Технология сварки полипропиленовых отопительных труб

Как сварить (спаять) трубы из полипропилена

Все чаше трубы из металла подменяют на пластиковые, в особенности — из полипропилена. Они имеют большой эксплуатационный период (до пятидесяти лет), не покрываются ржавчиной, не поддаются гниению, весят чуть-чуть, да еще и собрать все можно собственными руками, не заманивая профессионалов. Сварка труб ПП просит некоторого навыка, однако он приходит быстро. Заблаговременно можно потренироваться на маленьких обрезках и дешевых фитингах, а потом браться за создание более важных вещей.

Сделать, к слову, не только можно водомерный узел или теплоснабжение, но и множество необходимых и полезных вещей

Виды и назначение

Полипропиленовые трубы бывают четырех цветов — зеленые, серые, белые и черные. Выделяются параметрами только черные — они имеют очень высокую устойчивость к ультрафиолетовому излучению и используются при прокладке поливные системы по грунту. Все другие имеют схожие характеристики и прокладывают в помещениях или закапываются в почву.

По назначению трубы из полипропилена бывают таких видов:

• Для холодной воды (температура до +45°C). Распознать их легко по продольной полосе голубого цвета.
• Для систем с горячим водоснабжением (нагрев до +85°C). Характерная черта — полоса в красном цвете.
• Многофункциональные (самый большой нагрев до +65-75°C в зависимости от изготовителя). Наноситься две полосы рядом — голубая и красная.

Цвета на характеристики не оказывают влияние

Как для холодной, так же и для горячей воды есть трубы с различными параметрами. Отображается это в маркировке:

• PN10 применяются исключительно в системах холодного водообеспечения ( до +45°C) с невысоким давлением (до 1 МПа). Имеют меньшую толщину стенок. Для высоток не подойдут.
• PN16. Часто маркируются как многофункциональные, но очень часто применяют для холодной воды — держат нагрев среды до +65°C и давление до 1,6 МПа.
• PN20. Толстостенные трубы, которые могут перевозить среду с температурой до +80°С, держат давление до 2 МПа. Используются при разводке горячей воды и системы обогрева.
• PN25. Это армированные трубы из полипропилена (фольгой или стекловолокном). За счёт наличия армирующего слоя часто имеют небольшую толщину стенок, чем PN20. Температура нагрева среды — до +95°C, давление — до 2,5 МПа. Применяются для систем с горячим водоснабжением и теплоснабжения.

Они все выпускаются разного диаметра — аж до 600 мм, но в жилых площадях и приватных домах применяются, как правило, размером от 16 мм до 110 мм. Нужно обратить внимание, что указывается диаметр внутри, так как толщина стенок может быть самой разной.

Что такое сварка труб ПП

Полипропилен выделяется очень высокой жесткостью, и, для создания систем необходимой конфигурации, применяются фитинги из аналогичного материала. Это самые разные уголки, тройники, обходы, переходники, муфты и т.п. С трубами они соединяются с помощью пайки. Данный процесс называют еще сваркой, но суть его не меняется: два элемента разогреваются до температуры плавления и, в горячем состоянии, соединяются между собой. При добросовестном выполнении, соединение выходит монолитным и служит совсем не меньше, чем сами трубы.

Фитинги для труб ПП разрешают создать систему любой формы

Для соединения полипропилена с металлами есть комбинированные фитинги, в которых одна часть изготовлена из металла и совмещается с помощью крепёжного соединения в виде резьбы, а вторая — полипропиленовая — сваривается.

Сварка труб ПП происходит с использованием специализированного устройства, которое называют паяльником или инверторным аппаратом. Это маленькая железная платформа, в середине которой находится электрическая спираль, разогревающая поверхность. Из-за подобной конструкции данный аппарат называют еще утюгом.

Две конструкции приспособления для сварки ПП труб

Для соединения 2-ух компонентов, сращиваемые поверхности греют до температуры плавления (+260°). Чтобы подогреть компонент на необходимую глубину, на сварочную платформу ставятся две различные железные насадки с покрытием из тефлона:

• для нагревания поверхности внутри применяется дорн (небольшого диаметра);
• для разогрева поверхности с наружной стороны ставят гильзу.

Насадки для пайки труб ПП

Два соединяемых элемента одновременно одеваются на необходимые насадки, выдерживаются конкретный временной промежуток (пару секунд), потом соединяются. Так происходит сварка труб ПП.

Как сваривать

Конструкции паяльников для труб ПП чуть-чуть выделяются, но рабочие принципы с ними общие. Существует две основные модели — с плоской платформой или цилиндрическим нагревателем. При нормальном качестве, работают и те и иные, разницы фактически нет. Кому что удобнее, то и подбирают.

Так смотрится отлично сделанное соединение в разрезе — как одно целое

Работы по подготовке

Перед тем как приступить к работе нужно подогреть паяльный аппарат, но тут не все так банально. Порядок его подготовки такой:

• В первую очередь на платформу ставятся насадки нужного диаметра.
  • В отверстие в площадке продевается шпилька, на нее одеваются с обеих сторон дорн и гильза, затягиваются гайками с обеих сторон.
  • Если ТЕН в виде трубки, для него насадки продают закрепленными на пластине. Пластину одевают на ТЕН, затягивают крепежный болт.
• На регуляторе выставляется требуемая температура нагрева. Для труб ПП температура сварки составляет +260°C. Собственно ее выставляем на регуляторе, включаем в сеть.
• Дожидаемся сигнала набора установленной температуры. В большинстве моделей есть звуковой сигнал, однако, как правило, воспламеняется или гаснет светоизлучающий диод (в разнообразных моделях по-разному).

Паяльный аппарат к работе готов. Но нужно еще приготовить трубы и фитинги. Первое требование высококачественной сварки — ровный срез. Разрез обязан быть именно по вертикали, без заусенец и сдиров. Такой срез можно получить применяя специализированные ножницы. Они имеют снизу две широкие губки, фиксирующие трубу на месте, а режущая часть находится в верху.

Если разрезать так, срез будет гладким и ровным

Другое условие хорошей пайки ПП труб — чистейшие, сухие, обезжиренные детали. По желанию, чтобы водомерный узел или теплоснабжение служили долго и не текли, данную процедуру пропускать не стоит. Срез трубы и соединитель чистят с помощью спирта или воды с моющим для посуды. Потом дожидаются, пока все будет сухим, и лишь потом начинают процесс пайки.

Как долго согревать

При сварке полипропилен следует нагреть строго до требующейся температуры. Перегрев и недогрев существенно уменьшают качество шва. Чрезмерно перегретая и размягченная труба просто не вставится в соединитель, а недостаточно разогретый материал не сплавится.

Время нагрева зависит от диаметра труб, температуры окружающей среды и отмечено в таблице.

Вообще паять можно при +5°C, но данные показаны для +20°C. При более жаркой погоде время выдержки компонентов на паяльнике уменьшают на 30-60 секунд, при более холодной — делают больше.

Нужно обратить внимание, на колонку «глубина» сварки в таблице. Эта отметка устанавливается на трубе. До нее нужно будет вдавить ее в соединитель. При этом перед кромкой фитинга образуется маленькой валик расплавленного пластика. Это и означает, что шов осуществлен правильно.

Ошибки, которые могут быть при сварке труб ПП

Еще одна колонка просит пояснения — «время сварки». Данное время, на которое нужно сдавить и закрепить свариваемые детали.

Вообще, если испробовать вставить холодную трубу в соединитель, она должна заходить с трудом — внешний размер трубы слегка больше диаметра внутри фитинга. Это сделано намерено, для оснащения некоторого излишка материала, из которого и образуется валик на шве. Чтобы сварка труб ПП была хорошей, лучше все комплектующие брать одной компании. Так гарантировано размеры будут совпадать. В другом случае, нужно примерять — чтобы соединитель не «проскакивал», а натягивался с огромным трудом.

Как уже рассказывали, при сварке труб ПП, их и фитинги нужно почистить, обезжирить и высушить. И лишь потом можно начинать паять.

Данная подготовка подходит для самых разных типов труб, помимо армированных фольгой. В данном случае после того, как обрезали необходимый кусочек, срез зачищают до фольги специализированным устройством — шейвером. В него ставится труба и пару раз проворачивается. При этом снимается слой находящийся сверху пластика, после этого можно обезжирить и паять.

У армированных фольгой труб срезается полипропилен до фольги

После того, как поверхность будет сухим, на трубе рисуют метку, отмечая расстояние на которое нужно вдавить ее в соединитель (большого труда не составит тонким маркером или остро отточенным простым карандаошом).

Отмечаем глубину сварки

Дальше технология сварки пп труб подобная:

Отрезанный трубный участок надеваем на дорн, соединитель помещаем в гильзу. Делать это нужно одновременно, в исключительном случае, раньше одевается соединитель, так как имеет большую толщину стенок. Задержка должна быть мелкой.

Надеваем на насадеки

Выдерживаем детали нужное кол-во времени.

Снимаем с насадок, объединяем, прижимая трубу в соединитель до метки. Соединение исключительно линейное, нельзя проворачивать детали относительно горизонтальной оси (не закручивайте, хотя и сильно хочется). Можно сразу же после соединения поровнять горизонтальность, если замечено несоответствие.

Отмечаем чтобы сварка труб ПП была хорошей

При соединении необходимо прикладывать довольно большие усилия. Это же усилие сберегается пару секунд (в таблице в столбце «время сварки»).

По окончании установленного времени нажим прекращаем, а соединение нельзя беспокоить пару минут (в таблице колонка «время остывания»). Потом можно считать, что пайка полимерной трубы окончена. Приступаем к следующему шву.

Одно замечание: сразу после завершения сварки, просмотрите насадки на паяльнике. Если есть останки материала, они убираются мягкой, безворсовой, нелиняющей (белой) тканью. Оставлять пластик на паяльнике нельзя — следующий фрагмент прилипнет, отдирать будет не легко. Нельзя очищать насадки с использованием абразивов -покрытие у них тефлоновое, царапаются легко. А даже микроскопические царапины приведут к тому, что фрагмент на паяльнике (утюге), залипнет.

Работать, к слову, лучше в нитяных перчатках — меньше ожогов будет.

Перед вводом системы в эксплуатирование, ее нужно проверить. Выполняют это с помощью опрессовки. Что это такое, и как ее делать, читайте здесь.

Разводка труб ПП

Трубы из полипропилена применяют для монтажа гребенки горячей либо холодной воды, теплоснабжения. Выбор диаметра в любом случае индивидуален — зависит от объема жидкости, которую нужно прокачать в единицу времени, необходимой скорости ее движения (формула на фото).

Формула расчета диаметра полипропиленовых

Расчет диаметров труб для отопительных систем — это другая тема (определять диаметр нужно после любого ответвления), для водомерных узлов все легче. В жилых площадях и домах для этого применяют трубы у которых диаметр от 16 мм до 30 мм, причем очень популярные — 20 мм и 25 мм.

После определения диаметра считается общая трубопроводная длина, в зависимости от его сооружения докупаются фитинги. С длиной труб все относительно просто — померите протяженность, добавляете около 20% на погрешность и допустимые браки в работе. Чтобы установить, какие фитинги необходимы, требуется схема трубопровода. Нарисуйте ее, отметив все расширители и приборы, к которым требуется подключаться.

Пример разводки труб ПП в ванной

Для подсоединения ко многим приборам требуется переход на металл. Есть и подобные полипропиленовые фитинги. У них с одной стороны латунная резьба, со второй — традиционный соединитель под пайку. Сразу нужно смотреть диаметр отрезка трубы подключаемого прибора и вид резьбы, какая обязана быть на фитинге (внутренняя или внешняя). Чтобы не прогадать лучше все записывать на схеме — над тем отводом, где будет поставлен данный соединитель.

Дальше по схеме считается кол-во «Т» и «Г» образных соединений. Для них приобретаются тройники и уголки. Бывают еще крестовины, но они используются нечасто. Уголки, к слову, есть не только под 90°. Есть по 45°, 120°. Не забывайте про муфты — это фитинги для стыковки 2-ух отрезков труб. Не нужно забывать, что трубы из полипропилена абсолютно не эластичны и не гнутся, потому каждый поворот делают с помощью соединителей.

Когда будете покупать материалы, поговорите с менеджером о возможности замены или возврата части соединителей. Как правило нет проблем, так как даже специалисты не всегда могут сразу точно определиться с требуемым ассортиментом. Более того, во время монтажного процесса порой необходимо заменять структуру трубопровода, а это означает, меняется комплект соединителей.

Компенсатор для горячего водомерного узла и теплоснабжения из труб ПП

Полипропилен имеет довольно существенный показатель теплового расширения. Если устанавливается полипропиленовый горячий водомерный узел или отопительная система, требуется сделать компенсатор, с помощью которого будет нивелироваться удлинение или укорочение трубопровода. Это может быть заводская петля-компенсатор, или собранный по схеме компенсатор из финигов и кусков труб (на фото выше).

Варианты укладки

Существует два варианта монтажа труб ПП — открытый (по поверхности стены) и закрытый — в штробах в стене или в стяжке. По поверхности стены или в штробе полипропиленовые трубы закрепляют на держатели-клипсы. Они есть одинарные — для укладывания одной трубы, есть двойные — когда две ветви идут параллельно. Крепят на расстоянии 50-70 см. Труба в клипсу просто ставится и удерживается благодаря силе упругости.

Крепление труб ПП к поверхности стен

При укладывании в стяжку, если это пол с подогревом, трубы закрепляют к анкерной сетке, иного добавочного крепления не потребуется. Если замоноличиваться будет подводка к отопительным приборам, трубы можно не крепить. Они жёсткие, собственное положение даже при заполнении носителем тепла не меняют.

Вариант скрытой и наружной проводки в одном трубопроводе (за ванной проводку выполнили открытой — меньше работы)

Тонкости пайки

Сам процесс сварки труб ПП, как вы видели, труда особенного не оставляет, но вот тонкостей существует множество. К примеру, непонятно, как при стыке труб подгонять участки таким образом, чтобы трубы были ровно той длины, которая требуется.

Другой момент сварки труб ПП — пайка в местах куда сложно добраться. Не всегда можно одеть на паяльный аппарат с обеих сторон трубу и соединитель. К примеру, паяем в углу. Паяльный аппарат, приходится засовывать в угол, с одной стороны насадка упирается прямо в стенку, соединитель на нее не натянешь. В данном случае ставят второй набор насадок того же диаметра и на нем греют соединитель.

Как впаять кран в короткий зазор.

Как перейти с трубы из железа на полипропилен.

Ручная и механическая сварка водопроводных труб ПП

Высококачественные, удобные и долговечные трубы из синтетики замещают собой менее долговечные, тяжелые и непростые в процессе установки трубы из металла. Используют трубы из пластика для установки систем отопления и водопроводных магистралей. Важное достоинство заключается в том, что надежная сварка труб ПП собственными руками если есть наличие нужного оборудования доступна даже неспециалистам. Температура неопасной эксплуатации пластмассовых труб — от -10 до + 90 градусов по Цельсию.

Из труб ПП делают системы снабжения воды и теплоснабжения

Положительные качества труб ПП

Долгое время эксплуатации, высокая температура носителя тепла и никакой коррозии на стенках внутри, маленький вес и быстрый способ сварки труб ПП – это важные достоинства полипропиленовых (ПП) труб. Стоимость армированной пластиковой трубы, которая используется, к примеру, в отопительных системах, сравнима со стоимостью металлического трубопровода, но долговечность – намного больше. Про то, как сварить полимерную трубу правильно, знает даже начинающий инженер-монтажник.

Маркировочный код для труб ПП, принятый изготовителями всего мира – это буквенное обозначение PN, что означает «полипропилен», и цифровой код, указывающий максимальное эксплуатационное давление трубы. Маркировка указывает, где можно использовать изделие и как правильно варить теплоснабжение из полимерной трубы данного типа.

Смонтированные трубы системы отопления должны держать большое давление, с учетом непрерывного нагрева.

Технические свойства труб указываются на внешней стороне изделия

При отсутствии прямого нагрева внешней стороны полимерной трубы от источников тепла – котёл отопления, прямые лучи солнца, оборудование для промышленности – система водопровода будет работать без сбоев. Важна и температура, сварка полимерной трубы собственными руками будет безупречной при точном соблюдении режима прогрева деталей и небольшое количество деталей, скреплённых способом «встык».

Способы соединения ПП труб

Для того, чтобы собрать систему правильно, следует точно держать технологию монтажного процесса ПП труб. Общее назначение проекта определяет очередность сборки системы и то, как правильно сваривать (варить) полимерную трубу.

• муфтовое соединение – при этом оконечная часть ПП трубы сращивается с продолжающим отводом с помощью фитинга в виде муфты. В данном случае очень часто применяется эта технология сварки труб ПП, когда разогреваются наружные поверхности труб ПП и поверхности внутри стыковочной муфты, говоря иначе «раструбная» сварка. Результат – крепкое, надежное и герметичное соединение, при воплощении всех этапов сварки и температуры прогрева. Способ раструбной сварки труб ПП самый популярный;
• соединение встык. Свариваемые поверхности – торцевые срезы ведущей ветви и ответной части полипропиленового трубопровода. Стыковая сварка очень часто используются при прокладывании труб большого (от 40мм и выше) диаметра.
• технология сварки труб ПП крупного диаметра подразумевает применение специализированного, оборудования для профессиональных работ. Соединение обладает большой прочностью. Если правильно подобрана температура и усилие прижима, то соединение выходит непроницаемым;
• соединение с применением зажимных или само — фиксируемых соединителей. Правильно применять для трубопроводов для магистралей с невысоким уровнем давления;
• холодная сварка полимерной трубы.

Применение составов клея и быстро застывающих элементов с высокой адгезией для создания крепких и герметичных швов.

Трубы малого диаметра большого труда не составит объединить с помощью соединителей

Холодная сварка дает возможность решить задачу, как сварить полимерную трубу для отапливания в местах, где нет возможности применять электро оборудование.

Главное! От класса оборудования для сварочных работ качество стыков обуславливается не меньше, чем от профессиональности мастера – установщика. Трубы нужно готовить к работам со сваркой. Наличие грязи, воды, органических веществ и низкокачественный срез, сварка полипропиленовых труб где температура меньше, чем расплав пластика приводят к непрочным швам, и как последствие, о герметичности соединений не стоит и говорить.

Технология сварки труб ПП ручным способом

Для того, чтобы сваривать ПП трубы, стоит запастись сопутствующим оборудованием и элементами идущими в комплектации. Сначала составляется детальный проект, устанавливается вариант сборки и принимается решение про то, как сваривать полимерную трубу с соединителями и ответной трубопроводной частью. Исходя из формы и геометрической формы грядущего трубопровода, устанавливается и сварка для полимерной трубы, какая прекрасно подходит для определенного проекта и не за собой повлечет увеличение сметы строительства. Рассчитывается кол-во поворотных соединителей, тройников ответвления и муфт применяемых для соединений и очередность монтажа, он же — порядок сварки труб ПП.

Когда ведутся монтажные работы возможна корректировка разветвления труб, однако благодаря легкости соединения это не вызывает больших проблем.

Для ручного сваривания труб ПП не понадобится большого запаса инструментов и больших познаний. Неукоснительное соблюдение очередности сборки помогают создать хорошую водомерный узел или систему обогрева, непроницаемую на всей длине.

Ручная сварка труб выполняется с помощью миниатюрного прибора нагрева

Инструменты и оборудование:

• ножницы или резак для пластмассовых труб. Лучше ножницы гильотинного типа, с мощным лезвием и зубчатым узлом передачи усилия;
• инструмент для зачистки армированных труб из ПП. Собой представляет специализированный резак, а в примитивном виде – крепкий нож с удобной рукоятью и коротким лезвием;
• для обезжиривания поверхности лучше всего использовать спиртовые элементы. В основном, применяют этиловый (изобутиловый) спирт. Ацетон, очень популярный в качестве обезжиривающего средства для лакокрасочных материалов, не годится для ПП труб – он просто разрушает поверхность, ее делает рыхлой и непрочной;
• паяльный аппарат для труб ПП собой представляет нагреваемую до подобранной температуры (не меньше 260 градусов по шкале Цельсия) поверхность – дорн – на который фиксируются насадки для труб и соединителей. Паяльники бывают трубообразной формы и в форме вытянутого молота. Трубообразным паяльником удобнее варить трубы в местах куда сложно добраться;
• простая строительная рулетка поможет избежать перерасхода материалов. Правильно отмеренная длина участка уменьшит к минимуму кол-во подрезов и подгонок;
• шаблон в виде короткого отрезка трубы с большим диаметром. Длина шаблона должна точно подходить глубине вхождения трубы в соединитель. Лучше и лучше применять шаблон с донышком. Стыковая сварка не просит использования шаблонов.

Если правильно выполняется технология сварки полимерной трубы для отопления, то после того как остынет шва сварки образуется ровный, аккуратный буртик, аналогичный по высоте на всей собственной длине.

Главное! Избыток расплавленной пластмассы в середине свариваемых деталей приводит к уменьшению внутреннего сечения трубопровода. Это приводит к незапланированному увеличению давления, и ухудшает проходимость воды или носителя тепла в середине системы обогрева. Чем подробнее подход к пайке, тем лучше качество швов сварки.

Этапы монтажного процесса и специфики пайки

Неукоснительное соблюдение всех этапов создания трубопровода нужно, именно так можно получить хорошую систему.

Перед монтажными работами труб следует рассчитать и наметить места для креплений и отметить непростые узлы

Порядок действий такой:

1. ПП трубы готовятся к работе. Внимательный осмотр внешней стороны даст возможность обнаружить еще до этапа сборки те трубы, которые могут иметь производственные недостатки. Это очень важно для труб, из которых устанавливается спрятанная отопительная система. Устанавливается температура нагрева труб.
2. Готовится поверхность для установки. Происходит ориентировочный расчет крепежных точек веток разводки ПП трубопровода, и определяются места где есть проблемы будущей системы: пересекание перекрытий и стен, порядок подсоединения к существующим техническим коммуникациям. Конкретно сварка полипропиленовые трубы собственными руками простая, хотя порой варить детали системы приходится по очереди.
3. Готовятся инструменты. Обрезное лезвие должно быть заточено так, чтобы создавать ровный перпендикулярный срез, не меняя геометрию труб.
4. Насадки утюга для труб (паяльника) обязаны быть чистыми, без следов расплавленного пластика и прочих загрязнений. Чистятся насадки для паяльника во время нагрева, с помощью ткани из хлопка и бумаги или древесной щепки. Про то, как правильно варить полимерную трубу каждого определенного вида информирует в клиента изготовитель – в инструкции к паяльному оборудованию указаны температурный уровень и время прогрева.
5. Насадки ставятся на паяльный аппарат, прогреваются до температуры плавления полимерной трубы, сварка происходит благодаря размягчения слоя находящегося с внешней стороны труб или поверхности внутри фитинга. Монтаж осуществляется правильно, если температура нагрева элементов отвечает сечению трубы и фитинга.

Качественный инструмент имеет регулировку нагрева, и устойчивую подставку. Сваривать трубы таким паяльником комфортно, и при воплощении небольшой осторожности безопасно.

Трубопроводы промышленных предприятий большой длине, инновационные системы, и системы обогрева, в которых применяются трубы крупного диаметра, принято объединять между собой используя особенное оборудование, нужного для одинакового нагрева соединяемых отрезков. Только так происходит сварка труб ПП, температуру нагрева контролирует машина автоматично.

Для сварки труб больших диаметров способом «встык» применяется специализированная машина

Варить трубопроводную магистраль принято встык, и если есть наличие механического сварного комплекса соединение выходит очень крепким.

Элементы стационарного автоматизированного сварочного комплекса:

• опорная рама, на которой устанавливаются все составляющие части;
• механическая пила для торцовки труб;
• автоматизированные захваты для пп труб;
• внутренние само — выравнивающиеся вкладыши, для хорошей фиксации труб;
• электронный блок контроля температуры;
• ТЕН.

Как варить трубу из полипропилена с помощью сварочного агрегата

Очередность действий во время работы с механическим инверторным аппаратом немногим разнится от работы с ручным паяльником. Технология сварки труб ПП в режиме автомат аналогична с ручной пайкой, за исключение того что очистка (торцовка) трубы происходит с использованием механической пилы, и прижим труб в месте пайки предоставляют механичные захваты. Процесс называют стыковой сваркой труб ПП.

Контроль уровня температуры нагрева при сварке труб ПП и автоматическое выключение элемента нагрева обеспечивает блок системы управления.

Сварка полимерной трубы встык с помощью автоматизированного агрегата занимает мало времени, и выделяется хорошим качеством шовных соединений. Точная температура сварки полимерной трубы — дополнительное хорошее качество автоматизированной системы. Для отопительных систем это очень важно, однако цена оборудования для профессиональных работ очень большая. Но данная проблема решается просто: можно взять необходимые приборы в наем.

Технология сварки труб ПП собственными руками: обзор способов + пример монтажного процесса

Ремонт или замена коммуникаций, сделанных из полипропиленовых труб, не может обойтись без этой процедуры, как сварка. Как правильно выполняется сварка труб ПП собственными руками и что предусматривать при состыковке компонентов, рассмотрим в публикации.

Трубы и дополнительные компоненты для сборки

Одним из бесспорных положительных качеств полипропиленовых труб считается легкость сборки.

Монтаж компонентов можно делать без исключения везде: укладывать открытым способом на поверхности стен либо разместить скрыто под полом.

Если сварка труб водопровода из полипропилена выполнена правильно, то собранная система исправно отслужит без ремонта не один год

Полипропиленовые трубы выпускаются диаметрами от 20 до 110 мм. Для целей бытового применения очень часто применяются изделия размером 20/25/32/40 мм. Область из использования определяет показатель номинального давления материала. В маркировочной надписи он отмечается буквами «PN»:

• PN 10 – подбирают для обустраивания холодного водообеспечения.
• PN 16 – применяют для холодной воды, но с очень высоким напором, а еще при обустраивании системы «пол с подогревом».
• PN 20 – изделия, единственным ограничителем которых считается режим температур транспортируемой через них жидкостей. Он не должен быть больше метки в 75 °С.
• PN 25 – многофункциональные изделия, используемые для обустраивания как «холодных», так и «горячих» систем, температура которых может достигать метки в 90°С.

В продаже встречаются полимерные изделия, оснащенные добавочным усилением.

Армированные изделия применяют для прокладывания на длинных участках в условиях, где нужно уменьшить линейное расширение, возникающее при температурных изменениях

Основной особенностью полипропиленовых труб считается невозможность их изгиба. Благодаря этому все изменения пути прокладываемой магистрали выполняются исключительно из прямых участков, которые соединены между собой вспомогательными фурнитурными элементами:

• крестовины – для возможности ответвления ключевого потока;
• тройники – размножители потоков;
• муфты – для трубные соединения на прямом участке;
• расширители – для перемен направления трубопровода.

Фитинги оснащают вплавленной металлической резьбой, которая позволяет объединять полимерный трубопровод с элементами из металла.

Чтобы швы получались довольно прочными и герметичными, главное давать точное совпадение диаметров состыковываемых компонентов

При подборе добавочных компонентов следует брать за основу два параметра: сечение внутреннее изделий и толщину их стенок. Такие параметры должны подходить техническим спецификам применяемых труб ПП.

Способы соединения полипропиленовых труб

При состыковке труб, сделанных из полимеров, в зависимости от условий монтажного процесса используют один из 2-ух способов:

1. Пайка – подразумевает подогрев и состыковку расплавленных кончиков компонентов.
2. Без пайки – подразумевает соединение труб при помощи соединители компрессионные или же путем реализации иначе говоря «холодной» сварки.

Второй вариант монтажа удобный в том проекте, что для его реализации нет надобности применять необходимое оборудование. Все работу можно сделать с применением обычного инструмента – обжимного ключа.

Инструменты для соединения

Ключевой инструмент, применяемый для соединения пластмассовых труб – утюг для сварки. Это специфический паяльный аппарат, который работает от сети в 220В. Рабочий принцип устройства очень прост. Роль элемента нагрева утюга исполняет сварочный Трубчатый нагреватель, помещенный в металлический кожух. Он нагревает до температуры которая задана плиту, которая накаляет насадки. За поддерживание комфортной температуры насадок отвечает термостат.

Утюг собой представляет небольшой и не тяжелый сварочный прибор, оснащенный посадочными местами под расположение гильзы для труб и дорна для фасонных изделий

В наборе к утюгу идут нагревающие насадки размеров стандарта. Накаляясь до конкретной температуры, они делают мягче пропилен до вязкости, какая гарантирует герметичное соединение компонентов. Насадки выбирают в зависимости от диаметра применяемых труб:

• 20-й размер – для труб диаметром в полдюйма;
• 25-й – для изделий диаметром 0,75 дюйма;
• 40-й – для компонентов сечением 1,25 дюйма.

Так как цена этого сварочного аппарат очень большая, а применять его приходится не так уже часто, нет смысла покупать оборудование. Инструмент лучше взять на день-два в наем.

Для качественной нарезки и подготовки свариваемых участков наиболее оптимально применять специализированный который предназначен для этого инструмент – труборез. При его помощи можно получить ровный, гладкий и привлекательный срез.

Роль режущего элемента трубореза исполняет лезвие из нержавейки; для комфорта применения инструмент оборудован прорезиненной ручкой

За неимением трубореза работу можно сделать угловой шлифмашиной или пилкой по металлу. Единственное – на месте среза после подобных инструментов остается бахрома. Но ее не будет трудно удалить, зачистив полосой наждачки.

Кроме важных инструментов для выполнения работ понадобятся также:

• угольник;
• строительная рулетка;
• простой карандаш или маркер.

Намечая объединять трубы способом «холодной» сварки, нужно заблаговременно приобрести термоактивный клей, сделанный на основе полиэфирной или смолы на эпоксидной основе, или же его термопластичный аналог, произведенный на основе каучука.

Важные этапы технологии пайки

Основными требованиями успешного монтажного процесса системы водопровода из полимерных материалов являются скрупулезный расчет необходимого материала и правильно сделанная сварка компонентов.

Расчет объемов материала и деталей

Чтобы упростить себе работу, минимизировав таким образом ошибки при установке, в первую очередь нужно нарисовать схему будущей системы, указав на ней количество поворотов и разветвлений. При просчете количества труб к каждой длине отрезка следует добавить по 25-40 мм, расходуемых на «провар».

Стоимость на полимерные изделия и нужные для их монтажного процесса фасонные детали невелика, а поэтому на случай бракованных паяных пар, которые нередко появляются на первое время работы, имеется смысл сделать маленькой запас

Если вам еще не случалось сваривать трубы из полипропилена, опытные эксперты советуют и совсем приобрести несколько отрезков труб для подготовительной тренировки. Такие расходы и по стоимости уйдут дешево и дает возможность избежать грубых ошибок при монтажных работах системы.

Спецификой полипропиленовых труб считается возрастание коэффициента линейного увеличения под воздействием больших температур. Как следствие: при нагреве или возрастании давления в середине системы трубы удлиняются и со временем начинают провисать. Чтобы предупредить явление это, при прокладывании участков длиной более 4-5 метров понадобится также применять компенсаторы.

Компенсаторы собой представляют «П»-образные элементы соединения, напоминающие завернутые петли, которые предоставляют безаварийность системы в процессе ее эксплуатации

Компенсаторы устанавливают как на горизонтальные, так и на вертикальные участки, монтируя их между 2-мя неподвижными опорами. Если понадобится можно выбрать и компенсаторы особенной вариации, которые могут убирать линейное расширение на угловых сгибах трубопровода.

Узнаем, как правильно сваривать трубы из полипропилена, чтобы в соединительных местах не было протечек.

Пайка компонентов трубопровода

Кратко смысл методики сварки труб ПП состоит в том, что под воздействием большой температуры концы состыковываемых компонентов подогревают и путем плотного прижатия друг к другу объединяют.

Для создания качественного соединения при выполнении пайки саму трубу прогревают с наружной стороны, а задействуемые при ее состыковке дополнительные компоненты – с внутренней

В начале работы отрезанные на указанную длину куски труб избавляют от неровностей и заусениц. Если в трубе предусматривается прослойка внутреннего или внешнего фольгирования, ее следует заблаговременно почистить торцевателем, оборудованным отлично заточенными и отрегулированными ножами.

При выполнении зачистки с применением торцевателя трубу нужно заглубить в инструмент до конца.

Работу по сварке пластмассовых труб собственными руками исполняют в этой очередности:

1. Подсоединяют паяльный аппарат к электрическому питанию для того, чтобы подогреть оборудование до комфортной температуры в 260-270°С.
2. Подлежащие соединению отрезки труб одновременно одевают на насадки, обеспечивая максимально ровное вхождение. Данную работу необходимо выполнять быстро и смело.
3. Выдержав указанное в инструкции время, пока фитинги и концы труб расплавятся, вынимают детали из нагревательных насадок.
4. Состыковывают расплавленные концы между собой, бережно вжимая друг в друга на протяжении 15-20 секунд.
5. Сцепленные детали оставляют в статичном положении для того, чтобы шов полностью остыл, а соединение стало монолитным.

Определить длительность нагрева можно из прилагаемой к оборудованию инструкции или воспользовавшись нижеприведенной таблицей.

Длительность нагрева для достижения полной полимеризации состыковываемых компонентов зависит от диаметра изделий и толщины их стенок

Пренебрегать приведенным в таблице требованиями по времени нагрева нельзя. Недостаточный прогрев не может обеспечить хорошее соединение. Очень большое перегревание приводит к тому, что полипропилен «потечет», а детали изменяются. Как последствие: на поверхности внутри швов сварки появляются выступы, которые существенно сделают меньше трубопроводный диаметр.

Чтобы иметь шанс контролировать глубину вхождения отрезков в ТЕН, снизив таким образом вероятность дефекта, на их концах было бы неплохо заблаговременно сделать засечки

После окончания полимеризации и застывания, на которое уходит около 20 секунд, стык готов. По аналогичный технологии спаивают все дальнейшие узлы до победного конца, пока водомерный узел не будет полностью собран.

Распространенные ошибки при установке

Главные ошибки, которые допускают начинающие мастера во время работы с полимерными изделиями:

1. Нагревание деталей. В момент нагревания детали должны находиться по максимуму ровном положении. Малейшее смещение может плохо оказать влияние на рабочие параметры всей сантехнической системы.
2. Состыковка полимеризованных кончиков. Создавая надавливание расплавленных кончиков компонентов нельзя проворачивать детали вокруг собственной оси. Это способно привести к тому, что шов выйдет недостаточно крепким.
3. Корректировка соосности. При состыковке компонентов разрешается лишь нетяжелая корректировка их соосности, длительность процедуры которой не больше 1-2 секунд.

Очередной решающий момент: создавая впаивание кранов, следует обязательно предусматривать расположение вентилей, обеспечивая им свободный полный ход.

Нагретый полипропилен стынет настолько быстро, что уже спустя час с момента окончания монтажного процесса в систему смело можно подавать воду

Если после состыковки компонентов в качестве какого-нибудь шва появились сомнения, место соединения лучше вырезать и снова переделывать. Удаление недостатков логично сделать на шаге монтажного процесса конструкции, так как поменять текущий стык в запущенной системе намного проблематичнее.

Сборка компонентов без использования пайки

Использование соединители компрессионные и современных составов клея позволяет осуществлять монтаж труб ПП качественно, быстро и при самых небольших финансовых вложениях.

Путем установки соединители компрессионные

Для реализации этого варианта соединения понадобится приобретение соединители компрессионные и задействование обжимного ключа.

соединители компрессионные оборудованы уплотнительными зажимными кольцами, выполняющих роль амортизаторов при появлении ударных импульсных нагрузок (в отличии от обычных накидных гаек)

Монтаж соединители компрессионные включает три главных этапа:

1. На обрезанный под прямым углом и зачищенный от заусениц конец трубы одевают синюю гайку. При размещении обжимного кольца белого цвета ему нужно дать подобное положение, при котором толстая часть была направлена к хвостовой части трубы.
2. Трубу вставляют в соединитель до конца, продвигая на максимум зажимное кольцо.
3. Завинчивают синюю гайку, «наживляя» ее в первую очередь ручным способом, а потом дожимая используя ключ.

Для сборки соединители компрессионные нет необходимости в наличии специализированных знаний и способностей. Изделия поставляются в продажу полностью готовыми к процессу установки. Их установку можно исполнять при любых условиях температур.

При помощи приклеивания компонентов

Клеевой способ используют для сборки водомерного узла, по которому предполагается перевозить только холодную воду. Чтобы применить способ «холодной» сварки, понадобится применять «агрессивный» клей типа LN-915.

Клей способен растворять поверхности состыковываемых деталей на одну треть, создавая таким образом условия для холодной диффузионной сварки

Чтобы обезопасить кожу рук от нечаянного проникания состава и «разъедания» его действующими элементами, действия по склеиванию лучше исполнять в защитных перчатках.

Очередность действий при склеивании изделий:

1. Выверяют соответствие углов среза состыковываемых участков и помечают карандашиком места для приклеивания.
2. Зачищают и обезжиривают подлежащие соединению концы труб.
3. На торцы труб и область раструбов соединителей одинаковым слоем наносят состав клея.
4. Отрезы трубы вставляют в отверстия фитинга, смотря на созданные карандашиком метки. Конструкцию держат в зафиксированном положении на протяжении трех минут, после этого салфеткой убирают остатки составов.
5. Соединенные детали выкладывают на плоскую поверхность и оставляют на 5-6 часов до полного засыхания.

Запускать воду для контроля качества приклеивания можно только спустя сутки после окончания монтажного процесса.

При выполнении такого способа главное исполнять два главных условия: температурный и влажностный режим. Все работу необходимо исполнять при температуре воздуха от +5, +35°С. Совершая приклеивание в условиях жаркой погоды, работу необходимо выполнять максимально быстро для того, чтобы клей опоздал просохнуть до окончания монтажного процесса.

Видеосоветы по грамотному процессу установки

О тонкостях процессов пайки и приклеивания труб узнать можно из следующих видеороликов:

Как правильно паять трубы:

Сборка водомерного узла без пайки:

Работы по самостоятельной состыковке труб ПП даже у начинающего мастера не должны вызвать больших трудностей. Необходимо только четко и честно исполнять все инновационные нормы.

Сварка труб ПП собственными руками

Замена или установка труб водопровода с нуля — процесс серьезный, благодаря этому материал должен выбираться довольно тщательно. Он обязан быть долговечным, устойчивым к коррозии, хорошим в работе. Прекраснее всего, на данное время, для данной цели подойдут трубы из полипропилена. Среди положительных качеств материала – рабочий срок больше пятидесяти лет, легкость монтажа, условная недорогая цена материала и остальные плюсы. Установка новой разводки теплоснабжения или водообеспечения проходит с помощью технологии пайки, она же сварка пластиковых труб. Сварка труб ПП собственными руками — самый простой процесс, с которым, после маленькой подготовки, сумеет справиться каждый хозяин. Ниже, рассмотрим, что представляет собой технология сварки труб ПП, ее тонкости.

Разновидности труб, подлежащих сварке

Важный материал – трубы из пластика, имеет собственные специфики и классифицируется по нескольким признакам. Первое, что кидается в глаза это – цвет. Они могут красить в зеленый, серый, белый или черный цвет. Маркировка черным цветом значит, что в составе применены специализированные добавки, мешающие разрушению материала при влиянии ультрафиолетовым излучением и могут прокладываться конкретно по грунту. Другие цвета не имеют различий связанных с окраской и используются в середине помещений или под грунтовым слоем.

Классификация труб по назначению:

• для холодного водообеспечения (маркируются синей полосой, максимальная температура воды 45C).
• для систем с горячим водоснабжением (маркируются красной полосой, максимальная температура 85C).
• многофункциональные (маркируются синей и красной полосками, температура достигает 65 – 75 C, в зависимости от производителя).

Модели для горячего, холодного водообеспечения и многофункционального типа имеют маркировку, которая указывает на вспомогательные показатели эксплуатации материала:

1. PN10 – маркировка изделий для холодной воды, применяемых при давлении системы до 1 МПа (не для квартирных трубо-проводов);
2. PN16 – маркировка применимая в многофункциональных трубах и холодной воды. Подобный материал выдержит температуру до 65C и давление 1.6 МПа;
3. PN20 – материал с утолщенной стенкой, выдерживающий давление до 2 МПа и температуру 85C (сварка отопительных труб);
4. PN25 – трубы, усиленные армирующим слоем стекловолокна или фольги. Держат давление до 2.5 МПа и водную температуру 95C.

Советуем! Сварка нержавейки и черного металла электродом

Специальное оборудование и инструменты

Для сварки труб ПП потребуется конкретный комплект оборудования, это:

1. Сам аппарат для сварки;
2. Комплект нагревательных насадок разных диаметров;
3. Прибор для нарезания;
4. Шейвер – устройство, удаляющее армирующий слой (нужно во время работы с маркировкой PN25);
5. Фаскосниматель – прибор, нужный для выравнивания торцов среза (нужен если изделия из пластика обрезаются ножовкой или подходящим инструментом, не дающим замечательно плоский торец среза).

Инструменты которые понадобятся для сварки ПП

Технология сварки враструб — подробная инструкция

Раструбная сварка предполагает собой соединение трубы и фитинга, путем вставки деталей друг в друга. Подобная сварка труб ПП собственными руками считается самой простой, есть еще стыковая система сварки, но применяемая там технология может осложнить работу, особенно дома. Благодаря этому ниже мы описали как проходит поэтапный сварочный процесс труб ПП.

Резка труб

Режут материал подготовленным для этого инструментом. Если такового нет, то рез можно создать ножовкой или остальным доступным инструментом, основное – не повредить геометрию и сберечь поверхность реза ровной. Для последнего предназначается фаскосниматель, им же зачищают торец, у которых армирующий слой ближе к внутреннему диаметру. Иначе такой элемент может образовать неплотные соединительные прорехи и вызвать течь.

Полимерную трубу обрезают по размерам специализированным ножиком с трещеткой

Подготовка труб и соединителей

Перед сваркой трубы, с наружной стороны, обезжиривают спиртом, а фитинги внутри. Для армированных изделий применяется специализированный прибор, который снимает упрочнительный слой – шейвер.

Имейте в виду, что большинство производителей предлагают применять шейвер и для обыкновенных из-за потенциальной эллипсности материала в срезе.

Шейвер для зачистки верхнего армированного алюминием слоя

Подготовка инверторного аппарата

Не обращая внимания на то, что основная часть устройств имеют свои опорные детали, устройство следует прочно закрепить в тисках или струбцинами к столу. Прибор довольно легок, благодаря этому незакрепленным может легко упасть и поломаться, или вызвать пожар.

В зафиксированный аппарат для сварки ставим муфту и дорн.

Выставляем тумблер на нужное значение температуры. Для полипропилена это 270 градусов, но бывают ситуации, когда потребуется намного меньше или высокая температура. Эти значения берем из сопроводительной документации к нашему материалу и применяя инструкцию к паяльнику, подбираем приятную температуру.

Советуем! Сварка и ремонт ВОЛС

Установка деталей на прогрев

Технология сварки труб ПП предполагает, что когда устройство вышло на эксплутационную температуру (загорелся зеленый указатель или сработал звуковой сигнал) приступаем к установке свариваемых деталей на аппарат для сварки труб.

Отрез плавно помещаем в муфту до конца при этом образуется грат – лишний материал, при надевании скатывающийся в валик. Крайне важно при надевании смотреть, чтобы грат имел правильную форму, без разрывов и других недостатков. Если деталь ставится без видимого усилия или грант отсутствует, можно считать ее дефектной и необходимо поменять ее. То же касается фитинга, который также должен одеваться с видимым усилием на дорн, до конца.

Главное! Установку на прогрев и снятие следует проводить нажимая на деталь только перпендикулярно ТЕНУ. Давление под угол или снятие деталей с их уводом под конкретный угол – запрещено.

Когда свариваемые детали установлены на собственных местах им необходимо дать конкретное время, чтобы материал приобрел вязкотекучесть и при этом сварочный пруток из полипропилена не потерял собственные несущие свойства. Ниже продемонстрированы приблизительные параметры, пригодные для сварки труб из полипропилена разных диаметров. Необходимо учитывать, что значения средние, а более точные, изготовитель указывает в сопроводительной документации.

Температура сварки труб ПП, время остывания, в зависимости от толщины

Для ориентирования в приведенных в таблице терминах, необходимо придерживаться следующих определений:

1. Время нагрева отсчитывается с момента прикосновения детали с упором элемента нагрева.
2. Время соединения — параметр, который показывает как долго следует держать трубы для сварки полипропилена, после их сбора.
3. Время остывания – промежуток времени, который следует выдерживать для абсолютного застывания и получения монолитной связки.

Сборка деталей

Сняв с нагревательной насадки детали их нужно собрать. Для трубные соединения пвх соединитель ставится под нужным углом, и единым движением трубы соединяются вместе.

При этом запрещено проворачивать детали. Держим детали, сохраняя их неподвижность, однако не прикладуя усилия, как при надевании. Время, которое пройдёт между снятием со инверторного аппарата, до конкретно сборки должно быть маленьким. В другом случае детали остынут, и не сварятся или соединение будет плохого качества.

Нужно обратить внимание! Для сварки труб ПП крупного диаметра 40 – 50 мм, ручные способы не подойдут и нужно применение специализированного центровщика.

Охлаждение соединения

Решающий момент, когда не следует трогать деталь, также пытаться померять ее и так дальше. После охлаждения сваренный контур из труб ПП собственными руками готов к применению.

Советуем! Как варить полуавтоматом без газа

Ошибки при сварке

Сварка пластмассовых труб собственными руками, конкретно у новичков, приводит к возникновению ряда ошибок. Мы подобрали очень частые, чтобы вы могли понимать, как сваривать детали правильно, на что необходимо обратить внимание.

1. Грубая подготовка – самая простая и нередкая оплошность. Ошибочное становление кромки, грязь, вода и жир в месте сварки труб из полипропилена и аналогичное игнорирование подготовкой приводит к тому, что место соединения теряет собственную монолитность.
2. Ошибки позиционирования – недостатки, которые появляются при сборе. Это попытки провернуть деталь после сбора, попытки удалить наплывы во время сбора. Все это значит остывание деталей с дальнейшим снижением качества шва сварки.
3. Неверный материал. Тут мы обращаемся к свойствам сварки пп труб. Полипропилен от самых разных изготовителей как правило имеет разную температуру плавления, а это означает одна из деталей может быть недогрета или перегрета. Также эта проблема появляется при попытках сварить 2 трубы разных диаметров.
4. Плохая сборка – сюда необходимо отнести очень большое давление при сборе, недостаточное давление, увеличение промежутка между снятием изделия с аппарата для сварки и сбором.

Все описанные проблемы встречаются очень часто и в большинстве своём появляются из-за обыкновенной невнимательности проявленной сварщиком. Избежать проблем поможет инструкция по сварке труб ПП, представленная выше, пробная попытка варить типовые соединения и обработка труб ПП в местах куда сложно добраться.