Ингибитор коррозии для систем отопления

Ингибитор ржавчины для отопительных систем

Какие присадки будут защищать отопительные трубы от ржавчины

Система обогрева домов для жилья склонна действию процессов ржавчины. Особенно активно её разрушительное действие вырисовывается в открытых в системах, где используется открытый не мембранный расширительный бачок, а еще в домах многоквартирных, так как вода сливается пару раз в год.

Не считая конструкций из чёрного металла, ржавчины склонны к и элементы из алюминия. Однако их химическое разрушение связано не с попаданием воздуха, а с взаимным действием с иономами Cu.

Как возникает и к чему приводит коррозия в трубах

С увеличением температуры воды на каждые 10 °C её способность вызывать коррозию становится больше вдвое и снижается способность растворять соли CaCO3 и CaSO4, что приводит к ускоренному появлению накипи.

Однако вред отопительным системам наносит не только реакции между разными элементами химии. Вещества, которые растворены в любой воде, могут оседать и прикрепляться к стенкам водотоков.

Эти процессы химического характера помогают появлению ржавчины и накипи в отопительной системе, которые снижает просвет труб и их отдачу тепла.

Одним из других вариантов избежать данных отрицательных моментов считается замена воды в системе на антифриз, однако можно не менять тепловой носитель, а выбрать подходящий ингибитор ржавчины. Он имеет полный комплект защитных элементов химии, экологично не вреден и по стоимости не дорогой.

Ингибитор ржавчины применяется, чтобы устранить или замедлить процессы ржавчины в системах обогрева. Для снижения образования накипи используют разные присадки и реагенты.

Защита отопительных систем

Ингибиторы можно поделить на несколько классов в зависимости от таких факторов:

Каким вариантом реагент действует на металл: пассивирующий ингибитор покроет поверхность, а абсорбирующий вступает во взаимное действие с верхним слоем металла;
От какой агрессивной среды необходимо обезопасить металл: кислотной, сероводородной или нейтральной;
Какой состав имеет реагент: органический, неорганический или летучий;
Какие специфики имеет добавка: анодные составы, катодные или комбинированные.

Специфики использования ингибиторов

Именно разработанные реагенты для отопительных систем имеют такие специфики:

Оберегают все типы металлов от ржавчины;
Делают меньше склеивание водорастворимых элементов;
Не допускают образование осадков нерастворимых веществ в отопительной системе;
Предназначаются для применения при температуре выше 100 °C;
Срок эффектной защиты — 5 лет;
Регент должен занимать 2 — 2,5 % от всего объема носителя тепла в отопительной системе. Это существенно понижает расходы на защиту обогревательных устройств;
Добавки содержат летучие вещества, которые при испарении из воды делают слой защиты на поверхности, не вступающим в прямой контакт с носителем тепла;
Присадки не имеют веществ которые вредны для здоровья;
Тормозят развитие бактерий и водорослей.

Выбор и советы по использованию ингибитора для системы обогрева

Тот или другой ингибитор следует подбирать на основании нескольких показателей:

Применяется бак расширительный закрытого и открытого типа;
Вид использованных материалов для изготовления конструкций: чёрные металлы, сплавы на основе меди или алюминия;
Показателя pH воды;
Показатели «жесткости» воды (кол-во растворённых солей в тепловом носителе).

В зависимости от показателей жесткости и кислотности носителя тепла, а еще свойств системы обогрева следует подбирать ингибитор конкретного состава. Подчеркивают следующие составы присадок:

Ортофосфат. Реагент образовывает пленку для защиты, вызывает выпадение солей, при их огромных количествах. Прибавлять в тепловой носитель нужно исходя из пропорции 10 — 20 мг/л. Используется в системах обогрева, где детали сделаны из чёрных металлов при уровне Ph воды меньше 7,5 единиц. Концентрация хлора в водной массе 300 мг/л и более нивелирует результативность ортофосфата и приводит к ржавчины металла. Возможно применение в сочетании с цинковой полифосфатной или фосфанатной присадкой;
Полифосфаты. Используют для защиты трубо-проводов из чёрных металлов с Ph воды в границах до 7,5 единиц. При использовании полифосфата умягчение воды не потребуется. Кол-во хлора тоже не оказывает влияние на свойства этого ингибитора. Результативность действия полифосфатов увеличивается при помощи цинка. Подходящее кол-во 10 — 20 мг/л.;
Фосфонаты. Используют только в сочетании с цинком, ортофосфатами или полифосфатами. Состав будет резельтутативен при концентрации 10 — 20 мг/л и при Ph 7 — 9. Защита чёрных металлов обеспечивается добавлением кальция;
Молибдат. Реагент оберегает чёрные и силумины. Прибавлять в тепловой носитель нужно в расчете 75 — 150 мг/л, чтобы сделать меньше кол-во состава без снижения эффективности, требуется добавление фосфорных элементов. Рекомендованная Ph воды – 5,5 — 8,5. Жёсткая вода вызывает выпадения молибдата в осадок. Хлор и сернистые примеси сглаживают применение молибдата, однако без появления язвенной ржавчины;
Силикат. Используется для мягкой воды в концентрации 10 – 20 мг/л. Гарантирует защиту систем из чёрных металлов и медных сплавов с водой, имеющей Ph 7 и выше. Покрытие с защитным эффектом образуется на поверхности в течение двух-трех недель;
Цинк. Применяется в виде добавки к остальным присадкам: ортофосфатам, полифосфатам, фосфонатам, молибдатам. А еще с комбинациями ингибиторов, которые не имеют цинк: ортофосфат/полифосфат, ортофосфат/молибдат, смесь фосфонатов в количестве 0,5 — 2 мг/л. Цинк упрочняет плёнки для защиты и дает возможность сделать меньше кол-во ключевого ингибитора. При превышении Ph воды 7,5 нужно использование стабилизаторов цинка;
Бензотриазол. Нужная концентрация – 1 — 2 мг/л в водной массе с Ph 6 – 9 для спасения сплавов из меди;
Толитриазол. Аналог бензотриазола;
Ортофосфат кальция. Применяют для устранения налипания осадков фосфатов кальция. Содержание ортофосфата кальция в водной массе должно составлять 10-15 мг/л.;
Полиакрилаты, полималеаты, гидролизованные полиакриламиды и акрилатовые вещества. Применяются при биологическом загрязнении. Идеальная концентрация — 2-3 мг/л.;
Хлор и бром используют для уничтожения микроорганизмов. Достаточно концентрации на урове 0,1 — 0,5 мг/л. Хлор резельтутативен только в водной массе с Ph ниже 8. Если pH превосходит этот показатель, применяют бром;
Цеолиты. Используют для умягчения воды;
Нитрит. Применяется в закрытых системах, вызывает образование на поверхности стойкой плёнки окиси железа. Действенный в концентрациях 250-1000 мг/л и повышением Ph до 9 — 9,5, путём добавки буры. Кол-во нитрита можно сделать меньше до 300 мг/л, если применять молибдат в таком же количестве. Нитриты поддаются разложению бактериями, благодаря этому в сочетании следует также применять неокисляющийся бактерицид, ингибиторы ржавчины меди и полимерный диспергатор;
Щелочи (каустическая сода, зола). Применяют для увеличения Ph воды до 9 – 10,5 единиц.

Применение ингибиторов ржавчины для закрытых систем

Процессы которые связаны с коррозией, которые приводят к разрушению материалов, конструкций можно остановить несколькими вариантами. Там где сложно технологически создать покрытие с защитным эффектом или применять электрохимический способ, используют ингибиторы.

Ингибитором, или веществом, какое при введении в агрессивную среду, может замедлить или полностью устранить коррозийное инфицирование. Очень часто применяют ингибиторы ржавчины там, где среда мало обновляется или имеет не слишком высокий объём:

цистернах;
системах охлаждения и теплоснабжения;
паровых котлах;
резервуарах с химическими веществами.

Результативность применения нейтрализующих веществ устанавливается по этим параметрам:

показатель торможения скорости протекания ржавчины, который сравнивает показатели без ингибитора и с ним;
защитная степень;
кол-во вещества, которое обеспечивает самую большую защиту.

Обратить собственное внимание! На выбор нейтрализующей добавки оказывает влияние состав среды и самого защищаемого материала, физические параметры, которые определяют протекание процесса.

Параметры для спецификации

Делят ингибиторы ржавчины по нескольким показателям:

по типу среды, в которую вводятся: нейтральные, кислотные, щелочные среды;
по механизму влияния: пассивирующие, адсорбционные;
по типу защитного действия;
по химическим особенностям: летучие, органические, неорганические.

Для нейтральных сред используют нитрат натрия, фосфаты, хроматы. Нитрат натрия применяется как анодный ингибитор, дающий возможность оберегать сталь в водной массе, и как защита меди, цинка. Не ядовитость фосфатов дает возможность применять их в системах охлаждения, промышленного водообеспечения. Хроматы подойдут для защиты большей части металлов.

Важно! Фосфаты и нитрат натрия вводятся в строго определённом количестве: если ошибочно высчитать их концентрацию в обстановке, они окажут обратное действие и увеличат скорость поражения металла.

Кислотные нейтрализаторы ржавчины (амиды, амины, их производные) применяют в подобных вариантах:

травление поверхности металлов;
очистка металлоизделий;
защита труб, нефтеоборудования и газовой арматуры.

При помощи подобных ингибиторов часто увеличивают КПД источников тока, которые работают на химических процессах.

Действие ингибиторов щелочной ржавчины прекрасно в подобных вариантах:

щелочная обработка амфотерных металлов;
защита выпарного оборудования;
уменьшение самопроизвольного разряда источников тока.

Действовать могут ингибиторы как анод или катод. Анодные адсорбируются в виде плёнки для защиты поверхности вещества. Это могут быть органические соединения и поверхностно-энергичные составы. Катодные также отчасти делают меньше поверхность катода и делают меньше катодный ток, однако они не высокоэффективны. Очень часто применяют смешанный вариант, который уменьшает скорость и катодного, и анодного разрушения.

Добавки к тепловым носителям

Вопросы защиты подобных систем как теплоснабжение от влияния ржавчины актуальны, так как собственно их игнорирование часто приводит в авариям. Что подобрать в качестве ингибитора ржавчины для отопительных систем, зависит от подобных факторов:

температурных эксплуатационных показателей;
вида оборудования для котельной;
насосного оснащения;
материала системы.

Ключевым наполнением систем отопления считается вода, которая просит стабилизации теплофизических параметров, уменьшения образования осадков и накипи.

Благодаря этому вещества, которые помогают выпадению осадка, не нужно применять. При меняется не одно вещество, а комплект, который понижает температуру замерзания воды, снижает отложение накипи, замедляет растворение прокладок из резины на арматуре. Комплекс добавок для отопительных систем — антифризы. Эти жидкости сглаживают отрицательные действие носителя тепла.

Важно! Антифризы у себя в составе имеют опасные вещества.

Закрытая система обогрева

Глицериновый антифриз для отопительных систем Глицерин – это один из многофункциональных компонентов. Чего только им не делают:

смазывают уплотнительные резинки;
обрабатывают леску для рыбалки в зимнюю пору;
используют в косметологии;
реставрируют кожу;
даже полы моют.

В общем, чудо средство, которое даже в середину принимают. Оно обладает смазывающими характеристиками и не замерзает. Глицериновый антифриз для отопительных систем применяется еще со средины 20 столетия. Взять в аптеке глицерин, разбавить водой и использовать в виде теплоносителя нельзя. Все труднее, ведь необходимо устранить такое нежелательное явление, как крепкое образование пены, что приводит к завоздушиванию контура, и другое. Закрытая система обогрева O-Witte, благодарю большое за поиск , но как пишется на одном из ресурсов

Раствор воды этиленгликоля химически агрессивен и вызывает коррозию стальных, чугунных, металлических, медных и деталей сделанных из латуни системы охлаждения, а еще припоев, применяемых для пайки ее узлов.

Это про автомобильные антифризы. Нужно что нибудь не агрессивное. Почему соль плохо?

Сообщение отредактировал [email protected]: 31 December 2015 — 20:30

Закрытая система обогрева

Чем заполнить вашу отопительную систему?

Для любой системы обогрева в виде теплоносителя может применяться вода или специализированный тепловой носитель (бытовой антифриз). Что лучше заливать в отопительную систему зависит от конкретных эксплуатационных условий, оборудования для котельной, теплообменных аппаратов, насосного оборудования и т. д. В Российской Федерации проблема защиты отопительных систем от размораживания появляется каждый год с приходом холодов. Для того, чтобы данные системы работали безотказно не зависимо от времени года, нужно применение подобных тепловых носителей, которые предоставляют не только обогрев помещения, но и обладают следующими характеристиками: невысокой температурой замерзания, большой проводимостью тепла и теплоемкостью, невысокой коррозионной активностью в отношении к конструкционным материалам, способностью работать без образования накипи, инертностью в отношении к материалам уплотнителей и, наконец, стабильностью во время эксплуатации. Тепловой носитель — движущая жидкая или газообразная среда, применяемая для выполнения теплопередачи. Самыми популярными видами тепловых носителей в системах обогрева считаются: вода и растворы воды этиленгликоля и пропиленгликоля с модифицирующими присадками. ВОДА занимает ориентировочно 68% от всего объема применяемых тепловых носителей, но, не обращая внимания на великолепные теплофизические свойства, небольшую цену, негорючесть, экологическую и токсикологическую безопасность воды, ее работа связана с рядом сложностей, к числу которых относятся: высокая коррозионная активность в отношении к металлам (первым делом к черным сталям), предрасположенность к соле и накипеобразованию. При применении воды в виде теплоносителя инновационные процессы становятся менее эффектными, оборудование (тем более его трущиеся части) быстрее снашивается. Теплообмен ухудшается из-за выпадения солей жесткости на железных поверхностях. После чистки и промывки эти поверхности вновь покрываются ржавчиной и солями, что выполняет оборудование непригодным для дальнейшего использования. Это очень значимо в том случае, когда вода только отчасти покроет металлическую поверхность, к примеру, при работе емкостного оборудования, отчасти заполненных водой ванн, полупогруженных опор, труб для дренажа и т.д. В основном связано это с высокой коррозионной агрессивностью паров воды и невысокой эффективностью мер защиты против нее. Один из вариантов борьбы с коррозией — добавление в воду присадок-ингибиторов (ингибиторов ржавчины). Коррозия — самопроизвольное распад металлов и сплавов вследствии их взаимные действия с внешней средой. ИНГИБИТОРЫ — (от лат. Inhibeo — задерживаю) в химии — вещества, замедляющие процессы химического характера, к примеру коррозию, полимеризацию, окисление. Относительная масса ингибиторов, добавляемых в реакционную среду, может изменяться от долей процента (ингибиторы полимеризации) до нескольких процентов (присадки к смазочным маслам). ИНГИБИТОРЫ Ржавчины — химические соединения или их композиции, присутствие которых в минимальных количествах в агрессивной обстановке замедляет коррозию металлов. Их защитное действие вызвано изменением состояния металлической поверхности вследствии адсорбции или образования с ионами металла труднорастворимых соединений. Последние образовывают на поверхности пленку, которая значительно тоньше конверсионных покрытий с защитным эффектом. Сдерживание ржавчины происходит из-за уменьшения площади энергичной металлической поверхности и изменения энергии активации электродных реакций, лимитирующих сложный процесс ржавления. Ингибиторы ржавчины могут тормозить анодное растворение и вызывать пассивацию металла (анодные ингибиторы ржавчины), понижать скорость катодного процесса (катодные ингибиторы ржавчины) или тормозить оба эти процесса (смешанные ингибиторы ржавчины). Широко применяющиеся сейчас ингибиторы ржавчины и накипеобразования для воды, к примеру, содержащие хром, цинк, амины и др., постоянно являются ядовитыми и экологично опасными. В то же время некоторые нетоксичные ингибиторы ржавчины, в особенности фосфаты, силикаты, карбонаты, помогают появлению отложений. Более того, большинство ингибиторов не продуктивны при защите металлов, которые работают в условиях неполного погружения (коррозия трубо-проводов), плюс к этому если есть наличие на части поверхности остатков влаги, к примеру, после промывочных операций, или при очень большой влажности атмосферы. Для отопительных систем это важно в случае короткого слива системы. Каждому читателю знаком цвет воды из-под крана, даже после ее короткого выключения. Также в состав носителя тепла вводят ингибиторы накипеобразования, набухания и растворения уплотнителей из резины отопительных систем, пенооборазования и мн. др. Очередным минусом воды считается ее замерзание, приводящее к разгерметизации (размораживанию) системы обогрева. Для уменьшения температуры замерзания воды в нее вводят: этиленгликоль, пропиленгликоль, ацетат калия и некоторые прочие. Для понижения коррозионной активности и осадков(солей)образования, а еще для увеличения стабильности теплофизических параметров, в упомянутые выше растворы воды вводятся целевые добавки. В результате получаются АНТИФРИЗЫ — жидкости для системы обогрева. Они занимают оставшиеся ориентировочно 30% объема тепловых носителей. Со своей стороны антифризы производятся на основе: этиленгликоля (около 25% от всего объема тепловых носителей), пропиленгликоля (около 5%). В основном, оставшиеся 2% антифризов приходится на специализированные безводные охлаждающие жидкости. Качество антифризов зависит от комбинирования и эффективности набора целевых добавок. ЭТИЛЕНГЛИКОЛЬ (Гликоль; 1,2-этандиол) — бесцветная сиропообразная сладковатая жидкость без запаха. Температура кипения-197,9°C; температура плавления-12,6°C. Перемешивается с водой и спиртом. Порог восприятия запаха 1320 мг/л, привкуса 450 мг/л. Этиленгликоль — Яд! Токсическое действие этиленгликоля зависит от некоторых обстоятельств: личной чувствительности организма, количества, состояния нервной системы, от степени наполнения желудка, отсутствия или наличия рвоты. Дозы вызывающие критичное отравление этиленгликолем меняются в широких пределах — от 100 до 600 мл. Согласно данным ряда авторов смертельной дозой для человека считается 50-150 мл. Смертность при поражении этиленгликолем довольно высока и составляет более 60% всех случаев отравления. Механизм токсического действия этиленгликоля сейчас изучен недостаточно. Этиленгликоль быстро всасывается (плюс к этому через поры кожи) и на протяжении нескольких часов двигается в крови в неизмененном виде, достигая самой большой концентрации через 2-5 часов. Потом его содержание в крови поэтапно уменьшается, и он крепится в тканях. Отличительно двухфазное действие яда. Сначала вырисовывается наркотический эффект, что связано с воздействием на центральную нервную систему всей молекулы спирта(ЭГ), проявляющийся в состоянии опьянения и нарушение психической деятельности. Эти явления наблюдаются на протяжении 24-48 часов с момента отравления. При этом отмечается угнетение дыхания. Будучи сосудистым и протоплазматическим ядом, этиленгликоль вызывает отек, набухание и некроз сосудов. Результатом такого действия считается кислородное голодание тканей мозга. Понижается кислородопереносящая функция гемоглобина. Нарушается вещественный обмен с накоплением недоокисленных продуктов. В ранние сроки отравления пациенты погибают от острой сердечной недостаточности или от отека легких. Если отравленный вышел из стадии мозговых явлений, то последующая симптоматика это результат второй фазы токсического действия этиленгликоля, а конкретно результатом второй фазы токсического действия продуктов его окисления — щавелевой кислоты и её солей (щавелевого кальция). Последний скапливается в мозгу, в почках и прочих органах. Происходит обеднение кальцием крови и тканей, что ведет к нарушению нервно-мышечной функции, нарушению свертываемости крови. Этиленгликоль ведет к очень сильному распаду белков и глубокому изменению углеводного обмена. Тепловые носители на этиленгликолевой основе Растворы воды этиленгликоля обладают удовлетворительными теплофизическими характеристиками и стали широко распространены в качестве автомобильных антифризов, позже и бытовых антифризов для отопительных систем. Но, при замене воды на этиленгликолевые антифризы нужно не забывать и об изменении коэффициента температуры увеличения антифриза. Для Вашего удобства мы приводим зависимость расширительных бачков от объема системы в таблице 1. Зависимость объема расширительных бачков от объема системы: Табл. 1 Объем системы, л Объем расширительного бачка, л вода этиленгликоль 120 25 35 345 50 80 580 80 100 810 100 150 1155 150 200 1730 200 300 2310 300 500 2890 300 500 3470 500 2*300

Зависимость температуры замерзания тепловых носителей от концентрации в них этиленгликоля: Табл. 2

-40 -30 -20 -10 -5 0 Содержание, % масс. 53 46 36 24 14 1 Дома можно определить температуру замерзания tзамерзания °С эксплуатируемого носителя тепла по плотности. Зависимость плотности от температуры замерзания для растворов воды этиленгликоля показаны в таблице 3. Зависимость плотности от температуры начала замерзания этиленгликоля: Табл. 3

-40 -30 -20 -10 -5 0 Плотность, кг/м.куб. 1069 1060 1047 1030 1017 999,2 ПРОПИЛЕНГЛИКОЛЬ — бесцветная насыщенная жидкость со слабым выраженным ароматом, перемешивается с водой и спиртом, обладает гигроскопическими характеристиками. Его температура кипения при давлении атмосфер 187,4 °C, температура замерзания -60 °C, плотность при 20°C — 1, 037 г/см3. ЛД50 — 34,6 мг/кг. Температура самовоспламенения 421°C. Растворы воды пропиленгликоля до 60°C не горят. На основе пропиленгликоля производятся наиболее безопасные по экологическим и токсикологическим особенностям домашние тепловые носители. ПРОПИЛЕНГЛИКОЛЬ разрешен к использованию во всех государствах для применения в качестве пищевой добавки (Е 1520). Благодаря невысокой токсичности пропиленгликоля попадание маленького (до 0,25%) количества носителя тепла на его основе в результате случайных протечек в пищевой продукт не вызывает порчи последнего. Тепловые носители на основе пропиленгликоля Низкозамерзающие тепловые носители на основе раствора воды пропиленгликоля широко применяются в самых разных промышленных отраслях в качестве тепловых носителей (антифризов), плюс к этому в системах обогрева, вентиляции, кондиционирования домов для жилья и зданий общественного значения, в системах охлаждения производств пищи, а еще в другом теплообменном оборудовании в интервале температур от минус 40°С до плюс 108°С. При аварийном разливе подобного носителя тепла его достаточно собрать мокрой тряпочкой. В то же время, при проливе этиленгликольсодержащих тепловых носителей рекомендуется менять или плитку, или пол из дерева и теплоизолятор, впитавшие опасный этиленгликоль. Коррозионная активность пропиленгликоля меньше, чем у многих популярных растворов воды солей и спиртов, что позволяет предъявлять низкие потребности к сортности стали для оборудования и уменьшить цену оборудования которое применяется. Зависимость температуры замерзания тепловых носителей от концентрации в них пропиленгликоля: Табл. 4

-40 -30 -20 -10 -5 0 Содержание, % масс. 54 48 39 25 15 1 Дома можно определить температуру замерзания tзамерзания °С эксплуатируемого носителя тепла по плотности. Зависимость плотности от температуры замерзания для растворов воды пропиленгликоля показаны в таблице 5. Зависимость плотности от температуры начала кристаллообразования пропиленгликоля:

-40 -30 -20 -10 -5 0 Плотность, кг/м.куб. 1040 1037 1031 1019 1010 999,3 tags: теплоснабжение, антифриз Закрытая система обогрева

[email protected] (31 December 2015 — 20:29) писал:

Нужно что нибудь не агрессивное. Почему соль плохо? Соль в концентрации при которой не замерзнет раствор, думаю будет не меньше опасная. Самый лучший вариант врезать нагревательный элемент киловатта на полтора-два для поддержки небольшой температуры. Закрытая система обогрева

Соль превратит в труху весь металл достаточно быстро.

Закрытая система обогрева

Rakuta (31 December 2015 — 20:36) писал:

Самый лучший вариант врезать нагревательный элемент киловатта на полтора-два для поддержки небольшой температуры.

Твердотоп ставил, что бы оторваться от сети. , не подойдет.

ТомМихалыч (31 December 2015 — 20:39) писал:

Соль превратит в труху весь металл достаточно быстро.

ТомМихалыч (31 December 2015 — 20:30) писал:

Тепловые носители на основе пропиленгликоля

Наверное то, на что можно обратить собственное внимание. Блин, однако что то дорого. нужно искать опт.

Сообщение отредактировал [email protected]: 31 December 2015 — 21:01

Закрытая система обогрева вообще в сети море информации по данному вопросу — стоит только чуть поискать. Реклама выдаёт цену на пропиленгликоль от 17 руб за литр. Очень советуют глицериновый антифриз, правда цена вроде намного больше: Отыскал в сети — никоим образом не реклама, просто пример на ценовой порядок.

Сообщение отредактировал O-Witte: 31 December 2015 — 21:37

Закрытая система обогрева O-Witte, блин, 17руб сколько в доллар перевести? У нас нарисовывается цена $1.30 за литр на основе смеси пропиленгликоля и глицерина . Прозапас мне нужно 400л.

Сообщение отредактировал [email protected]: 31 December 2015 — 21:56

Закрытая система обогрева

Какая квадратура цеха и потолочная высота?

Закрытая система обогрева

Rakuta (31 December 2015 — 22:01) писал:

Какая квадратура цеха и потолочная высота?

В начале темы есть, ну да ладно. 150м/кв, высота 2,8м Закрытая система обогрева И вы размышляете, что пару килловат в час электричества сильно ударят по карману. И это во времена не работы твердотопа. И как вариант, переделайте систему труб на полипропиленовые. Максимум литров 150 будет.

Сообщение отредактировал Rakuta: 31 December 2015 — 22:28

Закрытая система обогрева Rakuta, Михаил, без обид, зато вы таки ни в теме. Система строилась с нуля два месяца назад, пластиковые трубы, в системе 360-400л воды, в самом котле 103л воды. Закрытая система обогрева Разгонял систему 31-го числа в 16-00. Сейчас в 12-00 котёл был в +6*С, в помещении +1*С. Таки чуть-чуть где то подхватило систему, но разогнал, кажеться всё хорошо. Пережить нужно выходные, в рабочие дни легче. Нужно будет възжать на работу ежедневно, так сказать, выходные в топочную камеру . В настоящий момент за бортом -14*С. Система антизаморозки на электронном блоке была включённой, автоматично включается при +5*С. Закрытая система обогрева Да какие обиды. Вернулся на первую страницу. Понял вашу погрешность. Вы поставили радиаторы из чугуна. В одной части 2-3 литра. Секций у вас ориентировочно штук 130-150. Вот и литраж набежал. Извините первую фотку невнимательно посмотрел. Не разглядывали при установке вариант радиаторов из биметалла. В одной части 0.2-0.3 литра воды. Которая рассчитана на 1-2 метра квадратных в зависимости от изготовителя. Может разумеется чугунные бесплатно достались. Не последний фактор потери тепла. Бетон тепло держит не очень говоря мягко. А нагревательный элемент трубчатого типа я вам советовал не для обогревания, а для не прихватки системы морозом. Ещё как вариант для изготовления расмотрите вентиляторные конвекторы. Литраж маленькой. Цена правда чуть-чуть кусючая.

Сообщение отредактировал Rakuta: 03 January 2016 — 20:35

Закрытая система обогрева Или я накаркал, или наверняка пятая точка чувствовала. Таки замёрзла система, не считая насоса, блок управления включил насос в режим антизамерзания.

Комплексонаты и ингибиторы

2 дня, как сайгак прыгал с феном, прогревая любой сантиметр трубы, в общем повеселился на славу.

На сегодняшний день система уже в норме, давление подогнали, все не прекращает работу. Все не прекращает работу, не считая одной батареи на 11секций, таки лопнула.

Rakuta (03 January 2016 — 20:33) писал:

А нагревательный элемент трубчатого типа я вам советовал не для обогревания, а для не прихватки системы морозом.

Капсулированные ингибиторы коррозии и солеотложений ГК «Миррико»

Позвал знакомых спецов, обговорили пару вариантов. Нагревательные элементы трубчатого типа таки применю, но нужно прибавлять очередной насос, клапан обратный. В общем по готовности постараюсь показать. От антифриза уклонился совсем.

Сообщение отредактировал [email protected]: 06 January 2016 — 20:26

Закрытая система обогрева Отлично, что отлично кончается. Не знаю, что вы собираетесь менять в системе при помощи добавочного насоса и клапана, но здаеться мне ненужная трата денег и времени. Вам необходим нагревательный элемент трубчатого типа резьбовой. Набросайте схемку вашей системы или фотку. По развязке можно будет взглянуть варианты. Здаетсья мне, что его можно будет установить в отопительный прибор не сливаясь воду со всей системы. А батарея быстрее всего лопнула самая далекая.

Сообщение отредактировал Rakuta: 06 January 2016 — 21:44

Закрытая система обогрева

Rakuta (06 January 2016 — 21:43) писал:

Здаетсья мне, что его можно будет установить в отопительный прибор не сливаясь воду со всей системы.

Так у меня раньше так и было, когда электротоком отапливались, в каждой батарее по нагревательному элементу трубчатого типа. Так и станем делать.

Вот то, что было раньше.

Rakuta (06 January 2016 — 21:43) писал:

А батарея быстрее всего лопнула самая далекая.

Как раз самая первая.

Сообщение отредактировал [email protected]: 07 January 2016 — 09:31

Закрытая система обогрева

Прочёл вашу старую тему. Потери тепла разумеется большие. Всё-таки будут наличные средства взгляните вентиляторные конвекторы, котёл у вас есть уже. Воздухом выйдет, я думаю, эффектнее. И плюс — сьежаете с площадей, снос пару часов. Обогрев в настоящий момент у нас одна из наиболее дорогостоящих частей. Сам это дело регулярно совершенствую. Удачи вам и с Рождеством.

Какие присадки будут защищать отопительные трубы от ржавчины

Как возникает и к чему приводит коррозия в трубах

Защита отопительных систем

Ингибиторы можно поделить на несколько классов в зависимости от таких факторов:

1Каким вариантом реагент действует на металл: пассивирующий ингибитор покроет поверхность, а абсорбирующий вступает во взаимное действие с верхним слоем металла;

2От какой агрессивной среды необходимо обезопасить металл: кислотной, сероводородной или нейтральной;

3Какой состав имеет реагент: органический, неорганический или летучий;

4Какие специфики имеет добавка: анодные составы, катодные или комбинированные.

Специфики использования ингибиторов

Именно разработанные реагенты для отопительных систем имеют такие специфики:

Оберегают все типы металлов от ржавчины;
Делают меньше склеивание водорастворимых элементов;
Не допускают образование осадков нерастворимых веществ в отопительной системе;
Предназначаются для применения при температуре выше 100 °C;
Срок эффектной защиты — 5 лет;
Регент должен занимать 2 — 2,5 % от всего объема носителя тепла в отопительной системе. Это существенно понижает расходы на защиту обогревательных устройств;
Добавки содержат летучие вещества, которые при испарении из воды делают слой защиты на поверхности, не вступающим в прямой контакт с носителем тепла;
Присадки не имеют веществ которые вредны для здоровья;
Тормозят развитие бактерий и водорослей.

Выбор и советы по использованию ингибитора для системы обогрева

Тот или другой ингибитор следует подбирать на основании нескольких показателей:

1Применяется бак расширительный закрытого и открытого типа;

2Вид использованных материалов для изготовления конструкций: чёрные металлы, сплавы на основе меди или алюминия;

3Показателя pH воды;

4Показатели «жесткости» воды (кол-во растворённых солей в тепловом носителе).

Ортофосфат. Реагент образовывает пленку для защиты, вызывает выпадение солей, при их огромных количествах. Прибавлять в тепловой носитель нужно исходя из пропорции 10 — 20 мг/л. Используется в системах обогрева, где детали сделаны из чёрных металлов при уровне Ph воды меньше 7,5 единиц. Концентрация хлора в водной массе 300 мг/л и более нивелирует результативность ортофосфата и приводит к ржавчины металла. Возможно применение в сочетании с цинковой полифосфатной или фосфанатной присадкой;
Полифосфаты. Используют для защиты трубо-проводов из чёрных металлов с Ph воды в границах до 7,5 единиц. При использовании полифосфата умягчение воды не потребуется. Кол-во хлора тоже не оказывает влияние на свойства этого ингибитора. Результативность действия полифосфатов увеличивается при помощи цинка. Подходящее кол-во 10 — 20 мг/л.;
Фосфонаты. Используют только в сочетании с цинком, ортофосфатами или полифосфатами. Состав будет резельтутативен при концентрации 10 — 20 мг/л и при Ph 7 — 9. Защита чёрных металлов обеспечивается добавлением кальция;
Молибдат. Реагент оберегает чёрные и силумины. Прибавлять в тепловой носитель нужно в расчете 75 — 150 мг/л, чтобы сделать меньше кол-во состава без снижения эффективности, требуется добавление фосфорных элементов. Рекомендованная Ph воды – 5,5 — 8,5. Жёсткая вода вызывает выпадения молибдата в осадок. Хлор и сернистые примеси сглаживают применение молибдата, однако без появления язвенной ржавчины;
Силикат. Используется для мягкой воды в концентрации 10 – 20 мг/л. Гарантирует защиту систем из чёрных металлов и медных сплавов с водой, имеющей Ph 7 и выше. Покрытие с защитным эффектом образуется на поверхности в течение двух-трех недель;
Цинк. Применяется в виде добавки к остальным присадкам: ортофосфатам, полифосфатам, фосфонатам, молибдатам. А еще с комбинациями ингибиторов, которые не имеют цинк: ортофосфат/полифосфат, ортофосфат/молибдат, смесь фосфонатов в количестве 0,5 — 2 мг/л. Цинк упрочняет плёнки для защиты и дает возможность сделать меньше кол-во ключевого ингибитора. При превышении Ph воды 7,5 нужно использование стабилизаторов цинка;
Бензотриазол. Нужная концентрация – 1 — 2 мг/л в водной массе с Ph 6 – 9 для спасения сплавов из меди;
Толитриазол. Аналог бензотриазола;
Ортофосфат кальция. Применяют для устранения налипания осадков фосфатов кальция. Содержание ортофосфата кальция в водной массе должно составлять 10-15 мг/л.;
Полиакрилаты, полималеаты, гидролизованные полиакриламиды и акрилатовые вещества. Применяются при биологическом загрязнении. Идеальная концентрация — 2-3 мг/л.;
Хлор и бром используют для уничтожения микроорганизмов. Достаточно концентрации на урове 0,1 — 0,5 мг/л. Хлор резельтутативен только в водной массе с Ph ниже 8. Если pH превосходит этот показатель, применяют бром;
Цеолиты. Используют для умягчения воды;
Нитрит. Применяется в закрытых системах, вызывает образование на поверхности стойкой плёнки окиси железа. Действенный в концентрациях 250-1000 мг/л и повышением Ph до 9 — 9,5, путём добавки буры. Кол-во нитрита можно сделать меньше до 300 мг/л, если применять молибдат в таком же количестве. Нитриты поддаются разложению бактериями, благодаря этому в сочетании следует также применять неокисляющийся бактерицид, ингибиторы ржавчины меди и полимерный диспергатор;
Щелочи (каустическая сода, зола). Применяют для увеличения Ph воды до 9 – 10,5 единиц.