Самодельные котлы для отапливания личного дома чертежи

Как выполнить тт котел собственными руками из кирпича или металла

Твердотопливные  котлы очень популярны у нас в государстве за счёт простоты и надежности конструкции, возможности использовать разные варианты топлива и сравнительно недорогой стоимости если сравнивать с другими типами котлов. Но стоимость промышленно выпускаемых моделей очень большая, благодаря этому большинство владельцев личных домов пытаются выполнить Твердотопливные котлы собственными руками, экономя средства на покупке готового устройства.

Значимая информация

Улучшенные промышленные модели, не обращая внимания на их большую цену, разрешают получать большую экономию в ходе их долгой эксплуатации за счёт меньшего топливного расхода и потребности постоянного обслуживания.

Сделать дома очень технологичное устройство для отопления, обладающее всеми качествами промышленных заменителей, почти что нельзя. Поэтому большинство самодельных котлов выделяются довольно простой конструкцией из недорогих материалов. Они, в основном, обладают маленьким КПД, просят постоянного обслуживания (чистки от золы и сажи) и непрерывного присмотра за ними в рабочий период.

Решая о самостоятельном изготовлении котла на твердотопливных элементах необходимо по настоящему оценить собственные технические умения и умения, доступность необходимых инструментов и материалов, а еще приблизительные издержки на их приобретение.

В ходе выполнения работ (тем более во время применения сварки) необходимо очень тщательно исполнять все меры безопасности против пожара.

Необходимые материалы и материалы

Для фундамента и/или корпуса котла подойдёт жаропрочный печной кирпич

В зависимости от конструкции котла вам могут потребоваться:

• пластины из стали выдерживающей жару толщиной 4-5 мм для топочной камеры;
• листовая сталь толщиной 2-3 мм для корпуса котла;
• трубы профильные разных диаметров и сечения для теплообменного аппарата (можно поменять подходящей по объему емкостью из стали оцинкованной или нержавеющей стали);
• отрезки трубы из металла для дымохода;
• чугунная колосниковая решётка и варочная плита;
• дверки для зольника и топочной камеры;
• печная заслонка;
• традиционный печной и специализированный шамотный кирпич;
• раствор для кирпичной кладки и благоустройства фундамента.

1. инверторный аппарат с запасом электродов;
2. резак для ручной резки;
3. устройство для гибки труб;
4. угловая шлифовальная  машинка с запасными отрезными и шлифовальными дисками;
5. инструмент для измерений (рулетка, уровень).

Конструкционные особенности самодельных Твердотопливных котлов

По собственной конструкции они бывают в виде:

1. индивидуальных трубных змеевиков, вмонтированных в иные устройства отопления;
2. неподвижных устройств с корпусом из кладки из кирпича;
3. металлических устройств разной конструкции.

Встроенный в печь теплообменный аппарат

1. Отдельный теплообменный аппарат можно встроить в уже имеющуюся или строящуюся печь (камин) в середине топочной камеры либо в дымоходном канале.

Данное устройство годится для маленьких систем с несколькими отопительными приборами теплоснабжения, когда основное оборудование для отопления не может нагреть изолированные от него помещения.

2. Кирпичный стационарный котел по конструкции и используемой технологии собой представляют обогревательную печь с вмонтированным в топку теплообменным аппаратом (змеевиком).

3. Мобильный металлический котел выстраивается из стали на основе листа и труб разных диаметров / толщины при помощи газо- или электрической сварки.

Важные элементы котла

Важными элементами любого самодельного твердотопливного котла считаются:

• теплообменный аппарат (ТО) для нагревания теплонесущей жидкости (он подсоединяется к трубопроводам системы обогрева);
• топка с зольником, где происходит сжигание твёрдого топлива;
• внешний корпус, конструктивно который в себе соединяет все детали устройства.

Может быть сделан из кирпича (для неподвижных устройств) или сварен из листов стали.

В кирпичном котле его корпус из кирпича одновременно создает роль топочной камерой.

При применении для камеры сгорания твёрдого топлива с большой температурой сгорания (уголь, древесный уголь и др.) поверхность внутри топочной камеры было бы неплохо обкладывать специализированными тугоплавкими материалами, к примеру, огнеупорным кирпичом.

Сваривается из толстых пластин стали выдерживающей жару или ложиться из жаростойкого огнеупорного кирпича. На дне камеры с зольником ставится чугунная колосниковая решётка для доступа воздуха и убирания золы.

По материалу изготовления может быть из чугуна или стали.

Если сравнивать со изделиями выполненными из стали чугунные ТО выделяются большой теплоемкостью, антикоррозийной стойкостью и долговечностью в применении. Однако они не стойки к резкому температурному перепаду, более дорогостоящи и труднее в изготовлении.

По собственной конструкции ТО могут быть в виде:

• трубчатых коллекторов или змеевиков разной формы из труб из стали, которые ставятся вовнутрь топочной камеры или в дымоходный канал на выходе из топочного отделения;
• аккумулирующих ёмкостей (бачков), размещенных над топочной камерой котла;
• водяной рубашки между стенками топочной камеры и наружным корпусом котла.

Теплообменный аппарат можно полностью сделать собственными руками, выбрать из подручных деталей или приобрести готовый в магазине.

Наглядным примером считается применение в качестве ТО старого радиатора из чугуна, который располагается на выходе из топочной камеры в дымоходном канале и подсоединяется к трубопроводам системы обогрева.

Их в большинстве случаев делают в виде коллекторов из отрезков труб из стали с помощью сварки. Либо в виде змеевиков, согнутых из цельной трубы профильной с помощью трубогибного устройства.

Пример самодельного теплообменного аппарата, сваренного из отрезков труб из стали разного сечения:

Пример ТО, сделанной из цельной трубы профильной с помощью трубогиба:

Трубный диаметр зависит от требуемой мощности котла и вида системы обогрева, к которому он подсоединяется. Для систем с настоящим (конвекционным) способом циркуляции теплонесущей жидкости диаметр ТО обязан быть не меньше 32 мм.

Инструкция для кирпичного котла

Кирпичный котел является наиболее простым и очень практичным обогревательным устройством, используемым для отопительных систем личного дома.

Его важными достоинствами считаются:

• простота и надежность конструктивной схемы;
• технологичность в изготовлении (требуется минимум сварных работ – исключительно для изготовления теплообменного аппарата, а во время покупки готового сварка практически не требуется);
• универсальность (кроме нагрева носителя тепла котел сам по себе считается обогревательным устройством для помещений и дополнительно может использоваться во время приготовления пищи на варочной плите).

• невозможность перемещения в иное место без капитального демонтажа.

Кирпичный тт котел ставится стационарно в кухонной комнате или в прочем помещении, если вы не запланировали применять его для готовки пищи.

Чертеж самодельного кирпичного котла

1. Готовится теплообменный аппарат, по размеру которого будет делаться топка.
2. Устраивается отдельный фундамент из плиты из бетона, заливкой раствора бетона с арматурной обвязкой, кирпичной кладкой или бутового камня. Сверху фундамента ложится прокладка для гидроизоляции из рулонного кровельного материала.
3. Из кирпича для печей ложиться низ топочной камеры и зольник с дверкой, разделенные между собой чугунной колосниковой решёткой.
4. 

Печь с котлом традиционного отопления

На низ топочной камеры ставится ТО. Потом ложатся из кирпича стены топки достаточной высоты с учетом теплового зазора 1,5 — 2см между ними и ТО. При этом входной и выходной отрезки трубы ТО должны выступал за пределы наружных стенок камеры сгорания.

В передней стенке камеры сгорания ставится дверка для закладки топлива, в задней части предусматривается отверстие для дымоотвода.

Сверху стенок камеры ложится чугунная варочная плита. Если котел не предполагается применять для готовки, сверху можно уложить толстый металлический лист, обложенный сверху кирпичным слоем, или сделан сводчатый потолок камеры сгорания из кирпича.

Дымоотвод размещается сверху или с боковой стороны топочной камеры и может быть сделан из кирпича или трубы из металла. В первом варианте кладку дымоотвода ведут вместе с котлом, в другом варианте в задней стенке или части сверху камеры предполагают отверстие для подключения металлической дымовой трубы.

В канале дымоотвода ставится перекрывная заслонка.

После полного засыхания кладки из кирпича отрезки трубы теплообменного аппарата присоединяются к трубопроводам с помощью муфт применяемых для соединений или сваркой.

В конце выполняется пробная камера сгорания и проверка работоспособности устройства.

Инструкции для металлических котлов

Эти мобильные модели делаются в корпусе из металла, что от вас потребует:

• достаточно много материала в виде листов стали и труб (также огнеупорных);
• проведение большого объема работ по сварке.

Видео по самостоятельному изготовлению шахтного котла на твердотопливных элементах: Для упрощения работы в качестве корпуса для них почасту применяют традиционные 200-литровые металлические бочки и/или отрезки труб из стали крупного диаметра.

Приведем конструктивные чертежи Твердотопливных котлов и очередность действий при применении металлической бочки с ее горизонтальным или по вертикали расположением.

Горизонтальная модели из бочки

Данное устройство осуществляется по принципу «труба в трубе». Теплообменный аппарат располагается в виде промежутка между внутренней и внешней трубой (водяной рубашкой), в котором находится тепловой носитель.

Рабочая жидкость подогревается за счёт сгорания топлива в топочной камере, роль которой исполняет пространство внутренней трубы.

Чертеж горизонтальной модели из бочки

1. Для металлической 200-литровой бочки или отрезка трубы профильной крупного диаметра выбирается равный по длине отрезок толстостенной трубы из металла небольшого диаметра с подобным учетом, чтобы ширина пространства между ними при их коаксиальном размещении составляла приблизительно 8 — 12см.
2. Во внутренней трубе размещается днище топочной камеры с зольником и колосниковой решёткой, сваренное из толстостенных стальных пластин (было бы неплохо из специализированой жаропрочной марки). Низ камеры сгорания с зольником можно тоже выложить из шамотного кирпича.
3. 

С торцов к обоим трубам привариваются стальные боковины в виде кругов (одна из боковин станет дном бочки).

С наружной стороны бочки привариваются ножки.

С переднего торца внутренней трубы при помощи болгарки или резаком для ручной резки вырезаются отверстия для дверок камеры сгорания и зольника.

В заднем срезе внутренней трубы вырезается отверстие и варится фланец для присоединения трубы для дымохода.

В нижней передней части бочки режется отверстие и варится входной отрезок трубы теплообменного аппарата (водяной рубашки). В задней части сверху бочки также ставится выходной отрезок трубы. Потом проходит проверка герметичности водяной рубашки и качество швов сварки.

Внешний корпус бочки было бы неплохо обшить теплоизолирующим материалом Для снижения потерь тепла в водяной рубашке.

Готовый котел ставится на месте, подсоединяется к дымовой трубе и к трубопроводам.

Потом выполняется пробная камера сгорания котла и проверка его работоспособности.

Преимущество горизонтального отопительного Твердотопливного котла: значительный объем топочной камеры, дающий возможность класть в топочную камеру очень длинные поленья, что делает больше время их горения и периодичность закладки следующий партии топлива. Подобные модели относятся к котлам тления.

Вертикальная модель из бочки

Данная модель выделяется весьма простой производственной технологией и действует по принципу самовара, нагревая тепловой носитель в бачке с внутренней дымоходной трубой.

Чертеж вертикальной модели из бочки

1. Внутрь металлической 200-литровой бочки или отрезка трубы профильной крупного диаметра вваривается внутренняя круглая перемычка из толстого листа стали, делющая пространство внутри бочки на 2 половины: верхний нагревательный бачок и нижнее топочное отделение.
2. Заблаговременно в перемычке резаком для ручной резки вырезается отверстие, которому варится отрезок внутренней трубы для дымохода из толстостенной стали, который проходит через бачок от камеры сгорания к верхнему краю бочки.
3. 

Сверху к бочке варится стальная крышка с выходным отверстием внутренней трубы для дымохода и фланец для присоединения наружного дымоотвода.

К днищу бочки привариваются ножки.

Снизу бака для нагрева выполняется отверстие и варится входной отрезок трубы, на верхней крышке бочки также ставится выходной отрезок трубы. После этого проходит проверка герметичности бачка для носителя тепла.

Снизу бочки угловой шлифмашиной или резаком для ручной резки вырезаются необходимые отверстия и ставятся дверки зольника, камеры сгорания.

Вовнутрь части которая находится снизу бочки ставится топка с зольником и колосниковой решёткой, сваренная из толстостенных стальных пластин (было бы неплохо из специализированой жаропрочной марки). При ее отсутствии можно выложить низ камеры сгорания с зольником и стены камеры из шамотного кирпича.

С наружной стороны бочку нужно обшить слоем теплоизолирующего материала Для снижения потерь тепла устройства.

Собранный котел ставится на месте, подсоединяется к дымоотводу и трубам системы отопления.

Проходит проверочный пуск котла и проверка работоспособности всей системы.

Взамен одной трубы для дымохода, которая проходит через нагревательный бачок, можно поставить несколько жаровых труб с общим выходом в внешний дымоотвод.

Это позволяет сделать больше площадь нагреваемой поверхности в бачке с носителем тепла и увеличивает рабочая эффективность твердотопливного котла.

Самодельные отопительные котлы: чертежи, дровяной, газогенераторный, электрический и на отработке

Если вы из тех счастливых людей, которые обладают «золотыми» руками и не бояться создавать разные приспособления для облегчения собственного быта, то соорудить рукодельный отопительный котел вам вполне по силам, пускай сначала, это и звучит как фантастика.

Общие сведения

В основе конструкции любого самодельного отопительного котла лежит одинаковый принцип. Тепло, которое выделяется при горении энергоносителя, нагревает теплообменный аппарат, который со своей стороны передает его тепловому носителю системы. Исходя из этого, рабочая эффективность котла зависит от того, настолько хорошо применяется горючее, и особенностей конструкции теплообменного аппарата.

Другими словами, если поступающего кислорода будет не хватать, это приводит к утечке газогенераторного газа, который при горении также выделяет тепло. При этом отдача тепла прямо пропорционально зависит от площади соприкасания камеры сгорания и емкости с топливом.

Конструирование котла

Подбирая модель для самодельного отопительного котла, крайне важно по правилам выбрать материал. К примеру, более долговечными и надежными являются огнеупорные виды нержавейки. Но очень часто выбор выполняется в пользу более доступного листового метала. Более того, имейте в виду, каковы специфики материала который для него выбран в отделке. К примеру, для того чтобы сделать печку, отлитую из чугуна, вам потребуется оборудование, цена которого значительно превосходит цена такой печки.

Подбор материала

Очень часто, для создания самодельного отопительного котла применяют обыкновенную сталь листового типа до 5мм толщиной, которую очень просто обработать, как угловой шлифмашиной, так и электросваркой или резаком для ручной резки.

Выбор топлива

Дополнительным критическим фактором, от которого зависит особенности конструкции вашего котла, считается выбор топлива, так как он определит вид горелки.

Насос циркуляционный

Также очень важное значение имеет подобранный вид циркуляции носителя тепла, так как, если не планируется применение насоса, обеспечить гравитационную циркуляцию можно только при приличной высоте самой емкости и значительном диаметре отопительных контуров и труб. Исходя из этого, чем меньше будет диаметр, тем труднее обеспечить достаточную скорость движения носителя тепла в системе без использования насоса.

Если же вы запланировали включить насос в вашу систему обогрева, то смело можно подбирать очень узкие контуры, а высоту бачка делать меньше. Однако, необходимость применения насоса ведет к зависимости вашей системы отопления от сети, что выливается в проблематику предпологаемого ее разрушения (взрыва вследствии прекращения движения воды при греющем котле) в случае поломок в питающей сети.

Чтобы этого не случилось, нужно не забывать несколько вещей:

1. Самое первое, для труб, подходящих к котлу и его контуров, а еще для отрезка трубы на выходе из теплообменного аппарата наиболее приемлемо применять трубы, их диаметр будет не менее 32 мм. Так как в случае остановки насоса нагрев воды длится, и температура возрастает, а движение воды наоборот замедляется, то в виде материала для контура лучше применять сталь оцинкованную, а не полипропилен.
2. Второе, стыковочные места труб можно обмотать герметизирующим термостойким материалом.

В зависимости от типа топлива вы можете собственный выбор остановить на твердотопливном (дровяном), пиролизном, жидкотопливном (на отработке) или электрическом котле.

Котел на дровах

Если вы остановили собственный выбор на твердотопливном котле, то очень доступным решением будет соорудить его в виде 2-ух цилиндров разнообразных размеров, помещенных друг в друга. При этом камера сгорания помещается во внутренний цилиндр, а бачка для воды – во внешний. Для снижения количества сварочных швов для бачка котла можно применять готовую трубу крупного диаметра.

В зависимости от того, что есть у вас рядом, вы можете выбрать любую подобающую форму и размер. Котлы на дровах можно применять для любого вида твёрдого топлива, и процесс их создания тоже несложен. Но все таки, есть у них один важный недостаток – невысокий КПД.

Чертеж котла на твердотопливных элементах

Пиролизника

Разновидность пиролизников собой представляет усовершенствованную модель дровяных.

Устройство газогенераторного котла

Как правило его работы лежит извлечение добавочного тепла из газогенераторного газа, который образуется при температуре горения топлива 200-800 С и недостатке кислорода, в результате соединения его с кислородом. Ясно, что цена материалов для его изготовления будет выше чем для предыдущего варианта, однако и КПД у него тоже выше. Все ваши расходы вы компенсируете на протяжении 3-4 отопительных периодов.

Котлы на отработке

Как правило действия котлов на отработке лежит способность масла преобразовываться в горючие газы под влиянием больших температур. С помощью маслонасоса, оно поступает в атомайзер, где его пары перемешиваются с горячим воздухом и, сгорая, возвращает тепло тепловому носителю во внешнем баке. Продукты горения масла поступают в теплообменный аппарат, который нагревает водяную рубашку, а после – выводятся через дымоотвод.

Схема котла на отработке

Электрокотлы

В действительности соорудить электробойлер не очень тяжело. Он состоит из вертикально расположившейся трубы, в которую помещается Трубчатый нагреватель, снизу к ней подводится отрезок трубы от обратного трубопровода, а сверху происходит водоподача.

Чертеж электрокотла

Но, не обращая внимания на простоту и большой коэффициэнт полезного действия подобных котлов, такой вид теплоснабжения применяется очень редко прошлых вариантов. Сначала благодаря дороговизне электричества. Более того, по правилам пожарной безопасности запрещено включать котлы мощностью более 7 квт к сети с напряжением 220 Вольт.

Электромеханические котлы

Вариацией электрических, являются электромеханические котлы. Очень простые схемы подобных котлов включают трубу из пластика с обмоткой из эмалированного провода, подключенного к инверторному аппарату.

Схема индукционного котла

В середине находятся детали, которые будут разогреваться за счёт прохождения тока (как правило обрезки металла). К ним подключают прямой и обратный магистрали из труб, в контур льют тепловой носитель – и котел готов.

Не узнали ответ на собственный вопрос? Спросите нашего эксперта: Спросить

Производственная технология котла отопления собственными руками

• Особенности конструкции котла отопления
• Материалы и материалы для производства котла отопления
• Производственная технология котла отопления дома
  • Этапы изготовления корпуса котла:

В связи быстрым ростом расценок на газ очень много людей переходят на теплоснабжение собственного дома при помощи котлов на твердом топливе, работающих на дровах, опилках и прочих деревянных отходах. Преимущество подобных котлов состоит в удобной конструкции, несложном рабочем принципе и монтаже. Кроме того, они разрешают экономить время и свои финансовые средства. Но чтобы котел собственными руками работал правильно и с самой большой отдачей, крайне важно правильно составить и высчитать чертежи. Их можно составить собственными руками или скачать бесплатно на соответствующих форумах.

Схема подсоединения котла к системе отопления.

В нашей стране много личных домов, которые обогреваются при помощи угля и дров. Если сопоставлять тт котел и традиционную печь, то можно заметить, что они мало друг от друга отличаются. Они обладают фактически одинаковым показателем полезного действия. Благодаря обычному устройству котлов отопления их можно сделать собственными руками дома с применением доступных каждому материалов и любительского инструмента. Главное — правильно составить или выбрать чертежи.

Если делать котёл отопления собственными силами, то в их конструкцию можно будет внести ряд усовершенствований, которые дадут возможность лучше прогревать помещение за счёт увеличения его эффективности.

Особенности конструкции котла отопления

Схема твердотопливного котла.

Несмотря на большое количество сходства с печью прямого сжигания, котёл отопления владеет рядом отличий. Они затрагивают способа теплоотдачи помещению. В конструкцию котлов отопления входят такие элементы:

1. Бункер, в котором происходит сжигание твёрдого топлива. Для этого он оснащается колосниками, обеспечивающими подачу необходимого количества воздуха.
2. Резервуар для воды, которая выступает в виде теплоносителя в данной отопительной системе, и трубчатый теплообменный аппарат.
3. Дымоотвод, обеспечивающий систему нужной тягой и отводом продуктов горения.
4. Система дроссельных заслонок, которые предназначены для регулирования тяги и перекрытия каналов после того, как огонь в печи полностью угаснет.

Чтобы котёл отопления, сделанный собственными руками, обеспечивал одинаковый режим температур в помещении для жилья, его обязательно оснащают водяным тепловым аккумулятором. Он сделан в виде емкости конкретного размера, установка которой выполняется сверху котла. Его главная задача состоит в накапливании энергии тепла во время энергичной камеры сгорания. По завершении данного процесса начинается циркуляция жидкости по всей системе отопления, благодаря этому происходит обогрев воздуха в доме.

Кроме этого при устройстве котла отопления собственными руками можно поставить дополнительный бак, для производства которого применяется нержавейка. Его монтаж обязан быть выполнен прямо над тепловым аккумулятором. Его функция заключения в обеспечении горячей водой для домашних потребностей. И хотя он не является необходимым элементом системы отопления, он помогает созданию условий для полноценной жизни в коттедже.

Перед тем как начать работу для создания оборудования для отопления, нужно составить точные чертежи самого котла и всех составляющих его частей. Стандартные устройства широко продемонстрированы в специализированной литературе, интернете или периодических изданиях. Но чтобы намного практичнее применять площадь жилого помещения, прекраснее всего своими силами создать личный проект оборудования для отопления, работа которого выполняется только на твёрдом топливе.

Вернуться к началу

Рабочая схема газогенераторного котла.

Чтобы выполнить тт котел, потребуются такие материалы:

• лист стали, толщина его не должна быть меньше 5 мм;
• уголок из металла;
• чугунная колосниковая решётка;
• маленькой лист нержавейки, который предназначен для производства аккумулятора;
• лист нержавеющей стали для производства емкости для домашних потребностей;
• печные дроссельные заслонки;
• трубы профильные разнообразного диаметра;
• песок карьерный.

Для закупки всех материалов которые будут нужны можно сходить в любой магазин, специализирующийся на реализации металлического проката. Цена материалов в подобных магазинах зависит от их объема. Благодаря этому при разовом покупке всего что необходимо по перечню можно значительно сэкономить собственные финансы собственного бюджета.

Для производства отопительного котла на твёрдом топливе собственными руками понадобятся работы со сваркой. Благодаря этому будет полезно отыскать инверторный аппарат. Приобретать его для разового применения невыгодно из-за не низкой цене. Благодаря этому данный аппарат прекраснее всего попросить у друзей или взять в наем у профессиональных сварщиков. Помимо инверторного аппарата для работы понадобятся подобные инструменты, как:

• угловая шлифовальная  машинка;
• щипцы и пассатижи;
• электродрель;
• сверла;
• рулетка, уровень строительный, угольники.

Для получения хорошего результата понадобятся умения проведения работ по сварке и работ с металлорежущими инструментами. Необходимо заблаговременно подготовить защитное обмундирование для глаз и рук.

Вернуться к началу

Выполнить своими руками отопительный котел очень легко, основное — правильно организовать процесс производства. Благодаря этому более удобная делать отдельные детали на верстаке, установить который можно в оснащенную мастерскую или любое прочее помещение, в которых есть место для установки стола для работы.

Главное! Основой любого котла отопления считается камера сгорания. В ней температура может достигать тысячи градусов. Благодаря этому для ее сборки приходится применять материалы с соответствующими параметрами.

Вернуться к началу

Схема металлического дымохода для котла.

1. Из листа стали при помощи угловой шлифмашины вырезается 4-ре стены котла. Если не получилось достать жаропрочную сталь, можно применять обычную, но в данном случае стены обязаны быть двойными.
2. На металлический прокат при помощи инструмента для измерений и линейки из чертежа переносятся размеры деталей грядущего котла. Кроме стенок камеры из уголка из стали необходимо будет сделать усилитель, который предназначен для закрытия стыков между частями печи.
3. В передней стенке камеры вырезается прямоугольное отверстие. Его размер должен подходить топочной и зольной створкам.

Чтобы выполнить ровное прямоугольное отверстие, на металл необходимо нанести разметку, после этого в углах сделать сверление листа электродрелью. Так получиться избежать повреждения листа.

Котёл отопления предполагает устройство 2-ух бачков для воды. Чтобы их сделать наиболее оптимально применять нержавеющий лист стали. Чтобы не заниматься производством емкостей своими силами, их можно заказать в специальной мастерской. Вдобавок их цена не достаточно высокая.

Для производства теплообменного аппарата применяются трубы водопроводные, которые при помощи инверторного аппарата соединяются так, чтобы появился проточный контур с большой внешней поверхностью. Вследствии этого можно достичь очень быстрой и наиболее полной отдачи тепла от сгораемого твёрдого топлива к тепловому носителю.

Сборку котла прекраснее всего делать конкретно на точке установки оборудования для отопления. Под котел обязательно выполняется фундамент, для чего можно применять термоустойчивый кирпич.

На сам фундамент ложат дно зольного бункера, а по его периметру выставляют внутренние стены котла, выполняя при этом их строгую вертикальность.

В середине корпуса ложатся колосники и ставятся теплообменные аппараты. Потом снаружи к бункеру при помощи сварки фиксируются жесткие ребра, для производства которых наиболее оптимально применять стальной профиль с прямыми углами. Сейчас остается установить внешние стены корпуса и сделать монтаж верхней плиты.

Между наружной и внутренней стенками корпуса ложится песок, исполняющий функцию добавочного теплового аккумулятора. Также, он обеспечивает защитой стены топки от перегревания. Песок не должен содержать органические включения. Будет полезно прокалить его перед тем как применить. В другом случае при работе самодельного отопительного котла может возникнуть плохой запах.

Как только на верхнюю плиту будут установлены емкости из нержавейки и сделано их подключение к контурам, котел будет абсолютно готов к работе.

Самодельный котел длительного горения