Существущие виды бетоносмесителей ( бетономешалок ) для изготовления бетона.

Существущие виды бетоносмесителей ( бетономешалок ) для изготовления бетона.

В данной статье я предлагаю познакомиться с существующими видами бетоносмесителей и их характерностями. Иные публикации о бетоносмесителях:

1. Бетоносмесители непрерывного действия

Непрерывные бетоносмесители или бетоносмесители непрерывного действия предполагают исполнение полного набора тех. процессов в непрерывном цикле, в том числе загрузку индивидуальных элементов, их перемешивание, а еще выгрузку из устройства. Чтобы достигнуть аналогичного результата, бетоньерки оборудуются всем спектром производственного и контрольного оборудования.

Непрерывные бетоносмесители используются к примеру, если имеется необходимость приготовления раствора бетона в значительных объемах, например, для дорожного основания. Кроме того, они могут применяться для изготовления жёстких бетонов. Дополнительно бетоньерки непрерывного действия могут подразделяться на гравитационные и с принудительным перемешиванием. Гравитационные бетоносмесители предполагают вращение барабана на роликовом устройстве, после этого происходит извлечение смеси, выходящей по специализированному лотку. Бетоньерки с принудительным перемешиванием предполагают перемешивание элементов раствора бетона благодаря применению крутящихся в середине корпуса лопастей. Корпус при этом остается неподвижным.

2. Бетоносмесители циклического действия

Если в непрерывных бетономешалках бетон выдавался постоянным потоком, то циклические бетоньерки предоставляют бетон дозами, по окончанию следующего цикла работы. Основной характеристикой аналогичных устройств считается объем смеси из бетона, выдаваемой за час цикличной работы. Циклические бетоньерки важны к примеру, если бетонная заливка на участке выполняется не постоянно, а маленькими партиями. Цикл работы данного оборудования предполагает загрузку индивидуальных элементов, перемешивание и выгрузку. Потом начинается следующий цикл. Элементы в устройства могут подаваться как при помощи дозаторов, так и ручным способом. В первом варианте применяется принцип механического дозирования с использованием специализированной электронно-вычислительной техники. Элементы смеси отмериваются компьютером по заданным показателям. В другом варианте, загрузка элементов выполняется оператором , в обязанности которого также входит слежка за правильностью процентного содержания элементов в готовом растворе бетона. Дополнительно циклические бетоньерки по принципу действия могут подразделяться на планетарные, принудительные и гравитационные.

3. Гравитационные бетоносмесители

Бетоносмесители гравитационного типа применяют в собственной основе деятельности по изготовлению смеси из бетона обыкновенную силу тяжести. Конструкция подобных бетономешалок в себя включает приемник для индивидуальных элементов, барабан с лопастями, а еще выводной лоток, который предназначен для извлечения готовой смеси. Элементы смеси из бетона мешаются между собой с возможностью наклона или в горизонтальном положении. Мотор на дизеле или электрический привод предоставляют вращение барабана. Лопасти, находящиеся в барабане, подхватывают элементы во время вращения, а сила тяжести обрушивает их вниз. Это и обеспечивает перемешивание элементов до равномерной массы. Крутящийся барабан устанавливается на неподвижной раме, а за вращение отвечает механизм с роликами. Частота вращения рассчитывается с учетом защиты от проявления лишних центробежных сил, которые способны испортить качество смешивания и даже повредить детали механизма. В гравитационных бетоносмесителях очень часто приготавливают смеси объемом до 1 кубического метра. Мобильные установки могут без проблем перевозиться с одного места на другое. К гравитационным бетоносмесителям также можно отнести автобетономешалки.

4. Принудительные бетоньерки (горизонтальное расположение валов)

Бетоносмесители принудительного типа, характеризующиеся горизонтальным расположением валов, перемешивают элементы при помощи вращения лопастей. Через входное отверстие все элементы загружаются в середину барабана с лопастями, после этого лопасти начинают вращаться сверху вниз и смешивать элементы до равномерной массы. Они имеют множество положительных качеств перед гравитационными устройствами, также и по качествам готового раствора. В конечном итоге, бетоны с очень приличным количеством самых разных добавок можно получать только в бетоносмесителях принудительного действия. Горизонтальное расположение валов принуждает чуть-чуть поменять конструкцию устройства, которая теперь собой представляет чашу (корыто) с подшипниковыми механизмами в торцевой чаше. Собственно эти механизмы отвечают за удерживание горизонтальных валов, которые, со своей стороны, держат лопасти. Вращение валов приводит к вращению лопастей. Необходимо сказать, что принудительные как правило будут работать лишь с маленькими и гомогенными элементами, а для больших элементов горизонтальные валы просто не подходят.

5. Принудительные бетоньерки (вертикальное расположение валов)

Бетононьерка принудительного типа, отличающаяся вертикальным расположением валов – это неподвижный корпус в форме цилиндра со входным отверстием сверху и разгрузочным отверстием снизу. Корпус в форме цилиндра также имеет элитный цилиндр, который оберегает емкость от сосредоточения смеси по ее краям. В середине этого цилиндра закреплены 4-ре стойки с лопастями. При этом лопасти дополнительно делятся на перемешивающие и лучшие. Стойки могут иметь самую разную длину, что приводит к попаданию смеси с одних лопаток на соседние в процессе смешивания. Это обуславливает однородность и хорошее качество смеси из бетона, получающейся в результате работы принудительной бетоньерки. Необходимо сказать, что скорость выгрузки смеси из бетона из бетоньерки с вертикальным расположением валов значительно больше, чем из горизонтальной.

Более того, надежность такого устройство намного превосходит надежность предыдущего агрегата. Это один из самых распространенных типов , которые применяются на заводах и растворно-цементных узлах. Единственным плохим качеством можно назвать необходимость применения большой мощности питания, что поясняется наличием электрического привода.

6. Принудительные планетарные бетоносмесители

Все планетарные бетоньерки считаются принудительными по принципу действия. Перемешивание раствора бетона в них осуществляется при помощи энергии вращения механизма с лопастями. Планетарные бетоньерки отличаются применением технологических новинок, разрешающих достигать отличных итоговых результатов. Собственное название подобного рода устройства получили за счёт наличия планетарного редуктора в конструкции. Так называют механический редуктор, который имеет несколько планетарных шестеренок, крутящихся вокруг главной центральной шестерни (солнечной). Система шестеренок имеет жёсткую фиксацию на «водиле» и может иметь самую разную конструкцию, в зависимости от того, какой вид редуктора применяется. Корпус планетарного бетоносмесителя остается неподвижным, а в середине корпуса работает этот самый планетарный редуктор, тарельчатый корпус которого садится на вал. Вращательный момент подается приводным электрическим двигателем на центральную звездочку редуктора, а она, со своей стороны, приводит к вращению планетарные звездочки и смесительные лопатки на них закрепленные. Аналогичная схема оберегает пространство внутри корпуса от образования «мертвых зон», что приводит к повышению качества смешивания и повышению скорости приготовления бетона.

7. Одновальные бетоносмесители

Одновальные бетоносмесители в себя включают раму, на которой находится неподвижная емкость смесительной камеры. На емкости, со своей стороны, находится смесительный вал, а на валу фиксируются смесительные лопатки. Их вращение сформировывает две двигающиеся навстречу пространственные полуспирали. Причем лопатки в первую очередь перекрывают друг друга, защищая пространство от «мертвых зон». Боковые скребки автоматично чистят боковые поверхности устройства во время работы. Кол-во смесительных лопаток зависит от цены и класса одновального бетоносмесителя. Аналогичные аппараты тем хороши, что могут обеспечивать достойное качество смешивания элементов за очень маленький срок. В то же время, планетарные и двухвальные бетоньерки по данному показателю выигрывают у одновальных . Рассматриваемые устройства выделяются неприхотливостью и обычностью схемы, ремонтопригодностью и высочайшей надежностью. Электрическую схему, которая состоит из защиты и пуска мотора, сможет возобновить даже любительский пользователь. Кстати, уровень потребления энергии и размеры у них намного меньше, чем у двухвальных и планетарных устройств.

8. Двухвальные бетоносмесители

Двухвальные бетоносмесители – это принудительные механизмы, характеризующиеся непрерывным воздействием. Хорошие и максимально удобные агрегаты дают возможность делать качественные смеси бетона разной сложности в значительных объемах. Двухвальные бетоньерки имеют корпус из очень прочного чугуна, который хорошо защищен от вибрации и сопутствующего им износа. Двигающиеся детали могут заменяться конкретно во время работы. В конструкции двухвального типа применяется клапанное узловое соединение, что дает возможность увеличить эксплуатационное время индивидуальных узлов устройства. Применение датчиков позволяет автоматично настраивать подачу масла, таким образом снижая его расход без постоянной инспекции работы механизмов . Элементы смеси из бетона подаются при помощи специализированных дозаторов, размещенных сверху аппарата. Смешивающий барабан имеет два вала, по пять лопаток на каждом. Валы выполняют вращение навстречу друг дружке, из-за чего смесь двигается в вертикальном и горизонтальном направлении, а еще рассекается лопатками. Двухвальные бетоносместели – достойный вариант для изготовления товарных бетонов и других смесей для строительства. Они поддерживают перемешивание больших элементов, что важно при разработке очень прочных конструкций из железобетона.

9. Тарельчатые бетоносмесители

Бетоносмесители тарельчатого типа делаются на базе планетарных устройств, непревзойденных по качествам образуемой смеси из бетона. При этом у тарельчатых бетономешалок более упрощенное устройство и бюджетная цена, из-за чего тарельчатые бетоносмесители обретают высокую популярность на рынке России. Тарельчатые агрегаты отличаются циклическим воздействием. Их конструкция предполагает составление крутящегося барабана из 2-ух половинок тарельчатой формы, что и объясняет подходящее наименование устройства. На любой половинке есть перемешивающие лопасти, и при их вращении элементы начинают движение из центра барабана назад и к краешкам. Результатом аналогичного смешивания считаются очень качественные пластичные бетоны, недоступные во время использования остальных бетономешалок. Корпус тарельчатой бетоньерки делается из устойчивых к износу и очень прочных материалов. Сам аппарат невысокий, что существенно облегчает процесс загрузки и выгрузки элементов. Подача материалов выполняется с помощью подъемного механизма. Устройство разборное и не очень нелегкое, благодаря чему можно транспортировать его с одного места на другое.

10. Автобетоносмесители

Автомобильный бетономес – это смешивающая установка (миксер), которая фиксируется на прицепную тележку или остов автомобиля. Устройства такого типа предназначены для доставки сухих смесей к месту дислокации и будущего приготовления. Плюс к этому, они могут применяться для транспортировки готовых растворов бетона с возможностью их поддерживания в вязком состоянии. Объем устройства не будет больше 8-9 кубических метра. Очень часто агрегаты получают наименование в честь автомобильной марки, на который они ставятся. Бетоносмешивающая установка представляет собой грушевидный корпус, закрепленный под 10-15-градусным углом. В корпусе устанавливаются перемешивающие смесь лопасти, которые вращаются в одном и том же направлении. При включении реверса происходит выгрузка смеси из бетона. Автобетоносмесители очень часто оборудуют загрузно-погрузочными устройствами лоткового типа. Вращение лопастей происходит благодаря механических передач, поступающих на привод установки от двигателя автомобиля. Как вариант, может применяться гидравлика. Очистка пустоты водопроводного крана происходит благодаря водоподачи из резервуара под давлением.