Обзор лучших теплоизоляторов для труб для вентиляции

Тепловая изоляция (теплоизолятор, утеплитель) — компонент конструкции или материал, обеспечивающий сопротивление передаче тепла или ее уменьшение. Его применение — главный способ предостережения появления конденсата в системах проветривания. Теплоизолятор для правильном использовании труб для вентиляции (венттруб, вентрукавов) — необходимость. Кроме защиты от возникновения влаги изоляция делает добавочную функцию — заглушает шумовой фон ветра.

Чем опасен конденсат

Возникновение капель воды в середине венттруб — неминуемый процесс при столкновении потоков тёплого и холодного воздуха, очень высокой влажности, нарушениях в работе системы и эксплуатационных правил помещений. Конденсат не только поэтапно разрушает материал, но выполняет прекрасные условия для развития плесени, грибков. Это увеличивает риск распространения аллергических и респираторных болезней. Особенно нужно утепление труб для вентиляции на неотапливаемом чердаке. В зимний период температурная разница воздуха, находящегося в вентиляционной системе, и стенок труб становится больше. Влаги образуется больше, она может накапливаться не только на поверхности внутри воздушного канала, но и с наружной стороны. Не нуждаются в тепловой изоляции только сравнительно новые текстильные (тканевые) трубы, за счёт специфик материала влага в них не скапливается.

Типы систем вентиляции

Вентсистемы разделяются по фунционалу на вытяжные, приточные, приточно-вытяжные. Отличий в процессе установки тепловой изоляции для них нет. По месту установки вентиляционные системы бывают промышленные и бытовые. Площадь, обмен воздуха трубо-проводов, объем опасных испарений на производстве многократно больше, чем в жилом, офисном или торговом помещении — требуется более мощное оборудование. Еще одно отличие — в бытовых вентсистемах очень часто применяют трубы из пластика, в промышленных железные цинковые.

Особенно нуждаются в защите от конденсата собственно железные венттрубы. В процессе резки на куски необходимой длины слой оцинкованные стали нарушается. От контакта с влагой металл быстро ржавеет, труба приходит в непригодность на протяжении 2 — 3 лет.

Рис.3 Промышленная вентсистема

Теплоизоляторы для помещений бытового назначения

Утеплять трубу вентиляции в зданием жилого фонда или приватизированном доме можно следующими материалами:

Минвата (минеральная вата).
Базальтовая (каменная) вата.
Полиэтилен вспененный.
Вспененный каучук.
Вспененный полимер.
Полистирол вспененный.
Асбестовые плиты.
PIR плиты.

Органические утеплители, к примеру целлюлозная целлюлозная вата, для теплоизоляции вентиляции в помещении или на чердаке не годятся, так как слеживаются на протяжении 2 — 3 лет и теряют свойства. Обматывать трубы тканью, войлоком не имеет смысла. Подобная защита быстро пропитается влагой и даст эффект обратный желаемому.

Рис. 4 Утепление венттруб бытовой системы

Минвата

С названием «минвата» продавцы и изготовители знают материалы для утепления из стеклянных, шлаковых или базальтовых волокон, в виде плит или эластичных матов. Каменная вата существенно выделяется по стоимости и свойствам, шлаковая в продаже встречается нечасто (из-за вредности), благодаря этому минеральной как правило называют собственно вату на основе стекловолокна. Прочие названия — минеральная вата, вата на основе стекловолокна, стеклянная вата.

Хорошие качества:

хорошие утепляющие и звукоизолирующие свойства — показатель тепловой изоляции 0,030-0,052 Вт/м°C;
упругость, просто устанавливать сверху труб круглого сечения;
крепость;
пожаро-безопасность, выдержит температуру до 450 °С;
невысокая стоимость.

Минусы:

Волокна стекловаты ломкие, в процессе резки и монтажного процесса образуется много мельчайших и заостренных осколков. Они без проблем попадают под одежду, в кожу, легкие, глаза, работать необходимо в респираторе, очках для защиты и специальной защитной одежде.
В состав недорогой минеральные ваты входят смолы на основе фенолформальдегидов. Они вызывают отравления и онкологические болезни. При приобретении материала для утепления спрашивать у продавца заключение специалистов про соответствие товара санитарно-эпидемиологическим и требованиям гигиены.
Вата на основе стекловолокна сильно впитует воду из воздуха, влага задерживается в середине и с огромным трудом выводится. Решение данной проблемы — минеральная вата с покрытием из фольги, выполняющим роль пароизоляции.
При регулярном контакте с влагой за 3 года вата на основе стекловолокна теряет до 50% свойств теплоизоляции. Это не касается минеральные ваты фольгированной.
Даже в сухих помещениях вата на основе стекловолокна поэтапно слеживается.

Рис. 5 Минеральная вата

Для теплоизоляции круглых труб вентиляции применяют минеральную вату в матах (рулонную). Ею, как одеялом обертывают, трубу и крепят проволокой вязальной (для вязки арматуры), железной или искусственной упаковочной лентой. Квадратные вентрукава можно обезопасить плитами из стекловаты. Их приклеивают на специализированный клеевой состав.

Каменная вата

Базальтовая (каменная) вата состоит из волокон расплавленных горных пород (базальта). Это очень современный, улучшенный утеплитель на минеральной основе. Базальтовая вата, как и стеклянная, реализуется в плитах и матах. Их процесс установки выполняется тем же способом, что и при утеплении минеральной ватой.

Для быстрого и комфортного выполнения тепловой изоляции труб дымоотводов или вентиляции круглого сечения большинство производителей выпускают готовые теплоизоляционные цилиндры, с покрытием из фольги либо же без него. Цилиндры хорошо режутся на куски необходимой длины. Их одевают на трубу, как чехол или скорлупу. Замки-пазы на цилиндрах предоставляют плотное скрепление без щелей.

Рис. 6 Цилиндры из ваты из базальта

Хорошие качества ваты из базальта:

пожаро-безопасность — материал относится к неподдающимся горению, выдержит температуру до 1000 °С;
долговечность — в отличии от минеральные ваты базальтовые маты не изменяются в течении определенного времени, не оседают (толщина изоляционного слоя не меняется);
показатель тепловой изоляции от 0, 034 до 0, 038 Вт/м°C.

Минусы:

опасность для человеческого здоровья — относится исключительно к не дорогим маркам, в дорогих заместь фенолформальдегидных смол применяют биополимерное связующее;
довольно высокая, если сравнивать с минеральной ватой цена.

Для защиты от поглощения влаги хорошую каменную вату наполняют составом который отталкивает воду (гидрофобизатором) и покрывают с одной стороны алюминиевой фольгой.

Рис. 7

Полиэтилен вспененный

Дешевой обыкновенный способ утеплять круглые воздуховоды или вентиляционные короба — покрывать их вспененным полимерным этиленом. Это материал, снаружи схожий на поролон, но с более большими ячейками. Его разновидности:

Традиционный. Торговые названия — изолон, пенолон, тепофол и др. Материал нарезают на куски, обертывают ими трубу и клеят скотчем.
Фольгированный. С одной стороны он покрыт алюминиевой фольгой. Она отталкует влажность и отображает тепло. Торговые названия — пенофол, ультрафлекс, фаралон, мосфол, тепофол. Для приклеивания швов изоляции с отражающим слоем подойдут металлический скотч или специализированный клеевой состав(к примеру Изоком).
Самоклеящийся. На одну из сторон данного материала нанесён уже нанесён клеевой слой. Это делает легче проведение работ.
Трубная тепловая изоляция. Из полиэтилена вспененного типа, как и из волокна базальта, выполняют готовые цилиндры-скорлупы для труб круглого сечения. Торговые названия —энергофлекс, термафлекс и др.

Рис. 8 Полиэтилен вспененный

Характеристики:

показатель теплопроводимости — в зависимости от марки от 0,031 до 0,051 Вт/м°C;
влажноустойчивость — поглощение воды от 0,2 до 1%;
диапазон рабочих температур — от -60°С до +100°С;
служебный срок — лет 10.

Хорошие качества:

пластичность;
крепость;
стойкость к влиянию кислот, щелочей, остальных агрессивных веществ;
обычный монтаж без отходов, режется простым ножиком, весит мало;
возможность демонтажа и повторного использования.

Минусы:

плавится при температуре больше +100 °С;
класс горючести Г2 (умеренногорючие) — сегодня в продаже можно найти марки с добавкой антипиренов, которые относятся к классу Г1 (слабогорючие);
высокая дымообразующая способность — класс Д3;
вреден для экологии — период разложения 200 лет.

При приобретении полиэтилена вспененного типа смотреть на маркировку. По методу производства отличают два его вида:

сшитый — ППЭ;
несшитый (газовспененный) — НПЭ.

ППЭ необходимо чуть-чуть дороже, но превосходит НПЭ по всем свойствам. Отличить НПЭ от ППЭ можно по аромату газа (во время его изготовления применяют бутан, фреон). В странах Европы для строительства несшитый полиэтилен вспененный использовать вообще запрещено.

Рис.9 Сшитый и несшитый полиэтилен вспененный

Вспененный искусственный каучук

Данный материал предназначается конкретно для изоляции труб, на 90% состоит из закрытых пор. Снаружи вспененный каучук похож на ППЭ, но выделяется очень высокой гибкостью. Его выпускают в виде листов, матов, рулонов и трубок (цилиндров), в том числе со слоем фольги. Процесс установки исполняют также, как и при эксплуатации полиэтилена вспененного типа, есть марки с клеевым слоем с одной стороны.

Характеристики:

показатель теплопроводимости — от 0,024 до 0,038 Вт/м°C
диапазон рабочих температур — от -200°С до +175°С;
служебный срок — до тридцати лет.

Хорошие качества вспененного каучука:

водостойкость;
стойкость к возникновению плесени;
класс горючести Г1, самозатухающий;
не выделяет пыли, волокон, вредоносных веществ и плохих ароматов — подходит для использования на объектах с очень высокими санитарно-гигиеническими требованиями;
невысокая стоимость.

Рис. 10 Вспененный каучук

Вспененный полимер — вспененная масса из полимерных материалов (пластика), ключевой объем которой занимает газ. Какая-то одна сторона может быть покрыта фольгой. Материал жёсткий, выпускают его в виде плит или трубной изоляции (скорлупы из 2-ух — трех секций, соединяющихся замком шип-паз). Вспененный полимер в плитах подходит для изолирования труб только квадратного сечения.

Характеристики:

показатель теплопроводимости — от 0,032 до 0,050 Вт/м°C;
поглощение воды — 4 % за 30 суток;
прочностный предел при статическом изгибе — от 0, 07 до 0,20 кгс/м2;
диапазон рабочих температур — от -50°С до +75°С;
служебный срок — до двадцати пяти лет.

Хорошие качества:

небольшой вес;
простота резки и монтажного процесса;
стойкость к гниению;
невысокая стоимость.

Минусы:

легко загорается — группа горючести Г3 или Г4;
при возгорании выделяет вещества которые вредны — приобретать можно вспененный полимер только знаменитых марок, отличного качества;
интересен для грызунов.

Процесс установки плит или цилиндров из данного материала для утепления выполняют по принципу кладки кирпичом (со сдвигом компонентов по отношению друг к другу). Куски закрепляют специализированным клеем для пенополистирола — любой не подойдет, так как данный материал при контакте со многими веществами плавится.

Рис. 11 Цилиндры из пенополистирола

Полистирол вспененный

Полистирол вспененный (Экструдированный полистирол, Техноплекс, ЭППС) — улучшенная очень прочная, влагоустойчивая и элитная разновидность пенополистирола. Выпускают этот теплоизолятор в виде плит или трубок (скорлуп) с замками шип-паз.

Характеристики:

показатель теплопроводимости — от 0,028 до 0,034 Вт/м°C;
поглощение воды — 0,4 % за 30 суток;
прочностный предел при статическом изгибе — от 0, 4 до 1 кгс/м2;
диапазон рабочих температур — от -50°С до +75°С;
служебный срок — до пятидесяти лет.

Плюсы и минусы ЭППС, монтажные правила аналогичные как у пенополистирола.

Рис. 12 Полистирол вспененный

Асбестовые плиты

Для теплоизоляции труб для вентиляции и изоляционной термические изоляции кровли прежде применялись асбестовые (асбестоцементные) плиты. В настоящий момент во многих государствах использовать материалы, сделанные на основе асбеста запрещено. Связано это с риском развития онкологических болезней при постоянном вдыхание асбестовой пыли, которая непременно возникает в процессе изготовления, резке, монтаже.

Из пенополиизоцианурата делают теплоизолятор нового поколения с жёсткой структурой из ячеек — PIR. С двух сторон плиты из данного материала покрыты фольгой.

Характеристики:

показатель теплопроводимости — 0,021 Вт/м°C;
поглощение воды — не больше 1%;
прочности на сжатие — 120 кПа;
служебный срок — до пятидесяти лет.

Хорошие качества:

группа горючести Г1 — Г2 (слабо- или умеренногорючие);
отсутствует риск повреждения креплениями при установке;
стойкость к гниению.

Минус — при возгорании выделяет токсичные вещества.

Рис. 13 PIR плиты

Теплоизоляторы для промышленных систем

Для утепления труб промышленных вентиляциоенных систем кроме указанных теплоизоляторов подойдут намного дорогие способы:

Заливка напыляемым искусственным латексом.
Установка готовых воздушных каналов с тепловой изоляцией.

Искусственный латекс

Один из оптимальных способов защиты труб для вентиляции промышленных систем — напыляемая тепловая изоляция из искусственного латекса. При помощи особенного оборудования поверхности воздушных каналов заливают слоем пены.

Закрытоячеистый (жёсткий) — кроме хороших свойств теплоизоляции обеспечивает защиту от негативного воздействия влаги (поглощает не больше 4% влаги).
Открытоячеистый (пластичный, не тяжелый) — меньше во много раз весит, лучше поглощает звук, стоит не дорого, но просит добавочной гидрозащите (впитует до 15% влаги), негоден для внешних работ.

Характеристики:

показатель теплопроводимости — от 0,019 до 0,04 Вт/м°C;
диапазон рабочих температур — от -160°С до +150°С;
группа горючести — Г1;
крепость на сжатие — от 150 кПа;
служебный срок — от 20 лет.

Хорошие качества:

хорошее прилегание теплоизоляционного слоя к трубам;
полное отсутствие швов;
возможность нанесения на трубы любых замысловатых форм;
быстрый процесс установки.

Минусы:

большая цена;
непростой процесс установки — требуется навык работы с таким материалом;
в составе есть опасные вещества — нужно применение рабочей одежды, респиратора, очков (после застывание пены опасности отравления нет).

Рис. 14 Утепление труб искусственным латексом

Утепленные воздуховоды

Еще 1 вариант решить проблему возникновения конденсата в системе вентиляции — применение при установке уже теплоизолированных воздушных каналов.

Гибкие — состоят из проволочного спирального каркаса, металлизированной пленки, теплоизоляционного слоя и чехла из той же пленки.

Рис. 15. Гибкий утепленный воздуховодный канал

Жёсткие — из PIR-плит (PirroVentiDuct), из панелей из стекловолокна Climaver и т. п . По своей прочности трубы из данного материала сравнимы с привычными стальными. Воздуховоды из плит материала для утепления могут соединяться с классическими стальными венттрубами при помощи фланцев.

Рис. 16 Воздуховоды из Пир-плит

Хорошие качества утепленных воздушных каналов:

снижение затрат на материалы;
снижение веса всей системы;
быстрый процесс установки.

Серьёзных недостатков у утепленных воздушных каналов не обнаружено.

Советы профессиональных мастеров

При подборе подходящего теплоизоляционного материала системы вентилирования иметь в виду:

Показатель теплопроводимости обязан быть максимально невысоким.
Водостойкость. Потеря утепляющих параметров из-за поглощения влаги способен свести до нуля все хорошие качества материала, в том числе невысокую цену.
Трудность установки. Стоимость услуг профессиональных мастеров зависит от опасности материала и свойств его крепежа. Выполнение изоляции не дорогим теплоизолятором может в конце концов стоить дороже, чем наиболее качественным. Если работу планируется исполнять собственными силами, то значение имеют затраты сил и времени.
Класс пожарной безопасности. Данный показатель может быть решающим, при подборе между 2-мя теплоизоляторами со одинаковыми параметрами, если идет речь о помещении с большим риском загорания.

Как считают профессионалы хороший вариант утепления вентруб — полиэтилен вспененный. Вспененный каучук превосходит его по всем свойствам и не имеет минусов.