен показатель теплотворной способности, свойственной гранулам хорошего качества белого цвета, говоря иначе элитным. Они изготавливаются из отходов хорошей древесины и почти не имеют инородных включений, к примеру, коры дерева. Между тем разные примеси увеличивают зольность топлива и уменьшают его теплоту сгорания, зато стоимость за тонну подобных деревянных прессованных топливных гранул намного меньше, чем дорогих. Благодаря уменьшению стоимости очень много домовладельцев пытаются сделать собственное пеллетное теплоснабжение более выгодным.

Помимо дорогих топливных прессованных топливных гранул, производятся довольно не дорогие гранулы из отходов агропроизводства (в основном, из соломы), чей цвет несколько темнее. Зольность у них низкая, а вот теплотворная способность снижена до 4 кВт/кг, что в конечном итоге отобразится на потребляемом количестве. В этом случае расход в день на дом 100 м2 будет составлять 35 кг, а в течении месяца – целых 1050 кг. Как исключение из правил гранулы, изготавливающиеся из рапсовой соломы, их теплота сгорания даже лучше чем у березовых или хвойных прессованных топливных гранул.

Есть и иные гранулы, что изготавливаются из самых разных отходов деревообрабатывающих фирм. В них присутствуют всяческие примеси, также и кора, от них в современных котлах на пеллетах появляются поломки и даже перебои в работе. Естественно, неустойчивая работа оборудования всегда вызывает очень высокий топливный расход. Довольно часто капризничают от плохого качества гранул теплогенераторы с ретортными горелками в виде чаши, обращенной вверх. Там шнек подает горючее в нижнюю часть «чаши», а вокруг находятся отверстия для прохода воздуха. В них проникает копоть, благодаря чему интенсивность горения уменьшается.

Чтобы не появилось аналогичных обстоятельств и Коэффициент полезного действия котла не снижался, было бы неплохо подбирать горючее с небольшой зольностью и только не мокрое. Иначе начнутся проблемы со шнековой подачей оттого, что влажные гранулы рассыпаются и превращаются в труху, засоряющую механизм. Можно для отапливания дома топливными гранулами применять очень не дорогое горючее, когда котел оснащен горелкой факельного типа. Тогда зола покроет стены камеры сгорания и падает вниз, не попадая назад в горелку. Только одно требование – эксплуатировать и очищать камеру сжигания и детали горелки нужно будет чаще, по мере загрязнения.

Заключение

Подсчитывая стоимость прессованных топливных гранул для отапливания, следует к ней добавить кое-какие лишние траты. Сюда входит доставка и плата за электрическую энергию, применяемую практическими элементами теплогенератора. Это двигатели шнека и вентилятора, электрический розжиг и контроллер. По итогу электрическая мощность этих всех узлов достигает 500 Вт, что значительно во время расчета затрат.

Расход прессованных топливных гранул для отапливания помещения для проживания

Теплоснабжение пеллетного типа собой представляет модифицированную, высокотехнологичную установку, дающую возможность полностью обеспечить автоматизированную работу оборудования для котельной. При применении угля и дров добиться полноценной работы невозможно. Механизм отопительных пеллетных твердотопливных котлов имеет 3 главные составляющие:

• котел с горелкой;
• резервуар для хранения топливных единиц;
• механизм топливоподачи.

Специфике работы пеллетного теплоснабжения

Принципом отапливания помещений считается собственно котельня для сжигания деревянных гранул. Горючее сыпется в резервуары и подается в печь котла при помощи автоматизированного шнекового оборудования. Расход гранул высчитывается исходя из потребностей в теплоснабжении помещения. Чем выше необходимость в тепле, тем выше расход прессованных топливных гранул. При достижении необходимой температуры, подача пеллетного топлива в топочную камеру заканчивается, намного делая меньше расход материала. Топливный бункер как правило имеет разный объем, определяя вместительность гранул от нескольких суток до целого года. Потребности к отопительному агрегату должны подходить площади помещения, ключевому сезону использования, возможностям в финансовом плане заказчика. При применении котлов на гранулированном топливе, в основном, ставится дополнительный вспомогательный котел.

Качество гранул пеллет

Самые лучшие характеристики топливных прессованных топливных гранул формируют последующее теплоснабжение, его правильность и практичность. Прессованные брикеты для подобного рода котлов просят выполнения вариантов сбережения и перемещения. Если сопоставлять условия хранения жидких и газообразных топливных материалов, то с топливными гранулами обстоит дело более проще. Главное лишь контролировать возможный уровень влаги в помещении.

Определить качество прессованных топливных гранул можно путем сжигания маленького числа гранул в камере сгорания, что станет определяющим аргументом в покупке целой партии. Тут очень важным фактором должны стать гарантии в качестве целой партии на основании сжигания экспериментальных образцов. Если проверить гранулы экспериментальным путем возможным не представляется, тогда можно обратиться к следующим способам:

• Зрительный осмотр гранул. Поверхность прессованных топливных гранул должна быть гладкой и блестящей, без явных трещин и сколов. Данные показатели являются подтверждением выполнения тех. процесса в момент изготовления и спрессовывания, а для связки применялась настоящая древесина.
• Сделать тест на ломкость. Качественный топливный материал не должен разламываться при пальпации, благодаря этому рекомендуется использовать твёрдые гранулы. Топливные гранулы с нарушением процесса изготовления начнут разламываться уже в момент передачи шнековым оборудованием в топочную камеру.
• Подбирать топливные гранулы, упакованные в мешки. Горючее при подобных условиях хранения и транспортировки не будет соединяться с пылью, которая плохо оказывает влияние на работу все системы обогрева.
• Приобретать топливный материал следует исходя из этого показателям, габаритам и типам, указанным в паспорте самой котельной.
• Осмотреть оттенок пеллетов. Топливные гранулы светлых оттенков говорят об применении в изготовлении материалов из дерева без коры и лишних примесей, считаясь наиболее эффективными при отапливании. Гранулы темного цвета говорят про то, что изготовитель использовал кору, отходы древесины в качестве начального сырья, благодаря этому результативность их будет намного меньше и отходов больше.

Топливные гранулы темного цвета

Светлые топливные гранулы

Плюсы и минусы топливных топливных гранул

Явными хорошими качествами подобного варианта топлива можно назвать такие:

• отсутствие ущерба при правильном хранении;
• равноценная, устойчивая стоимость на сырьевом рынке;
• топливное оборудование для топливных гранул дает возможность применять автоматизированное оборудование.

Из плохих качеств отметим:

• необходимость в наличии большого помещения складского типа при хранении во время зимы;
• с приходом тёплого периода года нужно контролировать допустимую влажность на складе топливных гранул;
• цена на подобную топливную установку значительно больше, чем во время покупки электрических или газовых котельных установок построек.

Расходность и расчеты топливных топливных гранул на 100 м?

Необходимо учитывать, что топливный материал из деревянных гранул собой представляет фасовочный товар, запакованый в мешки конкретного объема. Благодаря этому сосчитать, каков будет расход прессованных топливных гранул на 1 кВт, 1 м? не представляет трудности. Нет надобности трактовать вес в объем, так как производственники прессованных топливных гранул всегда выполняют оформление товара в кг, а мерная единица тепла с самого начала меряется в кВт. Качественный топливный материал имеет исключительную способность выделять тепло, отсюда, при сжигании 1 кг деревянных гранул выделяется около 5 кВт энергии.

Поэтому, для получения в помещении 1 кВт тепла понадобится сжечь около 200 гр прессованных топливных гранул. Средние данные расходности гранулированного топлива на 1 м? обнаружить будет легко, если учесть, что на каждый 1 м? необходимо 100 кВт теплоэнергии при воплощении возможных условий потолочной высоты в 3 м. 100 Вт энергии тепла выходит при сжигании 20 гр топлива.

Подобный расчет будет важным, если КПД котельной для сжигания топливных гранул будет достигать 100%, что возможным не представляется в реальности.

КПД водогрейных котлов отмечается и более большими коэффициентами, но будет достигать еле 85%. Получается, что при сжигании 1 кг топливных гранул в топливном баке выделится не больше 4,25 кВт (5?0,85=4,25). Также можно сосчитать значения наоборот. Иным моментом станет и то, что при отапливании 1м? понадобится 100 Вт тепла, если окружающая температура не высокая и неизменна на протяжении 5 дней. При средних данных, расходы энергии за весь сезон теплоснабжения меньше практически в несколько раз, что означает удельную отдачу тепла на 1м? в 50 Вт. Расход пеллетного топлива в котельне за 1 час будет некорректным вычислением, а итоговый показатель будет очень маленьким и неудобным для расчетов. Прекрасным станет расчет веса топлива за 1 сутки.

Читайте также: Пресс для производства прессованных топливных гранул: обзор модных моделей

Производство прессованных топливных гранул

Какой расход прессованных топливных гранул выходит в день? За месяц? Считая Ватт единицей измерения мощности, отнесенной к 1 часу, выходит, что на теплоснабжение каждого м? на день понадобится 50 Вт (50?24=1200). При этом понадобится потратить 0,28 кг в день. Обладая данными об удельном весе топлива, можно четко определить материальные параметры, касаемые применения среднего веса деревянных гранул за целый сезон:

• за день израсходуется 28 кг (0,28?100=28);
• за месяц уйдет 840 кг (28?30).

По результатам расчетов получается, что на отапливание топливными гранулами 1 м? нужно будет потратить 8,4 кг топливного материала. С другой стороны, отзывы и комментарии клиентов аналогичного вида теплоснабжения помещения на самых разных интернет-ресурсах говорят о расходе топливных гранул во время холода до 550 кг. Если данные показатели сосчитать на квадрат площади, тогда выходит 5,5 кг/м?. Все это говорит, что цифра в 840 кг за месяц чрезмерно увеличена и не отвечает реальности.

По полученным показателям можно создать такие выводы:

• расход прессованных топливных гранул на домашнее отопление 100 м? — 840 кг топлива понадобится при обогреве слабо теплоизолированного помещения, 550 кг для помещения с качественной теплоизоляцией;
• расход прессованных топливных гранул на домашнее отопление 150 м? — 1260 кг и 825 кг исходя из этого первому пункту;
• расход прессованных топливных гранул на домашнее отопление 200м?, то 1680 кг и 1100 кг исходя из этого.

Что подобрать: дровяное или пеллетное теплоснабжение

Особенным неудобством во время расчета расходности материалов считается измерение видов топливных материалов, их фасовка и выпуск. Дрова измеряются в м?, а деревянные топливные гранулы – тоннами. По подсчетам, 1 т прессованных топливных гранул будет равняться приблизительно 4 м? дровяного топлива, причем необходимо учитывать древесную породу, уровень влаги и другое.

Стоимость на 1м? дров может меняться от 1500 рублей, что зависит от продавца, типа дров, размера поставки. Например, 4м? дров обходятся заказчику в 6000 рублей, а чтобы заполнить весь объем поленницы понадобится порядка 60 000 рублей. Если дрова будут иметь очень высокую влагу, то это существенно будет влиять на объем и заключительную цену. При применении дров в качестве топлива необходимо принимать во внимание бесчисленные тонкости, что не всегда сыграет для пользы кармана их заказчика.