Как выполнить трубогиб для профилированной трубы собственными руками
Профтрубы квадратного или сечения с прямыми углами повсеместно используются в строительстве и ремонте. Из них делают альтанки, выступы крыши, теплицы, каркасы для разных построек, ограждения. Чтобы дать элементу изогнутую форму, применяют особое устройство — трубогиб.
Непростые пространственные конструкции делают специальные мастерские на точных мощных станках. В бытовых условиях чаще применяется инструмент для ручной работы промышленного изготовления или рукодельный. Если необходимо согнуть несколько компонентов, трубогиб для профилированной трубы лучше сделать собственными руками. Обычное надежное устройство управится с задачей даже лучше производственного, при этом обойдется во много раз доступнее.
Рабочий принцип трубогиба
Трубогибочный станок предназначается для сгибания трубы под угол до 90°. Данная обработка жёсткого цельнометаллического элемента дает возможность избежать приваривания патрубков и создания соединений с резьбой.
При сгибании применяется принцип механического холодного деформирования. Материал не подвергается негативному влиянию большой температуры. Металлический прокат помещают между статичными вальцами устройства, а подвижный прижимной вал выполняет усилие, сгибающее профиль под необходимым углом.
Рабочий принцип роликового трубогиба
Во избежание ухудшения технических свойств и разрушения металла, исчерпывается радиус изгиба трубы.
Его небольшое значение зависит от варианта материала — сталь, медь, алюминий — и толщины стены. При этом утоньшение сечения не превышает 20-25%. В результате пластической деформации профиль приобретает изогнутую форму без потери прочности.
Таблица очень маленьких радиусов для гибки профиля из стали
Дабы получить участок угловой комбинации, применяют инструмент локального влияния. Усилие прикладывается точечно. Изгиб сформировывается выдавливанием.
Профилегиб выделяется от простого трубогиба для круглой трубы, потому как предназначается для деформирования профиля, более устойчивого к изгибающим нагрузкам. Для производства дуг или арок заготовку протягивают на прокатном станке с одним или несколькими роликами и большим радиусом изгиба.
Виды трубогибов и их конструкция
Индустрия строительства создает профилегибочные станки в большом ассортименте. Они предназначаются для обработки металлического проката с самыми разными тех. характеристиками и решения определенных задач.
Миниатюрные мобильные устройства используют для производства дуговых компонентов из профтруб маленьких размеров. Инструмент для ручной работы не прекращает работу за счёт мускульных усилий человека.
Разновидности ручных трубогибов:
- с ведущим центральным валом;
- с подвижным крайним роликом;
- поворотный.
Конструкция ручного трубогиба с ведущим центральным валом состоит из основания, 2-ух опорных роликов и одного подвижного. Влияние регулируют воротом прижимного винта, вставленным в верхнюю часть механизма.
Роликовый трубогиб с прижимным винтом на центральном валу
Трубу протягивают через валы ручным способом помощью рукояти и закрепленной на осях роликов цепи. Давление увеличивают, опуская болт регулировки. Профиль поэтапно выгибается и приобретает форму дуги.
Ручной профилегиб может оснащаться подвижным крайним роликом. Его крепят к части рамы, соединенной со станиной сильными петлями.
Высоту подъема меняют домкратом, поднимая край стола. Ручка для протягивания изделия из металла фиксируется к центральному неподвижному ролику.
Трубогиб с подвижной частью станины
Для производства крутоизогнутых участков из трубы 20х20, 30х20 и 40х20 мм с толщиной стены до 1,5 мм используют поворотные ручные трубогибы. Они разрешают согнуть профиль на угол до 360°.
Поворотный трубогиб
Устройство крепят на станине или столе в горизонтальном положении, в проточку необходимого размера вставляют металлоконструкцию. Поворотом длинной рукояти зажимают профиль вокруг шаблона и создают изгиб.
Гидравлические
В подобных трубогибах усилие нагнетается на гидравлике двигателем. Гидроцилиндры передают участку трубы давление до 12 тонн, что позволяет согнуть даже большие заготовки.
Гидравлические трубогибы выпускаются промышленностью в 2-ух вариациях:
- Ручной. Трубу вставляют в сменный шаблон нужного размера — опорный башмак, который надежно фиксирует изделие при гибке. Гидроцилиндр приводится в действие ручкой, возвращается в начальное положение с помощью клапана обратного типа. Инструмент мобильной, используется для обработки профилей размером до 50 мм.
Ручной гидравлический инструмент
- С электрическим приводом. Намного мощнее устройства разрешают сгибать трубу сечением до 150 мм и стенка имеет толщину до 3 мм. Электрические двигатели снабжены двухступенчатыми телескопическими гидроцилиндрами. Из-за этого в конце рабочего хода развивается значительное усилие.
Гидравлический трубогиб с электрическим приводом
Гидравлические трубогибы обладают большой производительностью и отделывают конструкции очень точно. Чтобы придать заготовке заданного угла изгиба на корпусе устройства находится проградуированная шкала.
Индукционные
Электрический роликовый профессиональный профилегиб — технологичное оборудование для производства изогнутых тонко- и толстостенных конструкций из металла. Позволяет автоматизировать выполнение высоких объемов работ.
Индукционные трубогибы могут быть ручными или стационарными. Первые применяют для гнутья труб диаметром до 50 мм в условиях, где доступно электрическое питание. Вторые — габаритные станки с сильными двигателями, ставящиеся в цехах в промышленности. Ими управляют операторы при помощи ЧПУ.
Электромеханический станок с числовым программным управлением
Изгиб профиля создают один или несколько валов. По методу гибки отличают трубогибы:
- намоточные — компонент выгибается во время вращения вокруг неподвижного шкива;
- обкатывающие — кривизну детали придаёт подвижный ролик, при проходе прижимающий ее к шаблону;
- вальцовочные — профиль протягивают через три валка, два из которых неподвижны, а 3-ий передвигается по сравнению с другими;
- выдавливающие — не прекращает работу по типу арбалета, сгибает заготовку выдвижным пуансоном с насадкой, сделанной под трубу конкретного размера.
Профиль из стали очень часто изгибают вальцовочными станками, где усилие делится намного равномернее.
В роликовых трубогибах прокат квадратного или сечения с прямыми углами испытует меньшие деформации, при каких сберегается стойкость стенок.
Ручной трубогиб для профтруб собственными руками
Чтобы согнуть трубу стальную с маленькими размерами сечения без трубогиба, мастера применяют шаблоны необходимой кривизны, сделанные из металла или дерева. Заготовку прижимают ручным способом к краешкам сегмента, жестко зафиксировав один конец.
Шаблон из древесины
Тонкостенный компонент можно деформировать в нагретом виде. Подогревают участок паяльной лампой до температуры 350-400°С и, используя ручную силу, придают профилю дугообразную форму.
Если воспользоваться обычными способами не позволяют параметры изделия, можно соорудить ручной роликовый трубогиб для профилированной трубы. Воспользовавшись его помощью делают арки и дуги для выступов крыши, теплиц и прочих построек криволинейной формы.
Сопутствующие материалы и инструмент
Чтобы сделать устройство, потребуются:
- швеллер №8 или №10 для жёсткой рамы;
- 2 ролика из закаленной стали со ступеньками под профиля любой высоты или ограничительными кольцами;
- ролик с насечками для подвижного вала;
- готовые подшипниковые узлы;
- 2 или 3 шестерни или «звездочки»;
- стальная цепь;
- прижимной винт;
- тонкая труба для ворота;
- рукоять;
- инверторный аппарат;
- дрель;
- «углошлифовальная машинка»;
- молоток.
Еще необходимы шплинты, гайки, втулки с резьбой, шайбы. Для обработки готовой системы понадобятся краска и смазка.
Чертеж — это база, которая поможет сделать трубогиб без грубых ошибок. При трудоемкой работе с металлом это очень важно.
Во всемирной сети расположены готовые чертежи. Имея достаточный опыт, в них легко разобраться и приладить под собственные возможности.
Представить ориентировочное устройство трубогиба можно при изучении производственного аналога, а потом создать подробную схему собственной модели.
Чертеж и весь вид ручного инструмента
Этапы сборки конструкции
Очередность операций по изготовлению самодельного роликового трубогиба:
- Раскроить швеллер по размеру стоек и основания.
- Высверлить отверстия в деталях рамы для крепления роликов.
- Сварить из швеллера опорную раму со стойками.
- Вырезать и сварить из швеллера корпус с отверстиями для установки ведущего ролика. Вал должен легко вращаться в середине.
- Зафиксировать прижимной винт к получившейся коробочке при помощи подшипников. Сверху винта сделать отверстие под ворот.
- Вставить между стойками корпус с ведущим роликом. Конструкция должна свободно передвигаться вертикально. Сверху зафиксировать крышку с гайкой под винт.
Схема прижимного механизма
Последний шаг — разобрать, почистить металл от заусениц, покрыть краской недвижымые детали, собрать. Узлы, которые подвержены трению при эксплуатировании, обработать Литолом или остальной насыщенный смазкой.
Готовый рукодельный станок
Чтобы согнуть заготовку, ее помещают на недвижымые вальцы, опускают прижимной винт до конца и протягивают при помощи крутящейся рукояти по очереди в одну и оборотную сторону.
После любого проката винт затягивают воротом. Когда дуга приобретет достаточную кривизну, гайку винта фиксируют добавочной гайкой. Это даст возможность согнуть несколько арок с одинаковым радиусом.
Такой рукодельный трубогиб можно применять даже в профессиональных целях. Он «осилит» профиля размером до 60х60 мм или одновременно 3 трубы с шириной сечения 20 мм.
Подробности процесса изготовления ручного станка можно заметить тут
Гидравлический трубогиб
Применение гидравлики значительно облегчает как эксплуатацию трубогиба, так и его конструкцию. Самое простое устройство собой представляет раму с 2-мя опорными роликами. Влияние механики на профиль оказывает домкрат с насадкой-башмаком.
Гидравлическое устройство предназначается для угловой гибки труб, так как деформирующее усилие подается на участок маленькой длины.
Инструменты, материалы и чертеж
Для самостоятельного изготовления гидравлического трубогиба понадобятся:
- «углошлифовальная машинка»;
- инверторный аппарат;
- гидравлический домкрат;
- швеллер и уголок для силовой рамы;
- башмак для упора;
- ролики или направляющие.
Чертеж трубогиба с домкратом
Этапы сборки
Схема для сборки обычного гидравлического трубогиба:
- Резать по размеру уголок и сварить раму в виде опорной площадки со стойками.
- Прикрепить к раме горизонтальную станину из швеллера.
- Для регулирования радиуса изгиба в станине высверлить пару отверстий.
Траверса для регулировки радиуса изгиба трубы
Чтобы согнуть заготовку, ее помещают между сегментом и опорными роликами. Медленно делают больше нагрузку рычажком домкрата.
Когда необходимый угол изгиба получен, открывают перепускной клапан гидроцилиндра, опускают поршень домкрата и вынимают готовую деталь.
Процесс гибки трубы
Для тонкостенных профилей используют механизмы подъемностью груза 5-8 т. Чтобы согнуть мощные трубы, гидравлика обязана иметь широкие возможности — до 12 т.
Видео об изготовлении гидравлического трубогиба:
Гидравлический рукодельный трубогиб легко разбирается. Домкрат можно поменять намного комфортнее или мощным. Чтобы легче выполнять все операции, конструкцию порой приспосабливают для горизонтальной работы.
Самые популярные изъяны гибки на гидравлике трубогибом — образование впадин, гофры, трещин или неполадка профиля. Чтобы этого не произошло, лучше всего использовать ботинки производственного изготовления. Они выполнены из прочной стали, отцентрированы и одинаково передают нагрузку на стены трубы.