Акт гидростатического проверки отопительных систем и отопления
Акты испытаний и опробования. Внутренние санитарно-технические системы. Исправная документация, система вентиляции.
В результате проведения испытаний составляется акт по форме.
Системы внутреннего холодного и горячего водообеспечения обязаны быть испытаны гидростатическим или манометрическим способом соответственно с требованиями СНиП 3.05.01-85 и ГОСТ 25136-82. Проверки должны выполняться до установки разборной арматуры. При гидростатическом методе величину испытаний проверочного давления необходимо принимать равной 1,5 лишнего рабочего давления. Выдержавшими проверки являются системы, если на протяжении 10 минут нахождения под пробным давлением не обнаружено падения давления более 0,05 МПа (0,5 кг/см2), а еще капель в сварных швах, трубах, соединениях с резьбой, арматуре и утечке воды через устройства смыва. При манометрическом методе испытаний систему снабжения воды наполняют воздухом с избыточным пробным давлением 0,15 МПа (1,5 кг/см2). Система считается выдержавшей тестирование, если при нахождении ее под пробным давлением падение давления не превысит 0,01 МПа (0,1 кг/см2) на протяжении 5 минут.
Проверки оформляются актом по форме.
Проверки гидравлических систем отопления и отопления должны выполняться гидростатическим способом, давлением, равным 1,5 рабочего давления, однако не менее 0,2 МПа (2 кг/см2) в самой нижней точке системы при отключенных котлах и расширительных сосудах. Система признается выдержавшей тестирование, если на протяжении 5 минут нахождения ее под пробным давлением падение не превысит 0,02 МПа (0,2 кг/см2) и отсутствуют течи в сварных швах, соединениях с резьбой, арматуре, отопительных приборах и оборудовании. Проверки систем панельного теплоснабжения, в основном, делают гидростатическим способом давлением 1 МПа (10 кг/см2) на протяжении 15 минут. При этом падение давления разрешается не больше 0,01 МПа (0,1 кг/см2). Панельные системы обогрева и отопления признаются выдержавшими тестирование давлением, если на протяжении 5 минут нахождение их под пробным давлением падение давления не превысит 0,02 МПа (0,2 кг/см2) или отсутствуют течи. Системы панельного теплоснабжения после испытаний обязаны быть проверены путем пуска пара с рабочим давлением. При этом утечка пара не допустимы.
Результаты испытаний оформляются актом по форме.
Тепловые проверки отопительных систем необходимо производить на протяжении 7 часов. При этом исследуется равномерность прогрева дизайн радиаторов (на ощупь). Результаты испытаний оформляются актом по форме, приведенной в примере 1 и примере 2. Котлы и водоподогреватели должны испытываться гидростатическим способом одновременно с установленной на них арматурой до производства обмуровочных работ. Величина проверочного давления принимается в соответствии с нормами или техусловиями на это оборудование. Пробное давление выдерживается на протяжении 5 минут, после этого оно уменьшается до величины самого большого рабочего давления, которое поддерживается В течение всего, требуемого для осмотра котла. Котлы и водоподогреватели признаются выдержавшими тестирование, если: — на протяжении времени нахождения их под пробным давлением не наблюдалось падения давления; — не обнаружено признаков разрыва, течи и потения поверхности.
Проверки оформляются актом по форме.
Проверки систем внутренней канализации должны выполняться способом пролива воды путем одновременного открытия 75% санитарных приборов, включенных к проверяемому участку на протяжении времени, требуемого для его осмотра. Система считается выдержавшей тестирование, если при ее осмотре не обнаружено течи через стены трубо-проводов и в соединительных местах. Тестирование внутренних водоотводов необходимо производить заполнением их водой до отметки самой высокой водосточной воронки на протяжении не меньше 10 минут. Стоки для отвода воды считаются выдержавшими тестирование, если при осмотре не обнаружено течи, а водный уровень в стояках не понизился.
Проверки систем внутренней канализации и водоотводов оформляется актом по форме, пример оформления акта приведен тут.
Завершающей стадией монтажного процесса вентиляциоенных систем и воздушного кондиционирования считается их индивидуальные проверки соответственно с требованиями СНиП 3.05.01-85. (Наладка вентиляциоенных систем) По результатам испытаний оборудования для вентиляции составляется акт по форме. На каждую вентиляционную систему и воздушного кондиционирования оформляется паспорт в 2-х экземплярах по форме. Обслуживание вентиляциоенных систем
4. Тестирование ВНУТРЕННИХ САНИТАРНО-ТЕХНИЧЕСКИХ СИСТЕМ
4.1. По окончании работ по монтажу монтажными организациями должны быть сделаны:
проверки отопительных систем, отопления, внутреннего холодного и горячего водообеспечения и теплогенерирующих установок гидростатическим или манометрическим способом с составлением акта согласно обязательному приложению 3, а еще промывание систем соответственно с требованиями п. 3.10 реальных правил;
проверки систем внутренней канализации и водоотводов с составлением акта согласно обязательному приложению 4;
индивидуальные проверки смонтированного оборудования с составлением акта согласно обязательному приложению 1;
тепловое тестирование отопительных систем на одинаковый прогрев дизайн радиаторов.
Проверки систем с использованием пластмассовых трубо-проводов необходимо производить с соблюдением требований СН 478-80.
Проверки должны выполняться до начала работ по отделке.
Используемые для испытаний приборы для определения величины давления обязаны быть поверены согластно ГОСТа 8.002-71.
4.2. При индивидуальных испытаниях оборудования должны быть сделаны следующие работы:
проверка соответствия поставленного оборудования и выполненных работ документации для работы и требованиям реальных правил;
тестирование оборудования на холостом ходу и под нагрузкой на протяжении 4 ч беспрерывной работы. При этом контролируются балансировка колес и роторов в сборе насосов и дымососов, качество сальниковой набивки, исправность устройств пуска, нагревательная степень электрического двигателя, выполнение требований к сборке и процессу установки оборудования, перечисленных в техдокументации фирм-изготовителей.
4.3. Проверки гидростатическим способом отопительных систем, отопления, котлов и водоподогревателей должны выполняться при хорошей температуре в помещениях строения, а систем холодного и горячего водообеспечения, канализации и водоотводов — при температуре не меньше 278 К (5 °С). Температура воды должна быть также не ниже 278 К (5 °С).
СИСТЕМЫ ВНУТРЕННЕГО ХОЛОДНОГО И Горячего Водообеспечения
4.4. Системы внутреннего холодного и горячего водообеспечения обязаны быть испытаны гидростатическим или манометрическим способом с соблюдением требований ГОСТ 24054-80, ГОСТ 25136-82 и реальных правил.
Величину проверочного давления при гидростатическом методе проверки необходимо принимать равной 1,5 лишнего рабочего давления.
Гидростатические и манометрические проверки систем холодного и горячего водообеспечения должны выполняться до установки водоразборной арматуры.
Выдержавшими проверки являются системы, если на протяжении 10 мин нахождения под пробным давлением при гидростатическом методе испытаний не обнаружено падения давления более 0,05 МПа (0,5 кгс/см2) и капель в сварных швах, трубах, соединениях с резьбой, арматуре и утечки воды через устройства смыва.
По завершении испытаний гидростатическим способом нужно выпустить воду из систем внутреннего холодного и горячего водообеспечения.
4.5. Манометрические проверки системы внутреннего холодного и горячего водообеспечения необходимо производить в следующей очередности: систему заполнить воздухом пробным лишним давлением 0,15 МПа (1,5 кгс/см2); при выявлении недостатков монтажного процесса на слух следует уменьшить давление до атмосферного и удалить недостатки; потом систему заполнить воздухом давлением 0,1 МПа (1 кгс/см2), выдерживать ее под пробным давлением на протяжении 5 мин.
Система признается выдержавшей тестирование, если при нахождении ее под пробным давлением падение давления не превысит 0,01 МПа (0,1 кгс/см2).
Системы обогрева И Отопления
4.6. Тестирование гидравлических систем отопления и отопления должно выполняться при отключенных котлах и расширительных сосудах гидростатическим способом давлением, равным 1,5 рабочего давления, однако не менее 0,2 МПа (2 кгс/см2) в самой нижней точке системы.
Система признается выдержавшей тестирование, если на протяжении 5 мин нахождения ее под пробным давлением падение давления не превысит 0,02 МПа (0,2 кгс/см) и отсутствуют течи в сварных швах, трубах, соединениях с резьбой, арматуре, отопительных приборах и оборудовании.
Величина проверочного давления при гидростатическом методе проверки для отопительных систем и отопления, присоединенных к теплоцентралям, не должна быть больше предельного проверочного давления для установленных в системе дизайн радиаторов и отопительно-вентиляционного оборудования.
4.7. Манометрические проверки отопительных систем и отопления необходимо производить в очередности, упомянутой в п. 4.5.
4.8. Системы панельного теплоснабжения обязаны быть испытаны, в основном, гидростатическим способом.
Манометрическое тестирование разрешается делать при низкой температуре воздуха снаружи.
Гидростатическое тестирование систем панельного теплоснабжения должно выполняться (до заделки монтажных окон) давлением 1 МПа (10кгс/см2) на протяжении 15 мин, при этом падение давлении разрешается не больше 0,01 МПа (0,1 кгс/см2).
Для систем панельного теплоснабжения, соединенных с дизайн радиаторами, величина проверочного давления не должна быть больше предельного проверочного давления для установленных в системе дизайн радиаторов.
Величина проверочного давления систем панельного теплоснабжения, паровых отопительных систем и отопления при манометрических испытаниях должна составлять 0,1 МПа (1 кгс/см2). Длительность проверки — 5 мин. Падение давления должно быть не больше 0,01 МПа (0,1 кгс/см2).
4.9. Паровые системы обогрева и отопления с рабочим давлением до 0,07 МПа (0,7 кгс/см2) должны испытываться гидростатическим способом давлением, равным 0,25 МПа (2,5 кгс/см2) в нижней точке системы; системы с рабочим давлением более 0,07 МПа (0,7 кгс/см2) — гидростатическим давлением, равным рабочему давлению плюс 0,1 МПа (1 кгс/см2), однако не менее 0,3 МПа (3 кгс/см2) в верхней точке системы.
Система признается выдержавшей тестирование давлением, если на протяжении 5 мин нахождения ее под пробным давлением падение давления не превысит 0,02 МПа (0,2 кгс/см2) и отсутствуют течи в сварных швах, трубах, соединениях с резьбой, арматуре, отопительных приборах.
Системы парового теплоснабжения и отопления после гидростатических или манометрических испытаний обязаны быть проверены путем пуска пара с рабочим давлением системы. При этом утечки пара не допустимы.
4.10. Тепловое тестирование отопительных систем и отопления при хорошей температуре воздуха снаружи должно выполняться при температуре воды в подающих магистралях систем не меньше 333 К (60 °С). При этом все приборы отопления должны разогреваться одинаково.
При отсутствии в жаркий период времени источников теплоты тепловое тестирование отопительных систем должно быть сделано по подсоединении к источнику теплоты.
Тепловое тестирование отопительных систем при низкой температуре воздуха снаружи должно выполняться при температуре носителя тепла в подающем трубопроводе, подобающей температуре воздуха снаружи во время проверки по отопительному температурному графику, однако не менее 323 К (50 °С), и величине циркуляционного давления в системе согласно документации для работы.
Тепловое тестирование отопительных систем необходимо производить на протяжении 7 ч, при этом исследуется равномерность прогрева дизайн радиаторов (на ощупь).
4.11. Котлы должны испытываться гидростатическим способом до производства обмуровочных работ, а водоподогреватели — до нанесения теплоизоляции. При данных испытаниях магистрали из труб отопительных систем и горячего водообеспечения обязаны быть отключены.
По завершении гидростатических испытаний нужно выпустить воду из котлов и водоподогревателей.
Котлы и водоподогреватели должны испытываться гидростатическим давлением одновременно с установленной на них арматурой.
Перед гидростатическим испытанием котла крышки и люки обязаны быть плотно закрытые, предохранительные клапаны заклинены, а на ближайшем к паровому котлу фланцевом соединении выкидного устройства или обвода у генератора тепла установлена заглушка.
Величина проверочного давления гидростатических испытаний котлов и водоподогревателей принимается в соответствии с нормами или техусловиями на это оборудование.
Пробное давление выдерживается на протяжении 5 мин, после этого оно уменьшается до величины самого большого рабочего давления, которое и поддерживается В течение всего, требуемого для осмотра котла или водоподогревателя.
Котлы и водоподогреватели признаются выдержавшими гидростатическое тестирование, если:
на протяжении времени нахождения их под пробным давлением не наблюдалось падения давления;
не обнаружено признаков разрыва, течи и потения поверхности.
4.12. Мазутопроводы следует испытывать гидростатическим давлением 0,5 МПа (5 кгс/см2). Система признается выдержавшей тестирование, если на протяжении 5 мин нахождения под пробным давлением падение давления не превысит 0,02 МПа (0,2 кгс/см2).
Канализация которая находится внутри И Стоки для отвода воды
4.13. Проверки систем внутренней канализации обязаны производится способом пролива воды путем одновременного открытия 75 % санитарных приборов, включенных к проверяемому участку на протяжении времени, требуемого для его осмотра.
Выдержавшей тестирование считается система, если при ее осмотре не обнаружено течи через стены трубо-проводов и соединительные места.
Проверки отводных трубо-проводов канализации, проложенных в земля или нелегальных каналах, обязаны производится до их закрытия заполнением водой до отметки пола цокольного этажа.
4.14. Проверки участков канализационных систем, скрываемых при дальнейших работах, обязаны производится проливом воды до их закрытия с составлением акта освидетельствования скрытых работ согласно обязательному приложению 6 СНиП 3.01.01-85.
4.15. Тестирование внутренних водоотводов необходимо производить заполнением их водой до отметки самой высокой водосточной воронки. Длительность проверки должна составлять не меньше 10 мин.
Стоки для отвода воды считаются выдержавшими тестирование, если при осмотре не обнаружено течи, а водный уровень в стояках не понизился.
Система вентиляции И КОНДИЦИОНИРОВАНИЕ ВОЗДУХА
4.16. Завершающей стадией монтажного процесса вентиляциоенных систем и воздушного кондиционирования считаются их индивидуальные проверки.
К началу индивидуальных испытаний систем следует завершить общестроительные и работы связанные с отделкой по вентиляционным камерам и шахтам, а еще завершить монтаж и индивидуальные проверки средств обеспечения (электрического снабжения, теплохолодоснабжения и др.). При отсутствии электрического снабжения установок для вентиляции и воздушного кондиционирования по постоянной схеме подключение электрической энергии по временной схеме и проверку исправности устройств пуска выполняет генподрядчик.
4.17. Монтажные и организации занимающиеся строительством при индивидуальных испытаниях должны сделать следующие работы:
проверить соответствие фактического выполнения вентиляциоенных систем и воздушного кондиционирования проекту (рабочему проекту) и требованиям реального раздела;
проверить на непроницаемость участки воздушного канала, скрываемые строительными конструкциями, способом аэродинамических испытаний по ГОСТ 12.3.018-79, по результатам проверки на непроницаемость составить акт освидетельствования скрытых работ по форме обязательного приложения 6 СНиП 3.01.01-85;
проверить (обкатать) на холостом ходу оборудование вентиляции, имеющее привод, клапаны и заслонки, с соблюдением требований, предусмотреных техусловиями заводов-производителей.
Длительность обкатки принимается по техническим условиям или паспорту испытываемого оборудования. По результатам испытаний (обкатки) оборудования для вентиляции составляется акт по форме обязательного приложения 1.
4.18. При регулировке вентиляциоенных систем и воздушного кондиционирования до проектных показателей с учетом требований ГОСТ 12.4.021-75 необходимо выполнить:
тестирование вентиляторов во время работы их в сети (обозначение соответствия фактических параметров реквизитам паспорта: подачи и воздушного давления, скорости вращения и т. д.);
проверку равномерности прогрева (охлаждения) теплообменников и проверку отсутствия вынесения влаги через каплеуловители камер системы капельного полива;
тестирование и регулировку систем с целью достижения проектных показателей по расходу воздуха в воздушных каналах, здешних отсосах, по обмену воздуха в помещениях и обозначение в системах подсосов или потерь воздуха, допустимая величина которых через неплотности в воздушных каналах и прочих элементах систем не должна быть больше проектных значений соответственно со СНиП 2.04.05-85;
проверку действия вытяжных устройств природной вентиляции.
На каждую вентиляционную систему и воздушного кондиционирования оформляется паспорт в 2-ух экземплярах по форме обязательного приложения 2.
4.19. Отклонения показателей по расходу воздуха от предусмотреных проектом после регулировки и проверки вентиляциоенных систем и воздушного кондиционирования допустимы:
± 10 % — по расходу воздуха, проходящего через воздухораспределительные и устройства приемки воздуха общеобменных установок вентиляции и воздушного кондиционирования при условиях обеспечения необходимого подпора (разрежения) воздуха в помещении;
+10 % — по расходу воздуха, удаляемого через местные отсосы и подаваемого через душирующие отрезки трубы.
4.20. При комплексном опробовании вентиляциоенных систем и воздушного кондиционирования в состав работ по наладке и пуску входят:
опробование одновременно работающих систем;
проверка работоспособности вентиляциоенных систем, воздушного кондиционирования и теплохолодоснабжения при проектных режимах работы с определением соответствия фактических показателей проектным;
раскрытие причин, по которым не обеспечиваются проектные режимы функционирования систем, и принятие мер по их устранению;
опробование устройств защиты, блокировки, сигнализации и управления оборудования;
обмеры уровней звукового давления в расчетных точках.
Системное опробование систем выполняется по программе и графику, разработанным заказчиком или по его поручению наладочной организацией и согласованным с генподрядчиком и монтажной организацией.
Порядок проведения комплексного опробования систем и устранения выявленных недостатков должен подходить СНиП III-3—81.
Исправная теплоснабжение и система вентиляции
А11.1 Общий журнал работ скачать.
А11.2 Журнал работ по сварке скачать.
А11.3 Журнал антикоррозийных работ скачать.
Возможно вас заинтересует: «На каком основании подрядчик обязан передать исполнительную документацию заказчику»
А11.4 Журнал входного контроля качества скачать.
Испытания систем отопления и водоснабжения
А11.5 Исправный чертёж системы обогрева скачать пример.
А11.6 Исправный чертёж вентиляционные системы скачать пример.
А11.7 Акт освидетельствования скрытых работ на монтаж системы обогрева и крепление к конструкциям строения скачать бланк.
А11.8 Акт освидетельствования скрытых работ на монтаж вентиляционные системы и крепление к конструкциям строения скачать бланк.
Возможно вас заинтересует: «Высвобождает ли отсутствие исполнительной документации от оплаты выполненных работ?»
А11.9 Акт освидетельствования скрытых работ на антикоррозийную обработку трубо-проводов (грунтовка, покраска) скачать.
А11.10 Акт освидетельствования скрытых работ на устройство проходов трубо-проводов (воздушных каналов) через стены и перегородки (гильзы, герметизация) скачать бланк.
А11.11 Акт гидростатического проверки отопительных систем и отопления скачать.
А11.12 Акт на промывку теплосети скачать.
А11.13 Акт теплового проверки системы обогрева на эффект действия скачать.
А11.14 Акты индивидуальных испытаний смонтированного оборудования скачать.
А11.15 Акт проверки приборов и средств автоматизации скачать.
А11.16 Ведомость собранных приборов и средств автоматизации скачать.
Возможно вас заинтересует: «Обязан ли подрядчик предъявлять исполнительную документацию на шаге приёмки работ заказчиком ?»
А11.17 Акт приёмки в эксплуатирование средств автоматизации скачать.
А11.18 Акт освидетельствования сетей инженерно-технического обеспечения скачать.
А11.19 Паспорта вентиляциоенных систем скачать.
А11.20 Удостоверения и протоколы аттестации сварщиков.
А11.21 Сертификаты и паспорта на используемые материалы и оборудование, санитарно-эпидемиологические заключения, сертификаты пожарной безопасности.
А11.22 Инструкции по эксплуатированию.
Как произвести гидравлические испытания систем отопления
А11.23 Набор рабочих чертежей на строительство предъявляемого к приёмке объекта, разработанного проектными организациями, с надписями про соответствие сделанных в натуре работ этим чертежам или внесённым в них переменам, выполненными лицами, ответственными за производство строительных работ, согласованными с авторами проекта.
Смотрите варианты исполнительных в разделе: «Варианты исполнительной»
Смотрите состав исполнительной в разделе: «Состав исполнительной»
Скачивайте акты, протокола и другое в разделе: «Акты и другое»
Скачивайте полезные книги, Нормы, СнИПы в разделе: «Нормы и книги«
Системы обогрева и отопления
+7 812 627 17 35
+7 499 350 44 79
8 (800) 333-45-16 доб. 100
ВНУТРЕННИЕ САНИТАРНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ СИСТЕМЫ- СНиП 3-05-01-85 (утв- Постановлением Госстроя СССР от 13-12-85 224) (ред от. Важно в 2018 году
4.6. Тестирование гидравлических систем отопления и отопления должно выполняться при отключенных котлах и расширительных сосудах гидростатическим способом давлением, равным 1,5 рабочего давления, однако не менее 0,2 МПа (2 кгс/кв.см) в самой нижней точке системы.
Система признается выдержавшей тестирование, если на протяжении 5 мин нахождения ее под пробным давлением падение давления не превысит 0,02 МПа (0,2 кгс/кв.см) и отсутствуют течи в сварных швах, трубах, соединениях с резьбой, арматуре, отопительных приборах и оборудовании.
Величина проверочного давления при гидростатическом методе проверки для отопительных систем и отопления, присоединенных к теплоцентралям, не должна быть больше предельного проверочного давления для установленных в системе дизайн радиаторов и отопительно-вентиляционного оборудования.
4.7. Манометрические проверки отопительных систем и отопления необходимо производить в очередности, упомянутой в п. 4.5.
4.8. Системы панельного теплоснабжения обязаны быть испытаны, в основном, гидростатическим способом.
Манометрическое тестирование разрешается делать при низкой температуре воздуха снаружи.
Гидростатическое тестирование систем панельного теплоснабжения должно выполняться (до заделки монтажных окон) давлением 1 МПа (10 кгс/кв.см) на протяжении 15 мин, при этом падение давления разрешается не больше 0,01 МПа (0,1 кгс/кв.проводимости тепла).
Для систем панельного теплоснабжения, соединенных с дизайн радиаторами, величина проверочного давления не должна быть больше предельного проверочного давления для установленных в системе дизайн радиаторов.
Величина проверочного давления систем панельного теплоснабжения, паровых отопительных систем и отопления при манометрических испытаниях должна составлять 0,1 МПа (1 кгс/кв.см). Длительность проверки — 5 мин. Падение давления должно быть не больше 0,01 МПа (0,1 кгс/кв.см).
4.9. Паровые системы обогрева и отопления с рабочим давлением до 0,07 МПа (0,7 кгс/кв.см) должны испытываться гидростатическим способом давлением, равным 0,25 МПа (2,5 кгс/кв.см) в нижней точке системы; системы с рабочим давлением более 0,07 МПа (0,7 кгс/кв.см) — гидростатическим давлением, равным рабочему давлению плюс 0,1 МПа (1 кгс/кв.см) , однако не менее 0,3 МПа (3 кгс/кв.см) в верхней точке системы.
Система признается выдержавшей тестирование давлением, если на протяжении 5 мин нахождения ее под пробным давлением падение давления не превысит 0,02 МПа (0,2 кгс/кв.см) и отсутствуют течи в сварных швах, трубах, соединениях с резьбой, арматуре, отопительных приборах.
Системы парового теплоснабжения и отопления после гидростатических или манометрических испытаний обязаны быть проверены путем пуска пара с рабочим давлением системы. При этом утечки пара не допустимы.
4.10. Тепловое тестирование отопительных систем и отопления при хорошей температуре воздуха снаружи должно выполняться при температуре воды в подающих магистралях систем не меньше 333 К (60° С). При этом все приборы отопления должны разогреваться одинаково.
При отсутствии в жаркий период времени источников теплоты тепловое тестирование отопительных систем должно быть сделано по подсоединении к источнику теплоты.
Тепловое тестирование отопительных систем при низкой температуре воздуха снаружи должно выполняться при температуре носителя тепла в подающем трубопроводе, подобающей температуре воздуха снаружи во время проверки по отопительному температурному графику, однако не менее 323 К (50°С), и величине циркуляционного давления в системе согласно документации для работы.
Тепловое тестирование отопительных систем необходимо производить на протяжении 7 ч, при этом исследуется равномерность прогрева дизайн радиаторов (на ощупь).