Наверняка, ни одна конструкция в доме не подвергается такой механической нагрузке, как полы. Благодаря этому при устройстве покрытия пола к подбору материала предъявляют специальные требования. Покрытие должно быть прекрасным, прочным, сопротивляться износу и иным нагрузкам механическим путем. Если пол в помещении холодный, то покрытие пола должно владеть хорошими характеристиками теплоизоляции.
Для оформления пола в домах или жилых площадях применяют настил из ламината. Данный материал предназначается для имитации покрытия, сделанного из дорогих природных материалов, дерева либо камня. Необычно в доме при оформлении пола выглядит 3D-ламинат.
Полы, оформленные 3D ламинатом
Его применяют для устройства пола, для стенового оформления или других конструкций.Для стен применяют материал не наивысшего прочностного класса.
Приспособление ламината
Напольное ламинатное покрытие собой представляет многослойный материал. Выпускается в виде доски.
Геометрические характеристики ламината
Классические размеры:
- длина – 1,2-1,7 м;
- ширина – 0,2 м;
- толщина – 6-12 мм.
Из чего складывается ламинат
Доска делается из 4 слоев:
- верхний защитный;
- декоративный;
- база;
- нижний стабилизирующий.
Состав материала
Для основы доски очень часто применяется древесноволокнистая плита очень высокой плотности или пластика. Для производства применяется HDF-плита (древесноволокнистая плита с плотностью выше 850 кг/м3). Толщина для основы ламината – 6-8 мм. Главный слой называют еще несущим, потому как от его качества зависит механическая надёжность на изгиб, сдавливание и т.д. База несет нагрузку по звуко- и теплоизоляции помещения, за счёт чего пол выходит более тёплый.
В плите HDF делается замок, предназначенного для соединения досок между собой при укладывании покрытия пола. Для защиты доски от деформации и увеличения ее жесткости снизу к плите прикрепляется стабилизирующий слой (толщиной 0,1-0,2 мм), который состоит из вощеной бумаги или пластика.
Большинство производителей снизу к стабилизирующему слою добавляют так же и добавочный шумопоглощающий слой. Сверху на плиту HDF накладуется слой для декора. Он определяет рисунок, который станет иметь ламинат в конечном счете. Материал, который используется для создания данного слоя — бумага с изображением которое уже нанесено структуры дерева, камня и т.д.
Слой для декора оберегает верхний слой защиты от истирания и делается из акриловой или меламиновой смолы. От показателей слоя для защиты зависит это свойство ламината, как устойчивость к износу, которое определяет для пола: с какой механической нагрузкой можно применять данный материал.
Покрытие для пола из ламината
Некоторые доски имеют вспомогательные слои, которые предназначаются с целью улучшения водоотталкивающей или прочностной характеристики ламината.
Классификация ламината
В зависимости от устойчивости к износу, продукция делится на классы. Согласно стандарту выделяют такие классы:
21 – 23 – применяются в организации покрытия пола в помещениях для жилья.
- 21 – для комнат со слабой нагрузкой — для спальных комнат;
- 22 – для помещений со средней механической нагрузкой — для гостевых;
- 23 – процесс установки на пол, который подвергается насыщенной механической нагрузке (для коридоров, прихожих).
Для бытовых и помещений промышленного типа применяют ламинат с классами с 31-34:
- 31 (АС3) – ламинат подойдет для применения в быту в помещениях с не очень большой нагрузкой;
- 32 (АС4) –может применяться как для оформления полов в помещениях для жилья с увеличенной нагрузкой на покрытие, так и для офисов;
- 33 (АС5-АС6) – применяется для укладывания покрытия пола в помещениях коммерческого типа с большой нагрузкой на ламинат;
- 34 – для помещений с очень большой нагрузкой — для оформления полов в спортивных залах.
Внимание! Номер определяет показатели HDF плиты, а символы АС – определяет устойчивость к износу лицевого слоя.
Для определения устойчивости к износу лицевого слоя применяется Taber test, который состоит в том, что на ламинатная поверхность влияют абразивным диском. Устанавливается количество оборотов, которые делает диск до истирания слоя для защиты. Надёжность покрытия зависит и от толщины плиты HDF, применяемой для производства основы.
Какой бывает ламинат по степени влажноустойчивости:
- обыкновенный;
- влагоусточивый;
- водоустойчивый.
Обыкновенный ламинат нельзя использовать для организации пола в мокрых помещениях. Если лицевой слой еще может обезопасить плиту HDF от воды, то при попадании воды в соединительного места досок между собой или стыка стен и пола, доска разбухнет и, как правило, требует замены. В зависимости от качества плиты, такой ламинат имеет поглощение воды 8-16%.
Для кухонной комнаты можно применять ламинат с водоизоляционной восковой пропиткой. В мокрых помещениях применяется влагостойкий или водоустойчивый ламинат.
Водостойкий ламинат
При изготовлении влагоустойчивого материала основу исполняют из плиты, сделанной из цельных древесных волокон, а не из стружки из дерева. Помимо прочего,плита выполняется при большой температуре и большом давлении. Это содействует получению основы с большой плотностью материала.
Дальше плита отделывается антибактериальными составами, составами, содержащими воск и смолы, которые оберегают поверхность соединений которые называются "замок" от проникновения влаги.Вследствие этого покрываются герметиком торцы досок, и для подобного изделия разрешается прямой контакт с влагой до 3 часов. Производственная технология плиты и доски разрешают добиться поглощения воды 2-8%.
Получившийся материал владеет влагоустойчивостью, отсутствием деформации, ударостойкостью, антибактериальными и свойствами антистатики.
Ламинат в помещении ванной
Однако такой ламинат нельзя применять в тех случаях, когда на полу может долгое время находиться вода. В данном варианте применяют влагостойкий материал, какой имеет поглощение воды менее 2%. Нередко в виде основы для подобного материала применяют пластик.
По методу панелельные соединения отличают соединение при помощи клея и замковое. На случай замкового соединения доски соединяются без применения клея.При этом разрешается еще одно применение досок после разборки покрытия пола.Для производства замка применяется плита HDF основы материала.
Системы замкового типа
В зависимости от того, какие системы замкового типа применяются для соединения, отличают панели с:
- замком Lock;
- замком Click (шип имеет плоский крючок).
Не зависимо от варианта, доски с одной стороны имеют шип, а со второй – паз, в котором размещается шип. Однако в замке Lock доска имеет шип с гребенкой, необходимой для фиксации, а в замке Click шип имеет плоский крючок, а паз – специализированную площадку для зацепления с крючком.
Замки ламината
Крепеж доски с замком типа Lock делается так: шип забивается в паз до полного устранения щели между досками.
При укладывании доски с замком типа Click панель располагают под угол 45° и заводят шип в паз смежной доски. Дальше опускают вниз, и замок крепится.
Внимание! Для защиты плиты HDF от проникновения влаги рекомендуется после работ по укладке обработать стыки между досками, торцы панели вдоль стенки водоотталкующими составами.
Хранение ламината
После закупки ламината нужно определить место, которое бы обеспечивало нормальные условия хранения ламината.
- Помещение должно быть сухим, чтобы исключалось попадание воды на материал.
- Температура хранения не ниже 18°С, влажность не выше 50-60%.
- Сохранять ламинат будет лучше в упаковке горизонтально.
Для продолжительного хранения материала помещение должно быть проветриваемым, однако без сквозняков. Панели лучше сохранять, отступив от поверхности стены некоторое расстояние.
Ламинат для пола. Его преимущества, и недостатки
Хорошие качества ламината
- материал не просит подготовительной обработки;
- прочный, экологичный, стоек к износу, давлению;
- не боится влияния больших температур;
- ламинат не просит особенного ухода;
- покрытие легко устанавливается и разбирается;
- большой эксплуатационный период;
- вероятна укладывание на покрытие из дерева, линолеумное покрытие и пол с подогревом.
Недостатки ламината
- во время выбора ламината невысокого класса покрытие быстро теряет внешний вид;
- для укладывания материала недопускаются перепады по высоте более 3 мм на 1 м2, иначе пол который готов будет поскрипывать, а замки на досках быстрее поломаются;
- поверхность, подготовленная под покрытие, обязана быть сухой и прочной;
- обыкновенный ламинат боится влияния влаги, благодаря этому если устраивается пол в мокрых помещениях, то подбирается влаго- или влагостойкий вариант;
Ламинатный пол, повреждённый водой
- стоимость покрытия лучшего качества высока.
Приспособление полов из ламината
Работы по подготовке
До начала работ по организации ламинированного пола нужно завершить работы, включающие в себя процесс установки в стенки скрытой проводки, монтаж оборудования системы обогрева, водообеспечения под стенами и т.д.
Приспособление пола под ламинат
в начале укладки панелей на пол его стоит приготовить.
Требования к основе такие: перепад высоты на 1 м2 обязан быть не больше 3 мм или 4 мм на каждые 2 м2, "грязный" пол обязан быть чистым и сухим.
Если основание бетонное, то щели и вмятины в первую очередь заделываются. Делается стяжка при помощи смеси которая выравнивается сама, которая после высушивания зашлифовывается. Дальше поверхность из бетона загрунтовуется. После выполнения работ по подготовке, "грязный" пол тщательно вычищается от грязи и пыли.
В случае если панели ложатся на устаревший пол из дерева, то его также нужно приготовить к укладке ламината. Для этого плохие доски заменяются новыми. Если есть перепады по высоте больше, чем это разрешается для укладки панелей, то пол можно поровнять при помощи подложки, установка которой делается сверху старого пола из дерева из фанерной плиты.
Чтобы процесс установки покрытия был сделан качественно, нужно заранее удалить плинтуса возле стен. Хотя стык стенка—пол будет закрываться плинтусом, следует внимательно готовить и ту часть базового пола, которая идет вдоль стенки.
Кладка ламината
При укладывании ламината на бетон сначала исполняют слой пароизоляции из специализированного мембранного материала или полимерного этилена.
Дальше делается процесс установки шумоизоляционной подложки из полиэтилена вспененного типа, пробки и т.д.
Начинают процесс установки пола с укладки панелей под стенами. Расстояние от стен до доски должно составлять 8-10 мм.
Внимание! Для точного выполнения зазора, близко вдоль стенки монтируются колья. Если стенка неравномерная, то колья со стороны стены подгоняются.
Дальше ложатся панели близко друг к другу вдоль стенки. Доски плотно ложатся друг к другу торцами. Последняя панель обрезается необходимой длины (меряется оставшееся расстояние до стенки минус инновационный просвет). Дальше делается кладка и затем вся система придвигается к колышкам рядом со стеной.
Дальше делается кладка второго ряда ламината. Укладку нового пола начинают от поверхности стены, к которой примыкает торец доски. Торцы панелей должны находиться как в шахматах.
Шип панели второго ряда ставится в паз доски начального ряда до щелчка. При этом можно применять молоток и брусок из дерева.
Укладывание ламината
Последний ряд досок, который ложится вдоль второй стены, пилится вдоль. После окончания укладки распорные колья убираются, и плинтус крепится на стенки. Для увеличения служебного срока пол из ламината необходимо иногда покрывать специализированными восковыми пропитками.