Акт гидравлического испытания системы отопления

Акт гидравлического проверки системы обогрева

Акт гидравлических испытаний систем теплопотребления

Гидравлические проверки — это вид неразрушающего контроля прочности/плотности оборудования. Ведется путем создания лишнего давления водой.

Скачать пустой бланк акта «Гидравлического проверки» (ИТП, СО, трубного змеевика)

Периодичность гидравлического проверки для теплоустановок и тепло магистралей 1 год.

На гидравлике испытаниям у потребителей энергии тепла подвержены:

• теплосети
• тепловые пункты
• системы обогрева
• теплосети калориферов и сами калориферы
• теплообменные аппараты ГВС/теплоснабжения

Гидравлические проверки тепло магистралей

Согласно п. 14.4 ТКП 458-2012 «Гидравлические проверки тепло магистралей выполняются давлением 1,25 рабочего, однако не менее 0,2 МПа. Магистрали из труб выдерживаются под пробным давлением не меньше 10 минут. После снижения давления до рабочего выполняется внимательный осмотр трубо-проводов по всей их длине. Результаты испытаний считаются удовлетворительными,если во время их проведения не случилось падения давления и не обнаружено признаков течи или потения в соединениях сварки и по большей части металле, заметных остаточных деформирований, трещин или признаков разрыва. Для гидравлического проверки должна использоваться вода с температурой не ниже +5С и не выше +40С. Гидравлические проверки трубо-проводов должны выполняться при плюсовой температуре воздуха снаружи»

В вариантах, когда отопление объекта выполняется от тепло магистралей РУП «Минскэнерго» или УП «Минсккомунтеплосети», акты предоставляют перечисленные выше организации.

Внимательно посмотрите на заполнение акта, характеристики тепло магистралей (длинна, диаметр, точка подсоединения), указанные в акте гидравлических испытаний должны отвечать сетям на балансе потребителя согласно акту разъединения балансовой принадлежности тепловые сетей

Пример заполненного акта гидравлического проверки теплосети:

Гидравлические проверки внутренних систем теплопотребления

П. 20.10 ТКП 458-2012 говорит, что каждый год в начале периода отопления на гидравлике испытаниями подвержены элеваторные узлы, калориферы, теплообменные аппараты на давление 1,25 рабочего однако не ниже 1МПа (10 ата). Под элеваторным узлом авторы быстрее всего знают весь тепловой узел, благодаря этому в связи с установившейся практикой в качестве давление, на которое испытывается тепловой узел принимается 1 МПа(10 ата).

Теплообменные аппараты, будет это системы ГВС или теплоснабжения должны подвергаться опресовке давлением указанным в паспорте, однако не ниже 1 МПа. Очень часто их испытуют на 12,5 ата или 16 ата.

Отопительную систему испытуют на на давление 1,25 рабочего однако не ниже 0,6МПа (6 ата) для отопительных систем с чугунными дизайн радиаторами. системы обогрева с панельного и конвекторного теплоснабжения испытываются на 1МПа (10 ата).

Успешными признаются проверки в ходе которых в течении 10 минут не не случилось падения давления (точнее в п. 20.13 ТКП 458-2012) в испытуемых системах.

Пример заполненного акта гидравлического проверки ИТП, системы обогрева, трубного змеевика:

Акт опрессовки системы обогрева: 4 этапа

Для запуска теплосети или водообеспечения в эксплуатирование нужно испытать конструкциюНикто не может опровергать надобности наличия системы отопления в квартире или доме в наших широтах, когда осень и зима бывают особенно холодными. Самой популярной и наиболее эксплуатируемой считается система обогрева, предусматривающая циркуляцию носителя тепла по трубам. Для работы без разных перебоев системы рассчитано проведение профилактических и контрольных мероприятий, которые смогут помочь проследить за нормальной работоспособностью системы.

Чтобы узнать готовность системы обогрева к работе оборудования и контуров, которые были смонтированы, нужно провести гидравлические проверки. В результате проведения нужной проверки составляют акт опрессовки. Говоря иначе, опрессовка – это комплекс мероприятий по проверке системы, которые формируют, насколько герметична система отопления.

Для обнаружения проблемных участков либо для доказательства работоспособности в рабочем режиме нужно проведение гидравлических испытаний

Когда эксплуатационная система обогрева готова к сдаче, необходимо полностью окончить первый монтаж.

Опрессовку необходимо проводить прежде чем начнется отопительный период. Проверка также нужна, если проводились ремонтные или меры по профилактике на трубопроводах. Чаще всего бывает такое, что трубы «прорывают». Для их ремонта хорошего качества следует определить самые слабые участки системы и разработать план работ по ремонту.

• В систему отопления под большим давлением нагнетают воздух или воду, при этом применяют гидравлический или пневмонасос.
• Этот процесс дает возможность обнаружить место, где была нарушена непроницаемость, что означает попадание воздуха или воды наружу.
• Ненастоящий способ позволяет моделировать ситуации, когда критические величины работают на систему отопления.
• При выполнении проверочных работ исправные системы не подвержены никакому риску.

Что бы проверить независимой системы обогрева в высотном доме очень часто применяют нагнетатель воздуха. Проверку делают с помощью пневматической опрессовки, чтобы вода не просачивалась на этажи, размещенные ниже. Каждая система обогрева уникальна, благодаря этому перед тем как проводить проверочную работу, нужно познакомиться с особенностями характера определенной системы.

Акт опрессовки системы снабжения воды: как сделать промывку

Каждой системе отопления характерны индивидуальные особенности, которые необходимо брать во внимание при выполнении опрессовки. Важно правильно высчитать возможное давление, появившееся во время процедуры опрессовки. Следует хорошо познакомиться с типом разводки системы отопления, характеристикой труб (необходимо брать во внимание их возраст, толщину стен, материал изготовления). Также необходимо принимать во внимание кол-во этажей и характеристики арматуры.

Опрессовка и промывание отопительных систем ведется после выключения всей системы и убирания носителя тепла (воды или антифриза) из нее

Проводить опрессовку необходимо только тогда, когда будут установлены параметры системы обогрева.

В основу контрольно-проверочного мероприятия входит подготовка оборудования, слив старого носителя тепла (если он подлежит замене), пуск в систему проверочного носителя тепла, создание давления. Дефекты системы и повреждённые участки должны подлежать безотлагательному ремонту. Когда обнаруженные повреждения ликвидированы, необходимо сделать повторную опрессовку.

Как выполнить предварительную промывку труб:

• Сделать выключение системы обогрева: необходимо остановить водо подачу, а потом убрать тепловой носитель.
• Если проверки проводят на системе, которой уже пользовались на протяжении длительного времени, нужно вымыть трубы отопительного контура.
• Трубы необходимо высвободить от накипи, убрать из них ржавчину, солевые и иные отложения.

Необходимо заметить, что наличие даже самых тонких наростов говорит про то. То система функционирует неэффективно. Разные загрязнения помогают уменьшению диаметра труб, по которой двигается тепловой носитель. Наросты и коррозия приводят к слишком сильной нагрузки насоса и отопительного котла. Эти все факторы оказывают влияние на то, что система обогрева становится малоэффективной и затратной.

Как выполнить правильно: акт опрессовки теплотрассы

Операция по контролю цельности всей линии теплотрассы именуется опрессовкой. Операцию в большинстве случаев проводят на относительно небольшом участке трубопровода. Данный участок изолируют от ключевой линии, подвергая испытаниям с помощью очень высокого давления, не превышающего возможные границы.

Опрессовка — это комплекс типовых мероприятий что бы проверить оборудования для отопления к работе

Для опрессовки теплотрассы применяют способ закачки большого водного или воздушного объема в отдельную трубу, что делает уровень критического трубопроводного давления.

Система считается пригодной для эксплуатирования, если во время проверки хранит собственную непроницаемость. А вот если система нарушена, и найдено слабенькое место, то весь участок поломанной трубы подлежит ремонту. Опрессовка нужна что бы проверить всех новых водомерных узлов и устаревших систем.

Как делают опрессовку:

• Перекрывают и делают непроницаемым участок, который будут ремонтировать.
• Закрывают опорную арматуру (перекрытие всех вентилей и кранов). Важно сделать это на двоих концах участка.
• Делают подключение источника, который создать нужное давление. Для этого пользуются специализированным опрессовочным насосом или традиционным насосом, отвечающим за циркуляцией носителя тепла в системе.
• Для опрессовки применяют специализированные краны, закрепленные на каждом радиаторе.
• Есть возможность опрессовки водомерного узла сквозь отрезок трубы, где исполняется подключение как горячей, так и холодной воды.

акт гидравлического испытания системы отопления образец заполнения

Многие показатели проверки зависят от того, насколько крепким будет насос. Насос с небольшой мощностью приводит к увеличению времени проверки. Слабый опрессовщик не сумеет быстро справиться с заполнением габаритной трубы нужным воздушным объемом. Скорректировать результаты не в хорошую сторону могут негерметичные стыки.

Бланк и акт опрессовки системы кондиционирования

Система кондиционирования должна быть прочной и герметичной. Для опрессовки системы применяют азот с небольшим количеством примесей. Такой азот находится в баллонах. Что бы проверить нельзя применять сжатый воздух, так как в нем содержится немалое количество влаги.

#СантехУчебка №5: Гидравлическое испытание системы отопления в квартире

Когда опрессовку проводят с использованием азота, баллон подсоединяют к фреоновой магистрали через редуктор, который наблюдает за уменьшением давления.

Если изменяются внешних условий, чтобы провести быструю оценку, можно пользоваться показателем корректировки. Если во время проверки по корректировки режима температур, выявили снижение давления, приступают к проверке потенциально слабых мест: разъемных паяных соединений, заглушек, вальцовок. Утечки можно отыскать с помощью обычного способа обмыливания.

В каких ситуация делают опрессовку:

• Во время установки новой системы;
• После ремонтных работ и перед запуском системы;
• В целях профилактики.

Опрессовка ведется для того, чтобы своевременно обнаружить поломки в системе и решить их. Образец акта опрессовки можно отыскать и скачать в сети интернет. Форма наполнения у всех проверок обычная, но главное не забыть учесть самые лучшие характеристики каждой системы.

Форма акта опрессовки системы обогрева (видео)

Опрессовка системы обогрева – важнейший этап, в процессе какого можно обнаружить поломки и быстро удалить их. Важно выполнять проверку перед запуском системы и после ее ремонта. Очень важно убирать поломки по мере их нахождения.

Акт гидравлического проверки системы обогрева и трубо-проводов

Ни одна отопительная конструкция не может регулярно работать, а это означает давать надежное отопление, без плановых профилактических мероприятий. Среди них — гидравлические проверки системы обогрева. Их целью считается нахождение слабых участков, которые как правило создают проблематику хозяевам недвижимого имущества тогда когда этого совсем не ждешь.

Проведение испытательных мероприятий (называют их еще по другому опрессовкой) – это целый комплекс работ, которые направлены на обнаружение минусов не только в прочности трубопровода, но и всего оборудования для отопления.

Проведения времени гидравлических испытаний

Гидравлическое тестирование трубо-проводов отопительных систем и прочих их компонентов исполняют в таких вариантах:

• при приготовлении конструкции отопления к отопительному периоду;
• при надобности поменять один из участков;
• после окончания работ по ремонту;
• когда выполняется сдача объекта в эксплуатирование.

Успешное окончание гидравлических испытаний считается доказательством герметичности схемы.

Сам процесс состоит из нескольких стадий:

• используя особенное оборудование в магистрали из труб под конкретным давлением поступает воздух или вода;
• обнаружение слабых мест в отопительной системе;
• удаление минусов.

Делаются гидравлические проверки трубо-проводов и дизайн радиаторов при небольшом количестве профессионалов.

Нормы и правила

При выполнении данных планово-профилактических мероприятий пользуются именно разработанным СНиПом, который описывает очередность и рабочие нюансы, зачем в документе есть стандартная инструкция. В нем также содержатся инновационные схемы, учитывающие все специфики проведения действий согласно технике безопасности и нужное оборудование. Любые гидравлические проверки производятся в точном согласии с данным нормативным документом.

Когда ведутся гидравлические проверки системы обогрева – СНиП регламентирует обязательную промывку конструкции, с целью удаления с стен внутри трубо-проводов и отопительных приборов отложения и накипь. Способов ее проведения есть несколько, при этом применяют нагнетатель воздуха и специализированные растворы.

Очень часто в трубопроводах собираются оксиды:

• меди;
• железа:
• серы;
• цинка;
• кальция;
• магния.

Исполнять промывку системы отопления эксперты советуют не реже, чем 1 раз на протяжении пяти лет. В результате обогрев помещений станет более успешным и хорошим. А дело все в том, что во время эксплуатации понижается качество отопления за счёт образования отложений и накипи, которые, собираясь на стенках труб, делают меньше их сечение, после этого циркуляция носителя тепла замедляется. Делать иногда мероприятия по профилактике отопительных систем и технических коммуникаций обязаны рабочие компании, обслуживающие строения. В жилых домах эти работы исполняют работники ЖЭКов или подобных организаций и фирм.

Проведение опрессовки

Все работу по опрессовке ведутся силами именно обученного персонала с применением требуемого оборудования. Собственноручно хозяевам квартир либо домов делать эту работу полностью запрещается.

Опрессовку начинают с наполнения теплосети водой, если до этого она была пустой. Выполняется это через обратный трубопровод системы теплопроводов, а точнее через элеватор. С помощью вентилей, размещенных в наиболее высоких точках, стравливают воздух до той поры, пока из них не возникнет тепловой носитель.

При обнаружении утечки воды, систему опорожняют через дренажные вентили. Насос для выполнения опрессовки подсоединяют через узел управления. У лица, ответственного за выполнение работ, есть пустой бланк, который он заполняет в процессе проведения мероприятия. По окончанию выписывают акт гидравлического проверки системы обогрева, как он смотрится видно на фото.

Зачем нужен акт

Дальше составляется акт гидравлического проверки систем отопления. В нем отражают результаты проведенных мероприятий и делают заключение относительно пригодности отопительной конструкции с разрешением эксплуатационного ввода.

Специфики процесса опрессовки

Проверка системы на непроницаемость выполняется под давлением, причем его величина превосходит рабочее в 1,5 раза.

Мероприятия, включающие гидравлические проверки теплообменных аппаратов и иных элементов, исполняют при воплощении следующих условий:

• напор не может быть менее 0,6 бар;
• температура воды неизменная;
• систему следует полностью спасти от воздушных пробок;
• анализ на крепость проводят с использованием приборов для определения величины давления.

Очередность гидравлических испытаний системы обогрева

При опрессовке работа ведется постепенно:

1. В начале гидравлических испытаний напор в системе поднимают до установленной величины минимум раза в 2. В большинстве случаев это делают в течении получаса, увеличивая его каждые 10 минут. На протяжении следующих 30 минут давление поддерживают на уровне не менее величины 0,6 бар.
2. На втором шаге напор должен составлять не меньше 0,2 бара. При выявлении утечки во фланцевых или резьбовых узлах системы отопления допускается их подтяжка. Когда минусы не получается удалить, это соединение нужно поменять.

Проведение гидравлических испытаний выделяется сложностью, к нему необходимо подходить серьезно. Сделать самостоятельно опрессовку качественно не выйдет. Лучше всего обратиться к услугам специализированных организаций, которые после окончания работы выдадут акт гидравлического проверки системы обогрева и вот тогда с приходом холодов в доме будет уютно и тепло.

Что такое опрессовка системы обогрева — цели испытаний. Жми!

Для запуска теплосети или водообеспечения в эксплуатирование, в результате проведения всех важных работ по монтажу нужно испытать собранную конструкцию.

На этом этапе производятся гидравлические проверки, по результатам которых составляется акт, свидетельствующий о пригодности системы к применению по целевому направлению и ее способности держать гидравлические удары.

Цель испытаний

Проведение гидравлических испытаний – это не каприз и не каприз.

Проверки в первую очередь ведутся после создания новой сети или в результате проведения капремонта, мер по профилактике и реконструкции уже существующей, а еще в первую очередь до начала сезона отопления.

После этого выполняется новое испытание, и так происходит до той поры, пока не будут получены результаты, необходимые норме. Собственно, есть два этапа проведения испытаний: первичные и финальные.

Примите к сведению: ведется опрессовка что бы проверить герметичности и цельности, а еще нахождения предпологаемого брака на каждом участке водомерного узла, включая котлы.

Аналогичные проверки собой представляют довольно популярный процесс опрессовки отопительных систем. Происходит это при помощи имитирования гидравлического удара, когда в системе нагнетается давление, превышающее нормативное во много раз.

Замечание профессионала: весь брак и недоработки, обнаруженные в момент проведения опрессовки, обязаны быть устранены без промедлений и без промедлений.

Все правила проведения проверок аналогичного характера всегда жёстко регламентированы.

Для гидравлических испытаний пользуются нормами. Это два СНиПа: 41-01-2003 и 3.05.01-85, а еще «Правила технической эксплуатации тепловых энергоустановок» от 2003 г.

Процедура тестов достаточно прозрачная и понятна:

Важные тонкости испытаний

Собственно, акт проведения гидравлических испытаний становится доказательством проведенных тестов.

При этом сами проверки могут проводиться одним из 2-ух способов:

Первый способ тестирования предусматривает применение приборов для определения величины давления, которые фиксируют и показывают системное давление.

Нужно обратить внимание: при помощи приборов для определения величины давления устанавливается величина лишнего давления, что дает возможность сделать вывод о достоверности проверки.

Второй способ проверяет настоящую готовность системы к работе путем проверки работоспособности при давлении на 50% больше, чем показатель. Любой тест продолжается не меньше 10 минут, возможный показатель падения давления при опрессовке не больше 0,02 МПа.

Желательно знать: ключевой документ, свидетельствующий про проведение тестов – подходящий акт.

Аналогичный акт обязан быть составлен по форме и подписан всеми ответственными лицами.

Данный документ очень важен, его заполнение и подписание происходит в первую очередь день в день с проведением проверки. Образец бланка приведен в СНиПе 3.05.01-85.

(Форму акта об испытании системы отопления Вы можете скачать тут).

Еще существует ряд жёстких требований к оформлению и структуре этого документа:

• в акте должна обязательно быть указана дата проведения проверки и составления документа;
• обязаны быть перечислены все ответственные лица за проведение опрессовки;
• в первую очередь указание полного название объекта проверки и адреса, по которому он находится;
• достаточно указать параметры теста, место проверки системы;
• приведение показателей давления при тестах: рабочего, проверочного и давления в конце тестов;
• показатели падения давления в системе в течении процесса опрессовки;
• результаты осмотра конструкций, главных составляющих;
• список сделанных работ по ремонту, если они имели место;
• факт приемки и полное заключение про готовность системы к работе;
• подписи всех уполномоченных лиц.

Те либо другие пункты могут несколько различаться в зависимости от характера и трудности объекта, на котором проводились проверки, и причин их проведения.

Посмотрите видео, в котором разъясняются этапы проведения опрессовки системы обогрева: