Покрытие из резины из крошки – собой представляет небольшие кусочки резины разнообразной формы, скреплённые специализированным связующим. Делают их способом механической переработки изделий, которые сделаны из резинового материала, часто применяют покрышки автомобиля. Именно покрышки для автомобилей считаются во всем мире намного более применяемым изделием, требующим в последующем утилизации после. Однако крошка делается и из первичного сырья.
При работе автомобиля покрышки с каким то периодом изнашуются, теряют собственный вид и свойства при взаимном действии с асфальтным покрытием.
Типы крошки
По форме выделяют 3 вида крошкой из резины:
- кубовидная;
- в виде стружки либо иглообразная;
- рваных, непростых очертаний.
Кубовидная. Резиновые гранулы правильной рубленой формы. Данную продукцию изготавливают при помощи размельчения ножевыми дробилками. На подобных устройствах ножи монтируются под угол 90 градусов.
У рассматриваемого вида отмечается важное положительное качество: во время изготовления резинового покрытия тратится меньше резины в отличии от использования гранул того же размера рваного вида. Это даёт экономию в цене покрытия до 30%. Благодаря тому, что частицы ровной формы, при соединении в полотнище клея уйдет меньше.
Главное! Если сопоставлять покрытия из кубовидной и рваной крошки, то первые крепче, если прибавлять одинаковое кол-во связующего.
Покрытие из подобного материала различается жесткостью и прочностью, в отличии от рваной продукции. Это зависит от численности микропустот в материале. Подобный вариант материала применяют для изготовления высококачественной бесшовной резины для пола.
Кубовидная резина
Стружечный вариант
Гранулы в виде стружки или игл. Изготавливают способом шероховки использованных шин. Методика выглядит так: шину зажимают в специализированном посадочном патроне. Раскручивают до 30 оборотов за 60 секунд. К крутящейся шине подводят режущую коронку, она крутится в противоположную сторону, лишь с большей скоростью – 2500 оборотов за 60 секунд. Этим методом коронка срезает узкие вытянутые гранулы.
Основное преимущество подобного вида материала в том, что сделанные из него способом холодного или горячего развития изделия являются наиболее прочными. Вытянутые части кладутся один на один и надежно клеятся. Это выполняет покрытие крепким. Этот вид сырья в сравнении с другими недорого стоит.
Для производства материала типа «елочная игла» не потребуется много клея. Аналогичная резиновая крошка превосходно подходит для производства плиток из резины. Из этого вида резины изготавливают покрытия без швов, но структура выходит своеобразной, потому как некоторые частицы торчат из изделия. Из-за этой причины гранулы этого вида используют в роли недорогой подложки для изделий с верхним цветным слоем.
Виды резинового сырья
Драный вид продукции
Рваная крошка замысловатой формы. Этот вид материала намного больше по размерам, чем предыдущие. Получают ее при помощи применения установок по типу вальцов, дробилок либо шнековых грануляторов. Резиновый материал этого вида, если сравнивать с идущим до этого вариантом крошки, стоит недорого. Материал, выполненный из такой резины, выходит мягким, но на его изготовление уходит больше связующего за счёт большей поверхностные площади любого элемента. К тому же он не такой надежный. На территории РФ основная часть продукции собой представляет рваную крошку.
Резиновая крошка EPDM
Этот вид материала делают при помощи веществ на основе химии с применением искусственного либо настоящего каучука. Резиновая крошка подобного вида выпускается размером от 0 до 3 мм. Применяют крошку EPDM не для создания шин автомобиля. Она великолепно подойдет как материал для самых разнообразных типов материала из резинового материала. Из нее делают резиновую подошву для обуви или резиновые коврики, разные варианты звуковых покрытий.
Применяется резиновая крошка и при строительстве дорог – так как она может составлять до 10 % от всего объема цемента. Плюс к этому, ее применяют во время изготовления тротуарного покрытия. Это сырье экологично, гипоаллергенно, безопасно для здоровья и долговечно.
Крошка резиновая EPDM
Сегодня такой вид сырья начинают применять очень часто. Используют для получения специальных покрытий для пола на спортивных помещениях, площадках, стадионах.
Главное! Пол из данного материала владеет замечательным сцеплением – обувь не скользит по нему. Он упругий, что очень важно для спортсменов, которые занимаются на аналогичном покрытии, ведь оно амортизирует. благодаря чему понижает нагрузку на позвоночник и суставы.
Для помещений применяют крошку размером не более 2 мм. Кроме всего другого, такую крошку используют в изготовлении покрытия для цехов заводов, где работают с использованием агрессивных веществ.
Если размер фракции от 2 до 5 мм, то подобного вида крошку целесообразнее использовать в изготовлении инвентаря для занятий спортом, для спортивных полей, которые накрывают искусственой травой, для производства покрытия на площадках для деток. Потому как она не выделяет ядовитых веществ – это прекрасное решение для игр детей. Однако в отличие с крошкой SPF у EPDM есть и недостаток – это ее цена.
Плюсы изделия
Хорошие качества покрытий из крошкой из резины ЕПДМ:
- Устойчивость к изнашиванию и невысокая истираемость позволяет предотвратить замену материала на протяжении многих лет эксплуатации.
- Материал чистый в экологическом плане, безопасный для взрослых и деток, природы.
- Обычные 10 мм толщины обещают защиту на случай падения.
- Крошка красится в светлые цвета и продолжительно хранит первый оттенок, выдерживая влияние ультрафиолетового излучения.
- Прекрасно переносит температурного колебания и влаге, нагрузки механического свойства, влияние химикатов или соли.
- Материал пропускает влажность, воздух, однако предохраняет рост сорняков.
- Покрытие не подчиняется плесени, гнили, в нем не заводятся насекомые или остальные вредители. Ведь покрытие выполняется пористой или вспененной структуры.
Покрытие из резинового материала