Опрессовка отопительных систем
Опрессовка теплоснабжения — суть и очередность процесса
Теплоснабжение приватизированного дома » Монтаж отопительной системы
Опрессовщик отопительных систем модели ОГС-40
Система отопления считается сложным техническим комплексом, включающим в себя трубы и отопительные приборы, а еще устройства, обеспечивающие ее трудоспособность и результативность. Благодаря этому она просит к себе большого внимания не только во время ремонтных работ в опасных ситуациях, но и при периодическом обслуживании всех главных частей. Гидравлические проверки, или опрессовка системы обогрева, разрешают вовремя обнаружить все поломки и своевременно их удалить в начале сезона отопления.
Что в себя включает опрессовка
Такая процедура состоит из целого комплекса мероприятий по проверке готовности отопительной сети к работе. Если кто-то думает, что как то смонтированные трубы и батареи будут работать вечно, то он глубоко делает ошибки. На трудоспособность оборудования для отопления оказывают влияние несколько факторов:
- натуральное старение соединительных частей, труб и отопительных приборов;
- скачки давления носителя тепла, существенно превышающие норму, что может быть во время срока службы;
- накопление в середине труб, отопительных приборов и в кранах известкового осадка при применении плохой воды;
- отсутствие систем воздухоудаления.
Нужно обратить внимание! Проверки очень высоким давлением разрешают определить места протечек и частично вычистить сеть теплоснабжения.
Опрессовка отопительных систем – это проверка на непроницаемость ее составляющих компонентов и очистка от чужих веществ путем подачи раствора под конкретным давлением. Такая процедура изготавливается в таких вариантах:
- При вводе в эксплуатирование новой отопительной сети.
- После ремонтных работ оборудования и индивидуальных элементов.
- После замены отопительного трубопровода.
- в начале сезона отопления.
Проверка и промывание систем отопления выполняется исключительно после их выключения и убирания воды из труб и батарей. Необходимым требованием ее выполнения считается строгий контроль над уровнем давления, во избежание случайных перепадов нагрузки воды на части из металла отопительных приборов, труб и регулировочных компонентов.
При выполнении испытаний нужно брать во внимание следующие факторы, которые влияют на уровень давления и иные параметры:
- Характеристики труб отопления — материал, толщина стенок и диаметр.
- Отопительная схема — с одной или двумя трубами.
- Трубопроводная длина и этажность строения.
Если по результатам опрессовки были обнаружены места повреждений труб, батарей или других элементов, то эти повреждения должны устраняться без промедлений. После ремонтных работ проверки ведутся вновь.
После всех процедур составляется документ о состоянии определенной отопительной сети. Очередность выполнения работ, схема проверки и оборудование для опрессовки устанавливается СНиПом. При этом особое внимание должно обращаться на строгое соблюдение мер безопасности.
Очередность работ по опрессовке
Мероприятия по испытанию оборудования для отопления на непроницаемость проходят в такой последовательности:
- Перед испытаниями нужно приготовить трубопровод и сделать промывку внутри. А дело все в том, что во время эксплуатации на стенках труб внутри, изгибах и в местах подключения кранов появляется накипь и очень разного рода отложения. В конце концов уменьшается рабочий трубный диаметр, что может привести к появлению опасных ситуаций в отопительный период.
Так как качество воды, применяющаяся в виде носителя тепла, не всегда отвечает норме, то и появляются отложения из оксидов металлов и извести.
- В основном, опрессовка начинается после завершения сезона отопления. Проверке подлежат не только трубы и отопительные приборы, но еще запорные детали и элеваторы. Внимание уделяют и оценке материала для утепления на индивидуальных участках трубо-проводов.
- В трубопровод закачивается вода, и подсоединяется нагнетатель воздуха, который обеспечивает высокий уровень ее давления. По специализированному прибору для измерений — прибору для определения величины давления — на протяжении конкретного времени специалист контролирует водное давление. Если оно не меняется, то трубы, отопительные приборы и все соединения герметичны. Если же давление уменьшается, то начинается поиск поломанных зон и удаление всех поломок.
- На последок после устранения причин протечек ведется дополнительное тестирование до той поры, пока оборудование и трубы не станут герметичными.
- После выполнения всех процедур обязан быть позаимствован водозабор из системы, и проверено ее качество, особенно на содержание солей кальция и магния.
Определенные нюансы
Коллекторное теплоснабжение опрессовка.
Нагнетатель воздуха для опрессовки может быть механического или электрического типа — все может зависеть от объема системы отопления.
Своими силами проводить проверки сети теплоснабжения индивидуальным владельцам дома не рекомендуется, так как данная работа просит некоторых знаний, способностей и выполнения мер безопасности. Опрессовка входит в обязанности организаций, отвечающих за эксплуатацию оборудования для отопления.
Уровень вододавления при испытаниях бывает очень разным. К примеру, в городских высотных зданиях его параметр работы может составлять от 2 до 5 атмосфер, а в приватных строениях величина давления не бывает выше 2 единиц.
Если система обогрева новая, то для ее проверки давление увеличивается в несколько раз, чтобы четко обнаружить все места где есть проблемы. Если трубопровод и оборудование уже эксплуатировались, то проверочное давление следует увеличивать на величину не больше 50% от нормативного значения.
Заключение
Опрессовка системы обогрева считается процедурой, которая обнаруживает места где есть проблемы в оборудовании и на трубопроводах с целью устранения всех поломок. Для новых систем проверка на непроницаемость обязательна и исполняется после строительных работ.
Оборудование, которое находится в эксплуатации на протяжении многих лет, также подлежит испытаниям на крепость при появлении опасных ситуаций, замене индивидуальных частей и в целях профилактики. Все мероприятия, входящие в данные работы, намного увеличивают служебный срок и увеличивают результативность теплоснабжения.
Комментарии и отзывы к материалу
Опрессовка отопительных систем
Опрессовка отопительных систем, что это такое и зачем она необходима? Система обогрева установлена, установлено все оборудование (котел, электрический водонагреватель, группа безопасности, расширительный бачок, отопительные приборы), т.е. система готова к тому, что бы её проконтролировали на трудоспособность. Проверка работоспособности и надежности состоит в том, что отопительную систему выверяют на отсутствие утечек и качество сборки. Подобная проверка системы обогрева именуется на гидравлике испытанием или по-иному опрессовкой теплоснабжения.
Процесс опрессовки начинается с того, что систему наполняют водой. Через спускной кран в нижней точке систему поэтапно наполняют её водой из водомерного узла. Если гидравлические проверки ведутся в доме за городом, где рабочее давление не будет больше 1,9 ат., то наполняют систему водой из сети водопровода в 2 атмосферы и больше. В данном случае, чтобы проверить есть утечки либо нет систему, наполняют только водой, не поднимая давления ( т.е. для системы обогрева коттеджа низкого давления в полной мере достаточно). Если же ведется опрессовка отопительных систем в высотном доме, где рабочее давление 6-8 атмосфер, то давления водомерного узла в 2-7 атмосферы мало. В случае высотных домов опрессовка должна проводиться сзапасом от рабочего давления на 20-30%. После того, как система заполнена, прессом поднимают давление больше рабочего и выверяют на утечки.
Опрессовка системы отопления воздухом
Проверка опрессовки отопительных систем происходит так: после того, как систему заполняли водой и подняли давление до требуемого, на протяжении получаса система стоит «накаченная» под давлением. По прибору для определения величины давления, на вводе в здание, выверяют: если стрелка стоит на месте и не падает, значит, проблем нет, и все соединения выполнены правильно и качественно. Если стрелка отклоняется, а давление поэтапно начинает понижаться, значит, где нибудь неминуемо происходит утечка.
При выполнении гидравлических испытаний для выяснения места и причины утечки в доме обходят все помещения и выверяют все соединения на батареях и не только, чтобы найти место утечки. Обнаружив место утечки, воду из системы сливают полностью или отчасти, чтобы удалить течь, после этого процедура опрессовки повторяется по новому. Проверка каждого отопительного прибора и узла нужна во всяком случае, и если давление падает и если не падает, это предоставляет гарантию того, что все соединения в хорошем состоянии.
В результате проведения процедуры опрессовки домов, строений, центров торговли в первую очередь составляется Акт, в котором крепится проведения времени работ, подопытное давление. Акт гидравлического проверки трубо-проводов подписывается Заказчиком и Генподрядчиком и считается документом, подтверждающим проведение данных работ самое первое и спокойствием Заказчика второе. Очень внимательно проверять на утечки нужно системы обогрева, которые заливают в пол, т.к. результаты неквалифицированной сборки в залитом полу удалить очень тяжеловато. Когда данные работы и проверка системы проводяся нашими профессионалами, то Акт и все необходимые документы мы готовим сами.
После того, как система установлена, другим этапом идет выбор носителя тепла для работы системы обогрева и наполнение системы.
При подборе носителя тепла — антифриза, необходимо помнить, что индивидуальной особенностью антифриза считается то, что он, антифриз, имеет большую степень текучести, в отличии от воды. Другими словами отопительную систему, прежде чем заполнять, нужно довольно хорошо проверить на непроницаемость. Проверив, вы обезапасите себя от наличия утечек на соединениях. У антифриза на 15% больше показатель увеличения, стало быть во время расчета и выборе расширительного бачка это следует предусмотреть. Не считая коэффициента увеличения и текучести ещё и ниже отдача тепла. Эти все специфики антифриза, стоить учесть ещё на стадии проектирования теплоснабжения, для того чтобы потом не понадобилось заниматься переделками.
Заполнять отопительную систему не зависимо от того вода или антифриз необходимо поэтапно: снизу вверх. Наполняют систему из нижней точки, спускника, также, как и при заполнении водой при выполнении опрессовки. Вы спросите, почему? При наполнении снизу вода, поднимаясь снизу вверх, поэтапно вытесняет из системы воздух. В отопительную систему воздух проникает во время монтажного процесса и выходит через автоматизированные краны Маевского, если это коттедж, или через воздухосборники, если это высотный дом.
Если же отопительную систему заполнять сверху, то есть высокая вероятность того, что в системе останутся воздушные пробки. Воздушные пробки, не найдя выхода, будут мешать хорошей работе системы. Во время работы воздух сделает шумовой фон от движения воды, и не даст системе работать на всю мощность, говоря проще, система абсолютно никак не прогрееется. Эта одна из очень важных ошибок, которую допускают при наполнении системы и подготовке к работе в результате проведения гидравлических испытаний.
После наполнения, делают пуско-наладочные работы: регулировку кранов Маевского и воздухоотводчиков в отопительных приборах, выпуская оставшийся воздух из системы обогрева. Аналогичным образом отопительную систему готовят к работе. В результате проведения всех данных работ можно, не боясь, подымать температуру и проверять, как система обогрева не прекращает работу.
Как ведется опрессовка системы отопления?
Теплоснабжение приватизированного дома зависит от цельности трубо-проводов, отопительных приборов, теплообменных аппаратов, узлов соединений, практичности клапанов, запорной и арматуры для регулировки. Ошибки при установке или брак в процессе изготовления компонентов оборудования приводит к разгерметизации замкнутого контура. Устранить опасные ситуации может значимая опрессовка системы обогрева. Профилактика протечек, проверка работоспособности всех узлов и приборов в межсезонье гарантирует непрерывную циркуляцию носителя тепла по трубам в холодное время года.
Цель и периодичность операции
Опрессовка – гидравлические или пневматические проверки закрытой системы обогрева. Целью операции считается:
- проверка герметичности контура трубопровода, стальных или радиаторов из чугуна и биметаллических дизайн радиаторов;
- контроль прочности запорной и регулировочной арматуры;
- раскрытие протечек в резьбовых и сварочных соединениях;
- обнаружение повреждений механического плана оборудования;
- обозначение способности держать ударные нагрузки.
Испытание делают на гидравлике или пневматическим способом и, исходя из этого, наполняют замкнутую систему водой или воздухом. Проверки происходят под давлением, которое превосходит параметры работы на 50 % в первые после монтажных работ, на 15–30 % в последующем. Непроницаемость контура при пневматическом методе ставится по постоянным показателям прибора для определения величины давления. Гидравлическая проверка позволяет зрительно выявить отверстия в трубах или приборах, результат осмотра доказывает контроль давления в системе.
Плановая или экстренная опрессовка теплоснабжения ведется:
1. после монтажных работ системы во время проведения пусконаладки;
2. в начале рабочего сезона;
3. после замены отопительных систем;
4. вместе с мероприятиями по промывке контура;
5. после опасных ситуаций (прорыв трубопровода, неполадка или разгерметизация оборудования).
Эксперты рекомендуют мыть систему сразу же после сезона отопления, чтобы солевой осадок и накипь не затвердела в трубах. Загрязнее прохода в подающей магистрали ухудшает движения воды по замкнутому контуру и отдачу тепла отопительных приборов. Мыть контур отопления в приватном доме можно, подключив его к обыкновенному водомерному узлу. В случае протечек их ликвидируют и выверяют непроницаемость опять, потом наполняют систему антифризом или водой с противокорозийными добавками. Об этом методе чистки, как химическая промывание системы, можно прочесть в этом руководстве.
Если плановая опрессовка проводилась в апреле, в начале теплоснабжения необходимо повторить проверку. Во время простоя магистрали из труб и оборудование могут получить случайные повреждения от механических факторов из-за причины перестановки мебели или в случае ремонта. Летом часто высыхают прокладки соединений с резьбой и появляются свищи в местах пайки и сварки.
Способ проверки воздухом
Опрессовка воздухом системы обогрева выполняется во время работ по наладке и пуску без подсоединения водомерного узла, аварий зимой, когда есть возможность образования ледяных пробок в системе, а еще в случае отсутствия гидронасоса. Схема проведения пневматических испытаний:
- выключение оборудования котельной установке и слив носителя тепла;
- проверка установочной плотности запора арматуры;
- перекрытие вентилей воздухосборников и кранов для смыва воды;
- уплотнение новыми сальниками соединений с резьбой;
- подключение нагнетателя воздуха и установка прибора для определения величины давления;
- постепенное нагнетание воздуха с наращиванием давления;
- контроль показаний прибора для определения величины давления.
Проверку делают за 10 минут. Если показатели остались прежними, значит, система герметична. При уменьшении давления, место утечки ищут при помощи раствора на мыльной основе. Состав по очереди наносят на крепёжные соединения в виде резьбы и сварные швы, возникновение пены говорит о выходе воздуха.
Одна из самых надежных опрессовка закрытой системы обогрева выполняется нагнетанием воды под давлением выше рабочего уровня. Специалисты пользуются гидронасосом с регулированием и вмонтированным прибором для определения величины давления. Определяющими параметрами при его выборе считается продуктивность, максимальное давление, которое он обеспечивает, наличие тестированных приборов контроля. Электрический насос даст возможность сделать быстрее процесс опрессовки в многоэтажном доме.
В первую очередь формируют давление, с которым ее необходимо проводить. Согласно Эксплуатационным правилам энергоустановок превышение рабочего минимума в 1,25 раза будет хорошим. Системы обогрева приватизированного дома работают под напором в 0,2 мПа. Высотность строения оказывает влияние на давление в закрытом контуре трубо-проводов: пять этажей – 3–6 атм, выше – до 10 атм. Максимальное значение зависит от давности эксплуатационного ввода, толщины стенок магистралей и приборов. Вновь смонтированные системы испытуют с превышением рабочего напора в 1,5-2 раза, через 2 года – на 30 %. Необходимо также не забывать, что радиаторы из чугуна держат давление 6 атм, а стальные до 10.
Руководство выполнения гидравлической опрессовки:
- теплогенератор и насос отключают, тепловой носитель спускают;
- выверяют краны и задвижки;
- контур через сливной вентиль наполняют водой 45°C;
- открывают воздухоотводчики и выпускают воздух;
- подсоединяют насос и поднимают давление до рабочего;
- максимально делают больше напор;
- на протяжении 10 минут следят за прибором для определения величины давления и делают зрительный осмотр;
- контрольные показания заносят в акт гидравлических испытаний.
При выявлении протекания отверстия ликвидируют, соединения уплотняют, подменяют детали и проводят повторную проверку.
Опрессовка системы отопления в приватном доме выполняется без насоса, так как рабочее давление в магистралях не будет больше 2 атм. Напор в водомерном узле составляет не менее 2,5 атм, этого хватает для выполнения работ собственными силами. Схема испытаний аналогичная, как и с насосом: отрезок трубы подсоединяют к нижней точке обратного трубопровода на узле управления, воздух выпускают из воздухоотводчиков на приборах теплоснабжения. Выверяют целость системы, потом сливают воду и наполняют контур антифризом.
Потребности к выполнению работ
Санитарные нормативы и правила предписывают конкретный порядок проведения проверок теплотехнического оборудования. Опрессовка системы обогрева исполняется как указано в инструкции Минэнерго от 2003 года. Абсолютные потребности к испытаниям:
1. проверка контуров системы и элеваторов с узлом управления – не реже 1 раза в течении года, однако в разное время;
2. промывание длится до полного осветления сливов;
3. в контуре не должно быть воздушных пробок;
4. обмеры давления делают в высшей точке участка;
5. для контроля применяют типовые пружинные приборы для определения величины давления, которые пошли проверку в этом году;
6. наполняют контур через патрубок для слива водой до 45°C;
7. небольшое время для зрительного осмотра – 10 мин; проверки – 15 мин;
8. после опрессовки система немедленно заполняется носителем тепла.
в начале испытаний нужно приготовить материалы и инструменты для устранения протечек. При применении нагнетателя воздуха или электрического насоса необходимо держаться правил безопасности. Постоянная проверка уменьшает риск появления аварий, увеличивает эксплуатационный срок теплотехнического оборудования, делает лучше отдачу тепла отопительных систем, дает возможность экономить энергетические ресурсы.
Кто проводит проверку?
Гидравлические проверки элеваторного узла, стояков и магистралей высотного дома проводят профессионалы аттестованных организаций, которые следят за техническим состоянием системы отопления и знают что такое опрессовка. Стоимость услуг по проверке некоторых участков в жилых площадях после замены отопительных систем формируют по смете с списком работ согласно с существующим классификатором. На стоимость оказывает влияние: трубопроводный диаметр, особенности конструкции, разновидность контуров, необходимость в газосварочном оборудовании.
Проверку в приватном доме можно поручить мастерам лицензированной организации, которые сделают опрессовку отопительных труб, стальных и радиаторов из чугуна, узла управления, промывку и чистку оборудования, устранит поломки и заменит детали. Заказчик при этом получает договор и смету из расчета стоимости работ. После завершения проверки исполнитель составляет акт, в котором фиксирует дату, время и показания приборов.
Стоимость гидравлических испытаний компонентов системы отопления: