Сортамент труб из стали

Одна из самых востребованных категорий стальной продукции которая готова – круглые и профильные трубы. Они повсеместно используются в промышленности, строительстве, жилищно-коммунальном хозяйстве. Спектр производственных технологий чрезвычайно широк. Характеристики разных наименований труб из стали зависят от самых разных свойств и регламентируются гос. стандартами или техусловиями.

Технологии прокатки

Изделия разных диаметров, изготавливающиеся из стали, бывают двух вариантов:

1. Бесшовные.

• горячекатаные (из заготовки, нагретой до конкретной температуры).
• холоднокатаные (из охлаждённой заготовки).

1. Сварные.

• прямошовные.
• спиральношовные.

Используя разные технологии, можно катать трубы профильные самого разного назначения:

• круглые — для газотранспортных систем, хранения и перегонки жидкостей (водообеспечение и канализация);
• профилированные (квадратные, с прямыми углами) – для установки конструкций из металла.

Бесшовную продукцию катают из круглой заготовки, сварные – из горячекатаного листа.

Современное прокатное производство

Сортамент проката стали чрезвычайно широк. Различия тех. процессов разрешают делать разные типоразмеры изделий одним или несколькими вариантами. Для любого способа разработаны один или несколько государственных параметров, которые содержат потребности по физическому и химическому составу, геометрическим габаритам и отклонениям, весу и назначению. Рассмотрим определенные свойства распространенных вариантов производства стальных готовых изделий.

При стандартизации производства продукции применяется несколько самых разнообразных видов диаметров:

1. Символический – Ду.
2. Номинальный – Дн.
3. Внешний.
4. Внутренний.

Из-за широты сортамента производимой продукции появилась необходимость привести к соответствию нормы по готовым изделиям из тех или иных материалов – катаной стали и полимерных материалов. Ключевым нормативом при этом считается таблица диаметров.

Перевод размеров нужен тогда, когда устанавливаются комбинированные системы, в которых используются стальной трубы и пластика.

Электросварная продукция с прямым швом

Прямошовные — сварные изделия которые уже готовы из листа стали, в которых для стыковки краёв применяется ровный шов. Размеры и сортамент труб из стали подобного формата установлены четырьмя ГОСТ:

• 10704-91 – круглый профиль с диаметром от 10-1420 мм, с толщиной стены 1-32 мм.
• 8639-82 – квадратное сечение с толщиной ребра 10-100 мм.
• 8645-82 – профиль с прямыми углами 15хдесять миллиметров — 230хсто милиметров, с толщиной стены 1-20 мм.
• 8642-68 – округлый профиль с размерами от 6х3 мм до 90х32 мм, толщиной стены 0,5-2,5 мм.

Прямошовная стальная продукция

Ниже в таблице показаны все типоразмеры типовых диаметров прямошовных труб из стали, изготовленных с использованием сварки.

Предельные расхождения диаметров труб

В стандартах в первую очередь описываются требования, которые предъявляют к ключевым механическим особенностям готовой прямошовной продукции и соответствию размеров:

1. Равномерности толщины.
2. Степени овальности.

Прямошовная производственная технология

Минусом стандарта 10704-91 считается отсутствие требований по контролю химического состава.

Погрешность в размерах мерной продукции которая готова

из всех вариантов номенклатуры очень большой и очень разный сортамент — сварной с прямым швом. Простота и прочность достаточно давно применяемой технологии сварки листов стали сделала продукцию необычайно востребованной. Изделия применяются для монтажа водоводов среднего и крупного диаметра.

Электросварная продукция со спиральным швом

Листовые заготовки (штрипсы) для изготовления этим вариантом скручиваются спирально. Сварка выполняется по той же технологии, которая используется для прямошовной технологии. Изделия, сделанные с использованием подобной технологии, имеют более большую устойчивость к внешнему давлению и ударным нагрузкам. Технический регламент процесса выпуска спиральношовной продукции описан в ГОСТ 8696-74.

Технология имеет ряд положительных качеств:

• большая (до 12 м/мин) скорость сварки листа стали.
• очень высокая точность формовки.
• высокая автоматизация тех. процесса.

Главная область использования подобных труб – строительство больших магистральных газовых магистралей большого давления.

Спиральношовные изделия из стали

ГОСТ включает 21 типоразмер готовых изделий, которые производятся спиральношовным способом. 4 инновационных параметра являются для них ключевыми:

• диаметр – от 159 до 2520 мм.
• длина – 10 и 12 м.
• толщина стены – от 3 до 25 мм.
• максимальное отклонение габаритов – 0,3%.

Бесшовная продукция, сделанная способом холодной и горячей деформации

Принципиально другая технология — производство продукции которая готова способом температурной деформации. Во время обработки стальной трубной заготовки используются два температурных режима:

Учитывает обработку металла давлением. Изделие, изготовленное при помощи холодной деформации, на четверть крепче, чем сваренное из листа стали. То же имеет значение степень увеличения рабочего давления среды. ГОСТ, по которому выполняется выпуск холоднодеформируемой продукции которая готова – 8734-75. Он учитывает следующие параметры, мм:

• диаметр – от 5 до 250.
• толщина стены – от 0,3 до 24,0.

Мерные и немерные трубы имеют небольшую длину 1,5 м, самую большую – 11,5 м.

Цельнотянутая бесшовная готовая продукция

1. Горячая прокатка.

Труба делается путём горячей деформации круглой заготовки на непрерывном прокатном стане. Процесс выполняется согластно ГОСТа 8732-78. Таблица диаметров горячекатаных труб из стали не меньше объёмистая, чем сортамент готовых изделий, полученных обработкой давлением, мм:

• диаметр – от 20 до 55.
• толщина стены – от 2,5 до 75.

Бесшовная производственная технология

Немалые самые большие размеры стенок говорят про то, что мерный отрезок (метр погонный) готовой трубы из стали имеет очень высокий вес. Для типоразмера 550х75 он составляет 878 кг. Они легко держат большое давление в 16 МПа. Абсолютно нормально, что наиболее активно они используются при прокладке нефте- и газовых магистралей по дну глубоководных водоёмов. Востребована на металлорынке отделенная горячекатаная готовая продукция. Предизоляция спасает сталь от плохого воздействия агрессивных сред и к минимуму уменьшает теплопотери. Срок службы подобного изделия может достигать 30 лет.

Специфики маркировки труб

Спектр видов и категорий труб разной формы, полученных при помощи холодной или горячей прокатки, чрезвычайно широк. Очень часто используются в строительстве и на предприятиях промышленности:

• круг.
• квадрат.
• овал простой и плоский.
• прямоугольник.

Таблицы диаметров труб из стали круглого сечения включают огромное множество типоразмеров.

Квадратное и прямоугольное сечения используются в конструкциях с самым большим соотношением жёсткости к массе, а конкретно:

• несущих частях каркасных систем.
• вертикальных стойках.

Требования в техническом плане для производственного процесса продукции которая готова (квадрат и прямоугольник) содержатся в ГОСТ 13663-86.

Для маркировки изделий трубопрокатного производства разработан ГОСТ 10692-80. В нём сведено вместе все, что требуется соблюдать при нанесении информации на готовое изделие. Процесс может выполняться с помощью:

• электрографа.
• штампа из резинового материала.
• клеймения.
• устойчивой к влаге краски.

Образец маркировки

Клеймо даёт покупателю исчерпывающую информацию о готовой партии:

1. Размеры.
2. Марка стали.
3. ГОСТ.
4. Товарный символ производителя.
5. Дата выпуска.

Рынок продукции труб в РФ в 2018 году

Расценки на шовные трубы в РФ во второй половинке 2018 года поднялись в связи с тем, что наблюдалось небольшое подорожание проката стали. Так, цена трубы у которых диаметр 57-108 мм (базис EXW) составила 37,5 тыс.руб./т. Закрытый сварной профиль предлагается по 38-40 тыс.руб./т.

Мониторинг расценок на трубы профильные в РФ (IV квартал 2018 года)