Виды, устройство и процесс установки водопроводных вентилей

В качестве запорно-регулирующей арматуры очень активно применяется вентиль. Его ставят на трубопроводах, которые обеспечивают транспортирование газа и воды.

Виды, устройство и процесс установки водопроводных вентилей

Применение этого вида запорно-регулирующей трубопроводные арматуры, по которой происходит передача воды потребителю, соеденено с такими хорошими свойствами:

Вентиль водопроводный имеет обычную конструкцию, при эксплуатировании не просит добавочного оборудования;
Возможно применение на трубопроводах, где есть сильный перепад давления;
Небольшой вес и меньшие размеры изделий;
Можно ставить на каждом участке трубы;
Для открывания и закрывания применяется маленькой ход, что существенно облегчает обслуживание трубопровода.

Разновидности арматуры запорной

Конструкция смесителя воды

Устройство регулирующего вентиля обычное. Собой представляет корпус и Поставленный в середине механизм запорного типа. В самом корпусе есть отрезки трубы для того, чтобы объединять кран с водопроводной трубой.

На рисунке представлен чертеж самого вентиля с устройством внутри:

При этом конструкция вентиля такая, что не позволяет разъединение компонентов. Это означает, что применяется цельнометаллическое изделие, выполненное при помощи литья.

Необходимо сделать определённое уточнение в понятиях. Многие не вентиль говорят кран, однако это в корне неверно. Это два различных устройства, которые исполняют хорошие функции и ставятся в самых различных участках трубы.

Кран. Это изделие, которое устанавливается на трубном выходе. Конструкция крана состоит из вентиля и излива. Применяется для слива воды из трубы или емкости;
Вентиль. Механизм ставится на стыке 2-ух труд, предназначается для регулирования водного потока.

Вентиль и кран

Потому сравнивать эти два понятия не следует.

Также советуем ознакомится с компанией «Мир Тентов», которая изготавливает под заказ промышленные гардины ПВХ, знакомится можно здесь. Ключевой смысл данных оконных занавесок, это разделение пространства на производстве, складочках, мойках и в прочих помещениях. А сейчас возвращаемся к теме нашей публикации.

Классификация вентилей

Изделия имеют много разновидностей, которые могут разниться по принципу действия и устройству. Также они по-разному фиксируются к трубопроводу.

Специфика вентиля различных типов имеет конструктивную характерность и назначение. Изделия предлагаются в трех позициях:

Клапанный вентиль;
Конусный или пробковый;
Шаровый.

Вентиль клапанного типа. Его второе наименование вентильный кран. Собой представляет корпус с ключевым запирающим устройством в виде штока, который при ручном перемещении, плотно прижимается к седлу, таким образом закрывая поток воды. Для того, что бы восстановить движение воды достаточно открутить ручку со штоком вентиля. При этом можно настраивать кол-во проходящей жидкости. На штоке есть резьба для плавного вхождения в тело вентиля. На корпусе изделия резьба не исполняется, чтобы это сделать применяют ходовую гайку, которую после изнашивания можно не прилагая больших усилий заменить.

Оборудование ставится между 2-мя патрубками, обозначаемыми стрелками направления водотока.

Вентильный кран

Представленный механизм обладает как хорошими сторонами, так и негативными.

Плюсы применения вентильного крана:

Вероятность установки на магистрали из труб с большим давлением;
Дают возможность регулировать объем протекающей жидкости и ее напор;
Управляется только ручкой и штоком, без применения непростых устройств;
Можно ремонтировать.

Какие минусы присутствуют при эксплуатации этого вида оборудования:

Прокладка, расположенная снизу штока быстро приходит в непригодность из-за постоянного контакта с металлом седла;
Эксплуатационный период короткий и механизм быстро выходит из строя;
Для закрытия либо открытия тока воды нужно долго вращать ручку со штоком.

Следующий вид арматуры для регулирования направления жидкостей – это конусный или пробковый. Он так именуется по форме внутреннего сооружения механизма запорного типа. Деталь, которая закрывает поток, сужается к концу, принимая форму клина. Если нужно закрыть поток, ручку поворачивают, клин плотно садится в седло и принимает положение параллельно движению жидкости. В середине вентиля поток два раза выгибается под прямым углом для продолжения движения. Если необходимо открыть проход для жидкости, то ручку вентиля поворачивают назад, вынуждая клин двигать назад.

Клиновый вентиль

Такой вид арматуры запорной, также имеет преимущества и минусами.

Плюсы применения вентиля конусной формы:

Разрешено устанавливать на водомерные узлы, где жидкость подается под высоким давлением;
При помощи клинового вентиля можно делать регулировку проходящего объема, а еще контролировать водонапор, путем уменьшения сечения доступного прохода;
Управление состоит из ручки и штока;
Имеется возможность ремонтировать.

Прокладка, расположенная на клине, быстро истирается из-за постоянного контакта с железным седлом;
Недолговечный.

Арматура запорного типа шарового типа собой представляет корпус, в середине которого размещен шар со сквозной прорезью. Когда ручка штока становится перпендикулярно относительно трубопровода, водный поток перекрывается. Исходя из этого продольное расположение ручки говорит о свободном прохождении воды в трубе.

Шаровый механизм

В чем преимущество применения шарового крана:

Механизм, выверяющий закрытие и открытие потока прост, позволяет очень долго использовать арматуру;
Конструкция полностью герметична;
Для того, чтобы открыть или закрыть вентиль достаточно повернуть ручку на 90 градусов.

Существующие минусы при эксплуатировании шаровой конструкции:

При неисправности механизма, следует производить полную замену оборудования;
Его применение подходит исключительно для прекращения водного потока. Изготовитель не рекомендует ставить этот тип на места, где требуется настраивать поток. В подобном варианте гарантии на долговременное эксплуатирование не даются.

По материалу

При эксплуатировании запорно-регулирующей арматуры очень важным считается то, из чего было выполнено изделие. В зависимости от целей применения будет взиматься конкретный материал

В основном, для применения в доме пытаются брать латунные, бронзовые, нержавеющие или пластиковые вентили. Для применения на улице неплохо бы, помимо указанных, подбирать стальные и чугунные.

Ключевые материалы, подходящие для производства вентилей:

Латунь. Применяется для создания маленьких изделий. Механизмы получаются легкими, прекрасно сопротивляются коррозии. Латунный вентиль выделяется большим служебным сроком. Используется в системах холодного и горячего водообеспечения. Фиксируется к стальным или пластиковым трубам. Однако самый весомый недостаток подобных механизмов – это их большая цена;
Чугун. Это всегда тяжёлые по массе конструкции. Отличаются от других материалов собственной надежностью и прочностью. Ставится на магистрали из труб очень высокого давления. Изделия из чугуна прекрасно сопротивляются деформационным влияниям. При этом цена вентиля низкая, потому часто указанные механизмы применяются в системах водопровода высотных домов, на участках на даче, у часников, гаражах;
Сталь. Для изделий из названного материала свойственен внешний вид ручки – это колесо, которое модно вращать в целях регулировки давления потока или остановить полностью движение жидкости. Если сопоставлять стальные и чугунные изделия, то вторые имеет очень легкий вес, обычную конструкцию. Запорно-регулирующее оборудование, исполненное из стали можно ремонтировать. Нередко применяются на водопроводах по подаче жидкости с большой температурой и крепким давлением. Применяется в водомерных узлах, где есть риск появления гидравлического удара.
Нержавейка. Изделия из данного материала имеют небольшую цену. Минус подобного изделия – подвергается появлению накипи. Потому такой вентиль не советуют ставить на системы горячего водообеспечение;
Пластик. Подойдет для долгой эксплуатации, недорого стоит. В нем не будет коррозии и накипи. Но их применение может быть только на пластиковом трубопроводе.

По крепежному варианту

Каждый вид вентиля имеет собственные конструкционные особенности и способа присоединения к процессу водоподачи. Изделия фиксируются при помощи сопутствующих элементов или привариваются к трубопроводу.

Соединение фланцевого типа. Применяется для соединения чугунного или стального оборудования. Для правильного закрепления торцы патрубков механизмов должны содержать фланцы с прокладкой из резины. Монтажный процесс выглядит так: конец трубы и отрезок трубы запорного оборудования снабжены фланцами. Между ними ставится прокладка из резины. Место соединение стягивается болтами для закрепления.

Соединение фланцевого типа

Муфтовое крепление происходит благодаря добавочного отрезка трубы, который накручивается на конец вентиля и имеет внешний шестигранник, чтобы процесс завинчивания проходил легко, можно было применить ключ. Прежде на отрезок трубы механизма наматывается льняная прядь для плотного закрепления и устранения протечек. Также применяется специализированная лента МУФ, уплотняет и предохраняет протечки.

Цапковый способ соединения. Применяется деталь с наружной резьбой на патрубках. Ставится очень близко к трубе и при помощи накидной гайки происходит включение механизма в работу. За непроницаемость стыкового узла отвечает железная прокладка, также применяются специализированные смазки.

Приварной вариант крепежа. Уже из названия становится ясно, что процесс установки осуществляется при помощи сварки. Данная установка вентиля допускается как на трубы из металла, так и на пластиковые.

Вентиль, устанавливаемый при помощи сварки

Необходимо смотреть, что во время установки вентиля фланцевым путем или при помощи резьбы, то для выполнения строительных работ, оборудование можно снять. Если вентиль был приварен, то вторичный ремонт нереален.

Крепление пластиковой арматуры запорной имеет собственные технологичные специфики. В особенности их сварка исполняется специализированным инверторным аппаратом. Устанавливаемая конструкция состоит только из элементов из пластика. Чтобы объединить вентиль и трубу, отрезки трубы двоих греются до нужной температуры. При этом необходимо учитывать одну деталь – на трубе греют внешнюю сторону, на кране нагреву подвергается внутренняя сторона отрезка трубы. Как только пластик станет мягким, трубу вставляют в отрезок трубы и дают остынуть. В середине происходит молекулярная спайка, гарантирующая полную герметизацию узла.

Выполненный из пластика вентиль

Специфику монтажа и работ по ремонту

Каждый вид водопроводного вентиля имеет собственные особенности конструкции, а это означает, процесс установки тоже будет иметь тонкости. Нужно, чтобы диаметр устанавливаюемого вентиля совпадал с диаметром трубопровода.

Нужно учитывать, что только правильно проведенные работы по процессу установки смогут обеспечивать неопасную и более долгую работу механизма. Важные этапы монтажного процесса смотрятся так:

Перекрывают трубопровод, чтобы остановить водоподача в устанавливаемый участок;
Потом открываются краны, для спуска оставшейся в труде воды;
Если на точке установки оборудования отсутствует резьба, то выполняют ее при помощи плашки нужного диаметра или лерки для внешней резьбы;
На получившуюся резьбу навинчиваются добавочные гайки. Это исполняется на двоих концах трубы, куда будет поставлена арматура запорного типа;

Ремонт водопроводного вентиля

По ходу накручивания накручивается льняная нить или ФУМ, для оснащения лучшей герметизации;
Водопроводный вентиль ставится и крепится при помощи добавочных гаек.

Во время установки нужно учитывать такие факты:

Место подбирается, чтобы ручка для закрытия и открытия передвигалась без помех. Обеспечить достаточное пространство для доступа к механизму во время появления потребности ремонта;
При замене старого оборудования на новое нередко появляется необходимость в добавочной длине резьбы. Это выполняется по причине коррозии, которая способная повредить часть витков и выполнить процесс завинчивания более трудоемким и менее непроницаемым;
На корпусе вентиля изготовитель указывает направление потока. При установке требуется соблюдать безукоризненность установки, что бы оборудование правильно и длительнее работало.

Для проведения ремонтных работ по восстановлению работоспособности вентиля клапанного вида. Этот вид механизма легко ломается, потому правила его ремонта становятся важными:

Рядом обязан быть газовый ключ или разводной. Они нужны, чтобы снять буксу кран для проведения следующих шагов;
Над прокладкой размещается гайка, которую необходимо также открутить при помощи рожкового ключа. Ключ выбирается необходимого размера, применяются пассатижи;
Прокладки можно приобрести в магазине. Они стоят не дорого и уже готовы к применению. Можно создать дома собственными силами. Если есть кусочек резины, то вырезать круг нужного диаметра, сделать в самом центре отверстие;
Новая резинка одевается на штырь и зажимается гайкой;
Также ножиком проходит очистка внутренностей вентиля и гранд буксы;
На внешнюю резьбу гранд буксы выполняться намотка герметика;
Детали соединяются и бережно дожимаются газовым ключом. Тут основное не повредить резьбу. Потому сильно усердствовать при завинчивании не стоит.