Сварка стояков теплоснабжения

Сварка стояков опытными газоэлектросварщиками Строй ОВК

Тел: 8(499) 390 22 27

Тел: 8(925) 448 25 65

Все у нас в жизни связано. Также, как и в любой работе. Также и сантехнической. Возьмём например замену стояков. Вы решили ремонтировать жилую площадь и совсем не можете обойти ремонт туалета, а тот, со своей стороны, потянет за собой частичную или полную замену коммуникационных труб – стояков водообеспечения, канализации. Наша фирма «Строй ОВК» предлагает вам сделать сварку стояков еще до того момента когда они образовывают протечку.

Данную работу можно исполнять двумя вариантами:

• при помощи сварки
• крепёжного соединения в виде резьбы.

Остановимся на первом варианте – на сварке стояков. Как сделать данную работу прекрасно, хорошо и профессионально? Успех состоит в выборе мастера. Взгляните, какое у него оборудование – современное, когда проходило технический осмотр, есть ли у специалиста документ о завершении курсов. Удостоверившись в надёжности, можно понадеяться на подобного мастера и быть уверенным, что он сделает работу с хорошим качеством.

Заделать некоторые отверстия на стояке не приходится. Его нужно менять полностью от потолка до пола. С чего начинает наш специалист собственную работу? Сначала, проверяет отсутствие жидкости в стояке, и только после этого убирает его. В квартирах в городе в большинстве случаев стояки стальные, или цинковые. В подобном случае удобнее и надёжнее ремонтировать в резьбовом варианте. Газовая или электрическая сварка стояка применяется, когда резьбовой монтаж нереален. Но при этом необходимо не забывать, что при сварке малоопытный специалист сжигает покрытую цинком сталь и в месте шва спустя пару лет может возникнуть течь.

Что нужно сделать, чтобы подобного не случилось? Подобные трубы соединяются электродуговой сваркой. Однако перед началом сварки стояка нужно почистить покрытие из цинка на кромках труб, проверить их центровку, наличие щелей. А в случае сварки труб из полиэтилена применяется контактно-прессовая сварка. Основное в этом сложном сварочном деле какую бы трубу не сваривали – не позволить прожогов. Смотреть за отсутствием пор и прорезов и бояться проникания металла вовнутрь.

Сварка стояков теплоснабжения

Рассмотрим вариант подвода теплоснабжения в жилую площадь. В данном случае необходимы трубы больше диаметром, чтобы не допустить теплопотери. При сварке стояка теплоснабжения следует внимательно отмерять межосевое расстояние соединения отопительного прибора. В другом случае мы не сможем объединить прибор теплоснабжения. В первую очередь врезается сваркой аварийный вентиль, чтобы практически в любое время можно было отсечь водоподачу для срочного ремонта. После сварки стояков теплоснабжения производим установку батарей отопления и свариваем расширители к ним. Главное посмотреть на то, что на противоположном от сварки конце данных отводов заблаговременно была нарезана резьба для подключения с отопительным прибором. Цель перспективная: на случай течи отопительного прибора можно без сварки поменять его на новый.

В системе отопления главное иметь в местах накопления воздуха краны (Маевского) для его стравливания. В большинстве случаев они размещены в самых верхних точках всей системы. Воздух занимает площадь труб и не пропускает горячую воду к отопительным приборам. Не будет мешать и кран при входе в систему, о котором уже говорилось в первом абзаце этой статьи. Это выполняется для аварийного ремонта системы в ходе эксплуатации.

После завершения монтажного процесса системы отопления проверяем на течь. Если она обнаружится, то еще раз провариваем швы, но с ещё большей аккуратностью. Тут главное не перестараться. Сварку стояков теплоснабжения доверяйте только проверенным специалистам «Строй ОВК» ведь мы имеем богатый опыт в этом виде монтажного процесса.

Сварка стояков водообеспечения

Вся сложность в том, что в домах старой постройки установлены стальные и чугунные стояки водообеспечения. Подобный вариант ремонта предстоит очень непростой. Убирать такие стояки нужно полностью от потолка до пола. И в первую очередь поменять кран на стояке для перекрытия или регулирования напора в системе. Сварка стояков водообеспечения требуется при любой замене изношенных, или зашлакованных труб. И сначала загрязняется стояк. И тащить время до зимней беды просто безумно. Как назло, собственно во время зимы ломаются системы снабжения воды, когда ремонт затрудняется опасностью заморозки труб.

Сварка нужна при замене стояков водообеспечения. Трубы из чёрного металла лучше поддаются газосварке, а из цветного — аргоной. Но лучше в любом случае всего не идти на риск своими силами браться за сварку и замену стояков водообеспечения.

Монтаж стояков теплоснабжения: что необходимо знать, если делаешь это сам

Монтаж стояков теплоснабжения предполагает выполнения нужных правил:

• стояки прокладывают строго по отвесу;
• в двухтрубной системе подающий стояк располагают с права (если взглянуть на поверхность стены), а обратный с левой стороны;
• нужно держать следующие расстояния между осями стояков и стеной: 35 мм при диаметре стояков до 1 1/4? дюйма включительно и 50 мм при диаметре стояков 1 1/2 дюйма и 2 дюйма; допуск +5 мм;
• расстояние между осями идущие рядом подающих и обратных стояков должно быть 80 мм при диаметре труб стояков до 1 1/4? дюйма; Монтаж стояков теплоснабжения при больших диаметрах указанное расстояние принимается из условий удобства ведения монтажного процесса;
• стояки прикрепляют к поверхности стен хомутами на высоте 1,5-1,8 м от пола; на каждый этаж должна приходиться одна крепежная точка.

Так как стояки при нагреве удлиняются и определённое движение их, связанное с данным событием, повлечет за собой порчу штукатурки в местах прохода стояков через перекрытия, благодаря этому, совершая монтаж стояков теплоснабжения, нужно здесь пропускать стояки через гильзы из кровельной жести, обрезков труб большего размера. Края гильз, закрепляемых в перекрытии, должны выступать над уровнем пола (потолка) на 20-30 мм. В местах прохода стояков через конструкции из дерева нужно трубы изолировать листовым асбестом.

Открыто прокладываемые магистрали из труб объединяют на муфтах, фланцах или при помощи сварки. Монтаж стояков теплоснабжения скрытых трубо-проводов выполняется только сваркой.

Муфтовое соединение труб просит нарезания на соединяемых деталях резьбы. Резьба может быть наружной и внутренней. На болтах, шпильках, трубах, стержнях и на различных иных цилиндрических деталях нарезают наружную резьбу; в фасонных частях, во фланцах для ребристых труб, в радиаторных пробках, гайках, деталях машин и конструкциях, которые выполненны из металла нарезают внутреннюю резьбу.

К важным элементам резьб относятся такие: шаг резьбы — расстояние между вершинами или основаниями 2-ух смежных витков; глубина резьбы — расстояние от вершины резьбы до ее основания; угол профиля резьбы — угол, заключенный между боковыми сторонами профиля в плоскости оси; внешний диаметр — самый большой диаметр резьбы винта (трубы), измеряемый по вершине резьбы перпендикулярно к оси резьбы; диаметр внутри — расстояние, равное диаметру цилиндра, на которой навернута нитка резьбы.

Резьбы по системе мер разделяют на метрическую и дюймовую.

• Метрическая резьба имеет в профиле вид равностороннего треугольника с углом при вершине, равном 60°. Вершины выступов сопрягающихся винта и гайки срезаны. Отличается метрическая резьба диаметром винта в миллиметрах и шагом резьбы в миллиметрах.
• Дюймовая резьба имеет в профиле аналогичный вид, как метрическая резьба, однако у нее угол при вершине равён 55°. Отличается эта резьба числом ниток на один дюйм и наружным диаметром в дюймах или долях дюйма. Дюймовая резьба разделяется на трубную и крепежную, у трубной резьбы профиль округленный, но применяется также резьба с плоскосрезанным профилем. Диаметром трубной резьбы образно говоря считается внутренний номинальный размер трубы.

Трубная резьба диаметром 1/2 и 3/4 дюйма имеет 14 ниток на один дюйм, а начиная от 1I и выше 11 ниток на дюйм. У трубной резьбы две последние нитки имеют неполную нарезку — говоря иначе, сбег, применяемый для заклинивания конца фасонной части, навинчиваемой на трубу. Подобное соединение, накопленное на льняной волосы со смесью сурика и настоящей олифы, владеет замечательной герметичностью.

Монтаж стояков теплоснабжения предполагает применения как длинных, так и коротких трубных резьб. Длинная резьба дает возможность получать разборный соединительный тип — отрезок трубы.

Резьбы на трубах, применяемых для монтажа стояков теплоснабжения, в большинстве случаев нарезают клуппами с откатными плашками. На трубах диаметром 1/2 и 3/4 дюйма комфортно порезать резьбу клуппом Маевского.

Монтаж стояков теплоснабжения — крупп Маевского

Монтаж стояков теплоснабжения — Крупп Маевского схема

Клупп Маевского состоит из корпуса 1 с окном, в которое вставлены две раздвигающиеся плашки 2, закрепляемые упорной крышкой 4. Положение плашек в гнездах крепится винтами 3. К корпусу клуппа прикреплен направляющий фланец 7, в нем ставятся сменяемые для любого диаметра труб направляющие втулки 6. Комплекты плашек рассчитаны на каждый трубный диаметр. Во время работы вращают клупп рукоятками 5. Грамотная установка плашек достигается с помощью рисок и номеров, выбитых на плашках и на корпусе клуппа.

Положительным качеством клуппа Маевского считается его обычная конструкция, помогающая быстрой смене плашек, а еще маленький вес. Наиболее удобно работать клуппом Маевского при нарезании резьб на трубах небольшого диаметра.

Обширное распространение получил говоря иначе трубный клупп, который предназначен для нарезания резьб диаметром от 1/2 до 2 дюймов.

Комплект круппов для нарезки наружной резьбы

Конструкция трубного клуппа: в чугунном корпусе инструмента есть с одной стороны три с прямыми углами прорези для направляющих плашек, а если смотреть иначе — 4-ре для режущих плашек. В плашках закреплены штифты, которые входят в пазы 2-ух разводных колец, а конкретно: кольца для направляющих плашек и кольца для режущих плашек.

Читайте также: Монтаж магистральных газовых магистралей полное руководство

Пазы имеют спиральную форму, вследствии этого плашки при повороте разводных колец перемещаются в радиальном направлении исходя из этого требуемому диаметру резьбы. Разводные кольца крепятся к корпусу клуппа зажимными кольцами. Для стопорения разводных колец служат винты. В корпус клуппа ввернуты две ручки, которыми инструмент вращают в рабочий период.

В основном, клупп имеет два комплекта плашек: для нарезки резьбы диаметром 1/2 и 3/4 дюйма и резьбы диаметром 1 1/4, 1 1/2 и 2 дюйма. Плашки первого комплекта нарезаны с одной стороны, а второго — с обеих сторон. На плашках (а еще на корпусе клуппа) нанесены цифры, по которой выполняется установка плашек. На разводном кольце есть опасности, показывающие положение этого кольца при нарезании резьбы необходимого диаметра.

Резьба диаметром 1/2 и 3/4 дюйма режется трубным клуппом в один проход, а большего размера — за два прохода. Приступая к нарезанию резьбы на трубе, трубу зажимают в прижиме и смазывают ее в месте нарезки олифой или машинным маслом. Клупп одевают на трубу (при этом фиксирующие винты обязаны быть вывернуты) и легкими ударами древесной киянкой по рукоятке зажимного кольца сводят очень плотно к трубе направляющие плашки. Сделав это, прикрепляют направляющие плашки фиксирующим винтом. Точно также устанавливают и прикрепляют режущие плашки, определяясь при этом на риску, необходимую диаметру нарезаемой резьбы.

Клуппом работают, вращая его по часовой стрелке и в тоже время нажимая на него вперед. Чтобы снять клупп с трубы, плашки разводят. Трубный клупп просит внимательного ухода. Изо дня в день после работы его стоит разобрать, почистить и промазать.

Метчик для нарезки внутренней резьбы

Внутреннюю резьбу нарезают метчиками. Инструмент метчик собой представляет винт с несколькими продольными канавками, образующими кромки для резки. У метчика отличают рабочую часть и хвостовик, причем рабочая часть делится на заборную и калибрующую. Заборная часть, имеющая конусообразную форму, создает главную работу резания. Хвостовиком с головкой прикрепляют метчик в воротке или в патроне станка.

Метчики делятся на ручные и машинные. У ручных метчиков хвостовик формы квадрата. Когда устанавливают стояков теплоснабжения, то нарезание ключевой метрической и дюймовой резьбы ручным способом выполняется комплектом из трех метчиков, а резьб очень маленьких метрических и трубной — комплектом из 2-ух метчиков. Очередность использования метчиков устанавливается числом рисок А, нанесённых на хвостовик. Метчик большого номера имеет более полную резьбу. Для работы метчик вставляют в вороток. Перед тем как ввести его в отверстие, последнее раззенковывают. При нарезании резьбы каждый оборот метчика в рабочую сторону сопровождают частью оборота назад, для того чтобы ломалась стружка и метчик не заклинивало в отверстии.

При нарезании резьбы клуппами и метчиками может быть наличие резьбы с сорванными нитями, а еще неполной (тупой) резьбы.

• Первый вид брака может быть следствием недостаточной смазки, использования тупых (плохо отточенных) плашек или метчиков, неверной установки плашек в клуппе, а еще результатом безмерно глубокого резания при первом проходе.
• Тупая (неполная)резьба выходит в том случае, когда внешний диаметр нарезаемой детали выходит за пределы минусового допуска или когда завышен диаметр отверстия под резьбу.

Магистрали из труб диаметром до 2 дюймов, в основном, собираются с помощью соединительных фасонных частей, которые имеют внутреннюю резьбу, с использованием в большинстве случаев арматуры — кранов, вентилей и т. д. Способы сборки, или иначе — свертки, зависят от варианта резьбы у труб, фасонных частей и арматуры. При цилиндрической резьбе свертка выполняется с использованием уплотнительного материала, чтобы надежно не допустить течь в крепёжном соединении в виде резьбы.

В качестве уплотнительного материала употребляют льняную прядь, пропитанную суриком или белилами, замешанными на настоящей олифе. Используемая льняная прядь должна быть чистой — без примеси пеньки и пакли. Прежде чем положить ее на резьбу, прядь рассучивают таким образом, чтобы ее можно было поставить ровным слоем между канавками резьбы и чтобы некоторые нити волосы больше или меньше отделялись один от одного.

Смазав резьбу суриком или белилами, наматывают на нее рассученную прядь слева направо (т. е. по часовой стрелке), идя от начала резьбы и до ее конца — сбега. При этом приходится следить за тем, чтобы нити волосы не попали на первую нитку резьбы, а концы волосы — вовнутрь трубы.

Монтаж стояков теплоснабжения — намотка льна

Намотанную прядь промазывают суриком или белилами, потом навертывают фасонную часть или арматуру: вначале от руки, а потом трубным ключом.

Для получения плотного, непроницаемого соединения требуется выполнять одно важное правило: фасонную часть или арматуру необходимо навертывать на трубу до отказа, другими словами таким образом, чтобы она заклинилась на последних 2-ух конусных нитках (сбеге) резьбы. Благодаря этому очень главное делая монтаж стояков теплоснабжения для трубные соединения с фасонными частями и арматурой выдерживать длину резьбовой части на трубе, которая зависит от диаметра труб.