Как правильно зафиксировать прозрачный пластик на каркасе из металла

Вопрос крепления поликарбонатного пластика к металическому основанию беспокоит не только строителей с большим опытом, но и обыкновенных жителей дач, ведь собственно из данного материала можно сделать хорошую теплицу для собственных растений. Разумеется, получить неплохой результат у вас выйдет, только если прежде знать о всех нужных действиях, но с этим мы вам в настоящий момент поможем. Необходимо рассмотреть важные достоинства использования поликарбоната и тщательно разберёмся в невидимых моментах работы с ним.

Преимущества применения поликарбонатного пластика

Прозрачный пластик по праву считают одним из очень востребованных материалов современности. В собственном строительстве применяют преимущественно сотовую разновидность, тогда как при организации декоративных перегородок и разделительных стен в середине помещения рабочие чаще используют литой пластик.

Среди главных положительных качеств собственно данного материала выделяют такие:

1. Малые вес. Сегодня на рынке это самый лёгкий материал для кровли, что совсем не влияет на его надёжность. Панель из поликарбоната толщиной 2,5 см и размером 750х1500 мм выдержит нагрузки в 200 кг/м?, причём она сама весит меньше 3,4 кг/м?.
2. Невысокие критерии теплопроводимости. В данном плане прозрачный пластик выигрывает у стекла, так как между стенками материала есть прослойка воздуха, плохо проводящая как тепло, так и холод. В результате в теплице легче поддерживается определенная температура.
3. Оптические свойства. В плане светопропускания описанный материал совсем не уступает стеклу, а показатель пропускания света меняется в пределах 11-85 %. Другими словами при большом желании можно как организовать хорошую освещённость пространства, так и достигнуть фактически полного затенения. В отличии от стекла, листы поликарбоната дополнительно снабжены специализированной плёнкой, которая сможет обезопасить ваши растения от опасного для них ультрафиолетового излучения солнца.
4. Большой уровень прочности и надёжности. Стойкость поликарбоната к влияниям механики значительно больше, чем у стекла, благодаря этому его почасту применяют в бронированном и защитном остеклении.
5. Безопасность использования. Если даже на протяжении всей работы появятся какие-нибудь повреждения, и люди, и растения будут защищены от осколков, а если ещё предусмотреть большую устойчивость к огню и маленький вес, то мы имеем фактически прекрасное решение любой проблемы материалов для строительства.
6. Размеры и общие размеры. В наше время выпускаются достаточно разные панели из поликарбоната, которые могут иметь и разнообразные размеры (к примеру, 1050х12000 мм). При этом их вес как правило составит лишь 44 кг, а для монтажа конструкции хватит одного человека (листы поликарбоната легко между собой соединяются).
7. Отличные возможности обработки панелей. Для нарезания или высверливания материала вам не придется никакого особенного оборудования, ведь все работу осуществляются при помощи типовых инструментов. Более того, панели из поликарбоната прекрасно гнутся, оставаясь при этом целыми и невредимыми.
8. Большая экономия. При любом строительстве финансовая сторона вопроса — далеко не последний показатель выбора материала для кровли, благодаря этому нужно отметить выгодность поликарбонатного пластика и в данном плане. Его листы в большинстве случаев стоят гораздо бюджетнее обыкновенных пакетов из стекла, а если предусмотреть ещё и то, что вам будет нужно меньше материала для создания каркаса, то выгодность подобного решения более чем объяснима.

Видео: на что ориентироваться при подборе поликарбонатного пластика

В качестве дополнительных положительных качеств поликарбонатного пластика можно подчеркнуть несложность работы с ним, ведь технологию крепежа легко постичь в самые максимальные сроки. Это прекрасный вариант для укрытия выступов крыши, теплиц, гаражей, лёгких строений и наклонных крыш, а сотовая разновидность ещё и дает прекрасную возможность создавать арки.

Что нужно знать про хороший крепёж

Хороший крепёж карбонатных листов учитывает правильный подход к организации крепкого каркаса и расположению самих листов материала, из-за чего покрытие сможет хранить красивый внешний вид долгое время.

Более того, обезопасить прозрачный пластик от разрушительных процессов (как внешнего, так и внутреннего) смогут помочь хорошо выбранные элементы крепежа и герметизирующие материалы, предупреждающие проникновение влаги в середину сот.

Собственно влага оказывается основой заплесневения поликарбонатного пластика, его «потения» и распространения в середине чёрной плесени. Конечно, ни о каком привлекательном виде покрытия речь уже не идёт и, быстрее всего, поменять ситуацию сможет только замена пожелтевшего и почерневшего материала.

Результаты неправильного крепления поликарбонатного пластика смотрятся приблизительно так:

Результаты неправильного крепления

Робота с поликарбонатным пластиком

Общий процесс крепления поликарбонатного пластика можно поделить на несколько последовательных этапов, любой из них имеет собственные характерности. Особенную осторожность стоит исполнять при резке листов, хотя и другие процессы просят большого уровня внимательности. Рассмотрим любой из них более тщательно.

Как правильно разрезать

Перед тем как переходить к резке листа поликарбонатного пластика, необходимо приготовить подходящий инструмент. На данную роль подходит скоростная циркулярка с твёрдосплавными дисками и неразведёнными маленькими зубцами, а для очень маленьких срезов можно применять электрический лобзик или нож канцелярский.

Что касается самого процесса, то требуется соблюдать нижеследующую очередность всех действий.

Видео: чем разрезать канальный поликарбонат Для начала расчистите поверхность, чтобы расположить плиты поликарбонатного пластика (на полу не должно быть никаких камней или любых остальных предметов, способных сломать материал). Замечательным решением для поверхностного выравнивания станут листы Дсп и Двп.

Сделайте разметку на самой панели, отмечая маркером места среза (если приходится иметь дело с большим полотном, то передвигаться по нему можно при помощи доски, чтобы не оставить на пластике вмятин). Ровный срез вдоль сот не просит применения маркера, потому что они уже сами по себе будут хорошим обозначением границ.

Перед непосредственной резкой подложите под панели (с обеих сторон маркерной маркировки) доски, а ещё одну положите сверху (она необходима для передвижения человека при резке).

Если вам необходимо разрезать полотно по ровной линии, то для такой задачи действительно подходит угловая шлифмашина, в другом случае потребуется электрический лобзик, а для очень маленькой подгонки — нож канцелярский. После спила всю оставшуюся стружку и пыль нужно сдуть сжатым воздухом.

Как высверлить отверстия

Для данного этапа работы вам нужно будет только электродрель одновременно со свёрлами по металлу. Отверстия должны находиться между рёбрами жёсткости, чтобы не нарушить обычный отвод конденсата. Высверливать листы поликарбоната лучше всего перед непосредственным крепежом, чтобы в середину не попала влага.

Правила высверливания поликарбонатного пластика

Для хорошего решения задачи нужно:

• приготовить сверло с углом заточки 30°;
• подобрать диаметр отверстия таким образом, чтобы он подходил диаметру элемента крепежа или превышал его на 3 мм;
• во время работы держать инструмент строго под прямым углом, придерживаясь скорости больше сорока метров/мин.

При большом объёме работ стоит постоянно делать перерывы, которые дадут возможность вовремя удалять стружку и охлаждать сверло.

Как правильно покрывать герметиком торцы у панелей

Данный этап будет важным исключительно в случае, если вам необходимо иметь дело с сотовыми панелями. На определенный период времени хранения и транспортировки листов поликарбоната изготовитель в большинстве случаев оберегает торцевую часть при помощи временного скотча, однако перед началом герметизации его необходимо обязательно удалить.

Сам процесс несложен и учитывает фиксацию сплошной самоклеющейся ленты на верхних торцах и перфорированной на нижних.

Правда, этот метод заделки торцевых частей подходит исключительно при вертикальном и наклонном монтаже листов, тогда как арки необходимо будет закрыть перфолентой с двоих кончиков. Находящиеся снизу торцы панелей ни вкоем случае не делайте полностью герметичными.

Варианты крепежа

Есть несколько вариантов фиксации листов поликарбоната, из-за чего каждый специалист сможет выбрать самый комфортный вариант для себя. Рассмотрим отдельные из них.

При помощи термокомпенсационных шайб

Термокомпенсационная шайба — один из самых распространённых элементов крепежа во время работы с поликарбонатным пластиком. Она имеет несколько основных деталей: пластиковой шайбы (для комфорта имеет широкое основание), уплотняющего эластичного кольца, заглушки.

Термокомпенсационная шайба для монтажа структурного поликарбоната Шуруп в этот набор как правило не входит, и его нужно будет докупить отдельно. При помощи такого фиксатора можно мягко, но хорошо прижать лист к каркасному основанию и не позволить проникновения влаги в середину материала, а в добавок ко всему этому вы ещё и получите привлекательный компонент декора.

Отличают 3 вида термокомпенсационных шайб:

• поликарбонатные;
  
• полипропиленовые;
  
• изготовленные из нержавейки.
  

Конечно, что наиболее надёжным и долговечным вариантом будет стальной компонент, однако он не обладает нужными декоративными качествами, благодаря чему потребители очень часто отдают предпочтение поликарбонатным изделиям, которые по своей прочности лишь чуть-чуть уступают нержавейки.

Монтаж листов с применением термокомпенсационных шайб делается в следующей очередности:

1. В местах крепления поликарбонатного полотна к каркасному основанию сверлят отверстия.
2. Потом вставляют шурупы в отверстия термокомпенсационных шайб.
3. Размещают полотно на каркасе из металла и прикрепляют в необходимом положении (при возможности лучше исполнять данное действие с помощником).

На последок монтажа термокомпенсационные шайбы закрывают защитными колпачками (входят в набор), чтобы защитить изделие от осадков. Во время работы стоит исполнять осторожность исключительно на шаге высверливания отверстий, а в последующем все действия по установке термокомпенсационных шайб осуществляются достаточно легко и легко.

Видео: крепление поликарбонатного пластика к металлопрофилю при помощи термокомпенсационных шайб

При помощи профильного крепления

Профильное крепление учитывает использование специализированных крепежей, которые выпускаются сегодня как в разъёмном, так и неразъёмном виде. Последние намного доступнее в финансовом проекте и поставляются в различных цветовых палитрах, что дает возможность подобрать оттенок, более приемлемый к подобранному прозрачному пластику.

Впрочем работать с ними не легко, как с разъёмными моделями, тем более если длина соединяемых деталей превосходит 3 метра. В качестве альтернативного решения можно рассмотреть вариант крепления при помощи соединительных, угловых или стеновых профилей, но во всяком случае листы поликарбоната должны заходить в профиль не более чем на 20 мм.

Монтажный процесс поликарбонатного пластика при помощи профилей выглядит так:

1. В первую очередь в пазах металлопрофиля фиксируют сами полотна.
2. Потом конструкцию прикрепляют к каркасу и к продольным балкам при помощи шурупов. Края листов панели лучше фиксировать шурупами или теми же термокомпенсационными шайбами, а середина может ставиться при помощи точечного крепления.

Такой вариант крепежа поликарбонатного пластика является самым удобным, потому как стыковка полотен происходит сразу на каркасе.

Разъёмные профиля состоят из 2-ух частей — ключевой и заглушки-крышки, и, как правило, очень просто устанавливаются: сначала в местах их установки крепится база, потом ложатся листы поликарбоната, а поверх ставится верхняя часть профиля.

Как предусмотреть термическое расширение

При всех собственных позитивных качествах поликарбонат имеет и довольно значительный минус — при резкой температурной смене листы изменяются.

Конечно, без учёта подобной возможности готовая конструкция может потерпеть значительные изменения, из-за чего нарушится не только её внешний вид, но и герметические свойства (при низкой температуре во время зимы панели может просто порвать).

Термические изменения названного материала зависят от типа и цвета применяемых листов поликарбоната:

• для прозрачных и молочных листов — не менее 2,5 мм/м;
• для цветных — 4,5 мм/м.

И это исключительно в случае, если диапазон температур находится в границах +50°C. Если же предполагается диапазон рабочих температур в границах -40…+120°C, лучше увеличить эти значения.

Учтя возможность термического увеличения поликарбонатного пластика, во время установки профилей в жару нужно будет размещать плиту очень плотно к фиксатору стыковочного профиля, чтобы при снижении температуры и уменьшении поликарбонатного изделия осталось место для слива конденсата.

Исходя из этого, при низкой температуре отступ от замка профиля должен быть чуть выше. Чтобы не прогадать в собственных расчётах, можете применить специализированную формулу, которая поможет определить изменение длины или ширины листа поликарбонатного пластика: ?L=L * ?T * a, где

• L — значение ширины определенной панели в метрах;
• ?T — изменение показателей температуры (измеряются в °С);
• а — показатель линейного увеличения сотового изделия, который отвечает 0,065 мм/°См.

Термические зазоры должны оставляться как при соединении панелей в плоскости, так и в угловых и коньковых креплениях, где применяются специализированные профили соединительные.

В общем, панели из поликарбоната, или монолитные листы, считаются замечательным решением если понадобится благоустройства теплицы или укрытия некоторых построек для хозяйственных нужд, однако прежде, чем начинать работать, не забудьте изучить все характеристики подобранного изделия и сформируетесь с креплением.

Исключительно при учёте всех тонкостей можно обеспечивать беспроблемную и долговременную эксплуатацию поликарбонатного пластика.

Отзывы из сети

Новый прозрачный пластик при замене стекла на теплице в нынешнем году крепил так. Никаких увеличенных отверстий в прозрачном пластике не делал. Крепил на самосверлящий шуруп для кровли с гаечной гловкой, шайбой и резинкой под шайбу (комплектные). Что бы прозрачный пластик крепился надежно поставил его на специализированные шайбы для крепежа поликарбонатного пластика из оцинкованные стали и мягкой прослойкой в три миллиметра. Эта прослойка напоминает губчатую резину. Оцинкованная сталь как выянсилась различная бывает. Когда закупался, то купил просто шайбу из тонкой оцинкованные стали, их не хватило. Пришёл в магазин дозакупиться, а там новые шайбы с согнутым краем и ребром жесткости. Мне они больше понравились. Крепил до сжания резинки бод большой оцинкованной шайбой. Вода заливаться под шайбу уже не будет. Оцинкованная сталь не развалится в отличие от пластика. Если будет тепловой расширение поликарбонатного пластика, то лист сам чуть-чуть прорвется от миллиметрового смещения. Могу потом выложить фото потом, если кого-то захватило. Фото нужно специально будет делать. На вертикальных стенках прозрачный пластик закрепил рейками древесины сечением 2*2 см. Крепление планкой прекрасно поджимает по всей длине, не даёт ветру задувать, ну и надежность соединения тоже высочайшая. Планки после олифы на вертикальных стенка сто лет не сгниют.