Специфики котлов на твердотопливных элементах у которых есть функция верхнего горения
Активное дачное строительство жилья, которое в наше время увеличивает обороты, выдвигает все новые и новые потребности к видам техники для отопления. Организация местного отопления, полностью независимого от централизованных источников, ставит хозяев перед выбором. В виде замены газовому традиционному отоплению на сегодняшний день очень часть применяются твердотопливные котлы. Самые новые модели аналогичной техники для отопления обладают высокими технологичными свойствами и экономны. Но есть один невидимый момент, который заставляет подумать потребителей перед выбором модели прибора нагрева – необходимость частой загрузки оборудования для отопления топливным материалом.
Функциональность оборудования для отопления во время эксплуатации играет для нас, если не главную, то определенно основную роль. Котел на газу, электрические приборы с нагревательной функцией собой представляют почти что полностью независимые аппараты для отопления, в то время как тт котлы просит постоянного присутствия человека. Настоящим выходом из получившейся ситуации будет установка в своем доме котла работающего на твёрдом топливе у которых есть функция верхнего горения. Познакомимся ближе, что представляет собой этот тип нагревательного устройства, каковы особенности конструкции агрегата.
Ключевые мотивы, которые вынуждают нас обращать собственное внимание на котлы отопления верхнего горения
Частота обслуживания — обобщающая величина, которая определяет любую домашнюю технику. Для нагревательных радиаторов такой параметр считается одним из основных. В отопительный период котел вынужден работать постоянно, обогревая помещения для жилья и обеспечивая жителей дома горячей водой для домашних потребностей. Тт котлы на сегодняшний день обладают большим коэффициентом полезного действия, мощные и энергоэффективны. Горючее, применяемое для работы агрегатов, дрова, уголь, брикеты в виде топлива и топливные гранулы достаточно доступные. Выбор зависит исключительно от модели твердотопливного прибора и цена топлива.
В период холодов от твердотопливных агрегатов налицо настоящая польза. Касается это не только эффектной и высококачественной работы независимой отопительной системы, но и большой экономии своего бюджета. При подобном количестве достоинств, есть у котлов на твердотопливных элементах один важный недостаток. Речь идет про необходимость персонально принимать участие в его обслуживании.
Подготовка агрегата к работе и его чистка – мероприятия плановые, которые требуется проводить хотя и постоянно, однако не очень часто, как может показаться. Главная проблема для такого оборудования, с которой доводится встречаться, состоит в постоянной топливной загрузке. Частота топливные загрузки зависит от варианта прибора нагрева и от условий климата за окном. Неважно от того, будете ли вы топить собственный котел углем или дровами, подкидывать в топочную камеру горючее придется вам.
Для справки: обычный тт котел, действующий на дровах или угле, где нет техвозможности выполнять автоподачу топлива в топку, просит от 2 до 8 загрузок в день. Интенсивность обогревания, качество топливного ресурса и котельная мощность определяет кол-во загрузок.
Оценив объем предстоящих забот с твердотопливным устройством, большинство жителей личных домов отдают предпочтение котлам с верхней загрузкой. Данное оборудование обеспечит больше личной свободы жителям дома. Вам заместь роли истопника и кочегара остается только наслаждаться уютом и удобством.
Главная особенность котлов отопления с верхним способом горения
Имея в виду трудности с обслуживанием отопительных аппаратов на твёрдом топливе, изготовители решили не только применить современные технологии в конструкции технике для отопления, но и вернуться к классическим технологиям. Важная задача, которую получилось решить в процессе модернизации оборудования для котельной, сделать больше длительность горения топлива одной загрузки. Получить данный результат получилось благодаря применению в котлах на твердом топливе принципа верхнего горения.
Технология работы котла за счёт верхнего горения, не считается чем-нибудь принципиально новым. Горючее, загруженное в топочную камеру, горит сверху вниз. Т.е. наоборот, не так как в котлах классического вида. Горение начинается с самого лицевого слоя, куда подается через подвижный распределитель нужный воздушный поток. По мере прогорания топливной массы, распределитель воздуха под своей тяжестью опускается вниз, обеспечив горение следующему слою. Загруженное горючее, аналогичным образом, одинаково горит слой за слоем, выделяя в значительном объеме горючий деревянный газ.
На данном шаге температура в камере сгорания агрегата может достигать 450 0 С.
На данном шаге включается в работу принцип пиролиза. Очень мелкие продукты горения, одновременно с выделяемым деревянным газом полностью сгорают, выделяя большое количество энергии тепла. В топке в результате работы агрегата почти что не остается остатков топлива.
Для справки: Пиролиз – экзотермическая реакция, из-за которого под влиянием большой температуры происходит процесс разложение органических соединений, с дальнейшим выделением горючего газообразного вещества. Ключевой нагрев котла работающего на твёрдом топливе в процессе горения выполняется за счёт сжигания деревянного газа.
Деревянный (газогенераторный) газ поступает во вторую камеру через диск из металла, где благодаря нагнетаемому горячего воздуха загорается. Температура горения во второй камере сгорания может достигать в данный момент очень больших значений, 500-800 0 С. Все просто и ясно. Главное — это конструкция нагревательного аппарата.
Конкретно от процесса сжигания зависит и скорость горения топлива. В отопительном оборудовании традиционного типа дрова сжигаются очень быстро, выдавая максимально возможное тепло на протяжении быстрого времени. Иначе говоря на протяжении короткого периода аппарат выходит на пик собственной мощности, после этого без дальнейшей подкладки топлива котел начинает терять нагрузку. Регулярно подгружать новую порцию дров удобно не всегда и физически возможно. Тт котлы с верхней загрузкой работают абсолютно по другому. Одной загрузки с подобным аппаратом может хватить на 12, 24 и более рабочих часов. Интенсивность горения зависит от нагрузки на систему отопления.
Все просто и ясно. Главное — это конструкция нагревательного аппарата.
Конструкция котла с верхней загрузкой
Оборудование для отопления с верхней загрузкой, имеет конструкцию, схожую на свечу. Тт котел аналогичного типа имеет вертикально стоящий цилиндрический корпус. Вертикальное расположение определено принципом действия агрегата, к тому же корпус в этом устройстве двухслойный, играя роль теплообменного аппарата. Между внутренней и внешней стенкой двигается сверху вниз котловая вода, получающая тепло в результате горения газогенераторного газа.
На текущий момент изготовители производят твердотопливные пиролизные приборы в 2-ух вариациях выполнения:
- агрегаты, потребляющие дрова и брикеты в виде топлива;
- устройства, которые работают на угле, дровах и топливных брикетах.
Во многих случаях изготовители говорят о продолжительности работы котла от одной загрузки конкретно в техдокументации к котлу отопления. В основном, эти сроки меняются от 24 до 48 часов во время работы на дровах и брикетах, до 3-5 суток при загрузке котла углем.
Для справки: В большинстве случаев на продолжительность горения топливного материала влияет качество топлива. Дрова из твёрдых древесных пород (береза, дуб, бук, ясень) горят долго, вместе с этим выделяя бесчисленное множество тепла. Древесины хвойных пород горит интенсивнее, исходя из этого рабочий срок котла на сосновых дровах будет намного меньше.
Кроме дров, брикетов и угля для работы устройства для обогрева помещения данного типа можно применять вторичные продукты обработки дерева. При подборе вида топливного ресурса очень важно понимать его доступность. Единичная загрузка от вас потребует до 30-50 кг готового топлива. Котельная мощность определяет высоту закладки. В разнообразных моделях такой параметр меняется в пределах 600-1500мм. Что же касается мощности, то тут разлет показателей намного больше. В наше время выпускаются котлы для местного отопления мощностью в 8,10,20 и 40 кВт.
Система управления прибора нагрева с верхней загрузкой
С вопросом, касающимся рабочего принципа котла и способа загрузки, разобрались. Тут все ясно и доступно. Как смотрится система управления аналогичной техникой, рассмотрим дальше. В котлах длительниках главный принцип управления возведен на регуляции воздушного потока, поступающего в топку. Модели, собой представляет обыкновенные агрегаты, имеют для регулировки масс воздуха механическое устройство. Простая заслонка, имеющая цепной привод, приводится в действие в результате работы термостатического клапана. Однако этот метод имеет один опасный технический минус.
Термостатический клапан настроен на конкретный режим температур. При нагревании носителя тепла до конкретной температуры заслонка принимает конкретное положение, уменьшая интенсивность горения. Добиться падения температуры возможным не представляется ввиду большой инерции работающего агрегата. По инерции тепловой носитель будет продолжать разогреваться некоторое время, работая на отопительную систему.
Подобный рабочий принцип связан и с повышением температуры подогрева воды в котле. До той поры пока котел никак не получится на номинальную мощность, температура носителя тепла будет расти гораздо медленнее.
Иначе обстоит ситуация с агрегатами, которые оснащены вентилятором. Электроприбор нагнетает воздух если будет необходимо, делая больше интенсивность горения. За счёт компрессора получается уменьшить инерцию оборудования для нагрева долгого горения. Включением и выключением нагнетателя управляет автоматика, которая оборудована датчиками, фиксирующими малейшие температурные изменения носителя тепла.
При технологичной потребности вентилятор может быть остановлен, оставляя тлеющее горючее на скудном кислородном пайке. Воздух будет поступать в топочную камеру настоящим путем. Аналогичная схема дает возможность уменьшить температуру носителя тепла при проскоке, явление, которое вызвано инерционными процессами в работе нагревательного агрегата.
На заметку: для выхода котла отопления на обычный рабочий режим понадобится от 0,5 до 1 часа. При вашем желании выключить теплоснабжение, в работу включается расширительная емкость, подключенная в единый контур отопления. При помощи бачка, возмещается избыточное тепло, поступающее из остывающего котла. Время для полнейшего остывания котла работающего на твёрдом топливе длительного горения может составлять 2-5 часов.
Заключение. Плюсы и минусы такого оборудования
Познакомившись с конструкцией твердотопливных агрегатов верхнего горения и принципом действия, можно говорить смело про хорошие качества подобного оборудования для отопления. Если остановиться подробно, то важные достоинства такие:
- продолжительные интервалы между очередными загрузками;
- большой коэффициэнт полезного действия (80%);
- хороший и обыкновенный способ управления;
- минимум электроники для системы автоматики;
- обыкновенные модели являются энергонезависимыми устройствами;
- большой уровень технологичной безопасности;
- длительные эксплуатационные сроки (10-15 лет).
Основным минусом техники аналогичного направления считается инерционность. В отличии от котлов на газу и оборудования на твёрдом топливе, которые работают по иному принципу, тт котлы менее гибки в эксплуатационном и технологичном смысле. Многое в работе котлов верхнего горения зависит от качества топлива. Дрова, применяемые в топке, должны содержать необходимую влажность. Порой появляются проблемы в работе котлов, которые связаны с полнотой загрузки.