Работы со сваркой по теплоснабжению

Любые сантехнические и работы со сваркой в течении 1 дня и с гарантией от 1 года

Сначала необходимо сказать, что для того, чтобы устроить водомерный узел, как внешний, так и внутренний, применяется немного самых разных видов труб. Конечно, что в зависимости от их вида, будет меняться и способы их соединения. Интересующим для нас видом труб являются стальные, причем как цинковые, так и не цинковые. Не зависимо от разновидности труб из стали, их прокладку исполняют с применением сварки. Ключевым направлением, которые связаны с такими трубами, являются работы со сваркой теплоснабжения.

Сварщик сантехник в Москве

Работаем быстро, без очередей! Прибытие на объект сантехника на протяжении 1 часа;Только профессиональные мастера и постоянный контроль качества;Гарантия на все работу от 1 года согласно соглашению;Выполнили уже больше 5 000 заявок!

Расценки на работы со сваркой труб:

Бесплатный выезд мастера по Москве и Области Москвы;
Проведения работ согласно ТЗ и смете.
Проверка работоспособности всех узлов и агрегатов.
Презентация работоспособности и исправности изделия клиенту.
На все разновидности работ мы предоставляем гарантию на 1 год.

Чтобы вызвать сварщика — позвоните 8 (903) 293 03 43 Расценки на услуги сварщиков зависят от следующих ситуаций:

Объема нужных работ по сварке;
Трудности необходимой задачи;
Свариваемого материала и его толщины;
Способа сварки.

Цены сварка

Расценки на замену батарей

Изготовление металлических конструкций (цена готового изделия)

Вспомогательные услуги

Расценки на забор

Расценки на различные типы решёток

Приблизительные расценки на ограждения (в цену входит изготовление и монтаж)

Чтобы заказать работы со сваркой — позвоните 8 (903) 293 03 43

Как правильно проводить работы со сваркой с теплоснабжением

Работы со сваркой с теплоснабжением

В первую очередь разберём работы со сваркой, которые ведутся с жестяными трубами. Нужно начать с того, какой присадочный материал, либо же плавящийся электрод необходимо применять во время подобных работ.

Практичным решением в подборе присадочной проволки считается проволока. Ее диаметр, во многих случаях, обязан быть от восьми до двенадцати десятых миллиметра. В том случае, если применять присадочной проволоку по каким, либо причинам не считается допустимым, практичным решением будет применение электрода, диаметр которого меньше или равён трем миллиметром, а покрытие считается либо рутиловым, либо фтористо-кальциевым. Также, в зависимости от способа сварки будут меняться и расценки на работы со сваркой труб.

Также, одним из принципиальных моментов проведения работ по сварке, однако уже не оцинкованных, и обладающим диаметром менее двадцати пяти миллиметров, считается то, что сварка подобных труб водопровода должна проходит внахлест. Соединение стыком подобных труб может выполняется исключительно на специальных фирмах, основанная цель которых — заготовка материалов. Если вас волнует сварка не жестяных труб, то сварщик сантехник в Москве обязан применять способ «внахлест», иначе это противоречит требованиям сварки.

Когда заходит речь о сварочном шве, который выходит во время подобных работ по сварке, есть ряд невидимых моментов, которые в первую очередь предусматривать. Этими невидимыми моментами считается то, что поверхность с внешней стороны должна быть проварена полностью ровно, нельзя ни в коем случае допустить поры, трещины, и другие недостатки, которые могут появиться при сварке. Со своей стороны, отверстия для патрубков обязаны быть сделаны с помощью вырубки на прессе, фрезеровки или высверливания.

Работающий трубопровод: сварка труб

Одним из ситуаций, который очень сильно соединен с трудностями, считается проведение работ по сварке с трубами водопровода или отопительными трубами, которые находятся в действующем режиме. Иначе говоря подобные работы необходимо проводить под давлением, и это как раз и считается основой проблем. Одной из сложностей считается то, что магистрали из труб в своем большинстве находятся очень плотно, при этом размещаясь в узком канале или рядом со стенками строений. Также к трудностям приводит то, что трубы находятся стационарно, другими словами нет никакого способа повернуть их в необходимом направлении.

Способы правильной сварки отопительных труб и трубопровода

Прежде чем начать выполнение работ по сварке на трубах вышеозначенных типов, необходимо провести конкретные предварительные действия. Ключевым воздействием считается вырезание специализированного отверстия в трубе. Данное действие предназначается для того, чтобы имелась возможность сделать работы со сваркой не только на внешней, но и на внутренней поверхность трубы.

Исключительно после того, как данное отверстие будет вырезано и будут проведены работы со сваркой на поверхности внутри трубы, переходите к привариванию всей другой площади поверхности. Порой, в качестве добавочного оборудования для сварки подобных труб используются зеркала.

Сам процесс сварки требуется начинать с центра трубы, причем главное это делать исключительно на нижнем участке. Находиться электрод, применяемый для сварки, должен перпендикулярно к месту, проведения сварки. Это выполняется для того, чтобы максимально отлично проварить потолочный шов. Когда необходимо будет перейти к сварке вертикальных швов, понадобится изменение расположения электрода для сварки. В подобных ситуациях он должен находиться под конкретным углом вверх. Если же это вызывает какие-нибудь затруднения, то вертикальны шов можно сварить, воспользовавшись точечной сваркой.

Если говорить о сварке водопроводных труб, присутствующих на горизонтальном участке, то тут ничего нет особенного. Одним из важных моментов считается высококачественная проварка шва, при которой нельзя допустить прожиг металла. Работы со сваркой нужно закончить сверху трубы. Потом требуется почистить шов от шлака и продолжать работу.

Следующим воздействием будет проведение сварки шва уже на противоположной стороне трубы, аналогично с центра части которая находится снизу. Потом повторяем все те же предыдущие пункты.

Как проходит сварка отопительных батарей?

На сегодняшний день электрическая сварка – это самый популярный и хороший способ соединения труб сделанных из металла. Применяется она при проведении ремонта либо замене отопительных батарей. Когда необходима замена отопительных батарей можно прочесть тут. Работы со сваркой не выделяются особенной сложностью. Но понадобится приобрести необходимое оборудование. Про то, как варить отопительные трубы электросваркой, пойдёт речь в публикации.

Какие минусы и плюсы у электрической сварки?

Сварные соединения имеют такие плюсы:

можно получать соединения внушительных размеров;
для сварки можно применять материал, который подобен материалу трубы. Вследствии этого все свойства трубопровода будут сохранены;
благодаря соединительному шву внутренние и внешние размеры конструкции остаются постоянными;
простой и не дорогой способ.

Минусы сварных соединений, в основном, обусловливаются невысокой квалификацией работника. Из-за несоблюдения технологии, правил, неопытности сваривание может быть неполным. А это означает, могут возникать трещины и смещения. Благодаря этому сварка отопительных батарей обязана делаться со знанием дела, бережно и тщательно.

Что нужно для проведения электрической сварки?

Чтобы сварить трубы с помощью электрической сварки понадобится инверторный аппарат. Сегодня есть несколько видов подобного рода устройств: устройства, сделанные на базе силового трансформатора, и преобразователи напряжения, которые работают на высоких частотах. Первый вид применяется очень нечасто, так как считается морально старым. Преобразователь напряжения – это очень современный аппарат, который выделяется обычностью и транспортабельностью. Есть способность регулировать режим сварки очень точно. Правда, в применении преобразователи напряжения являются менее надежными. Благодаря этому для работы с данным оборудованием нужно иметь конкретную специальность.

По мимо этого сварка теплоснабжения подразумевает наличие и прочего дополнительного инвентаря:

специализированная маска со светофильтром. Она хорошо защищает глаза и лицо от проникания искр и частичек металла который расплавлен во время сварки;
специальная защитная одежда для спасения тела;
перчатки из замши. При их помощи прибор в руке будет надежно держаться;
электроды;
щетка по металлу. Нужна для зачистки участка трубы перед сваркой, для убирания окалины;
специализированный молоток, который применяется для сбивания окалины.

Как подобрать самый лучший электрод?

Перед тем, как приступить к сварке, нужно выбрать электрод. Необходимо выделить, что сварочные электроды отопительных труб бывают разнообразными. Они выделяются толщиной стержня, количеством обмазки и производственным вариантом. Толщина стержня для труб – 2-5 мм. А покрытие может составлять 3-20% от всей массы.

Все зависит от самого материала изготовления электрод бывает плавящимся и неплавящимся.

Плавящиеся делаются из проволоки для сварки, неплавящиеся – графита, вольфрама и электротехнического угля.

Как проходит сварка труб?

Инструкция по сварке:

помещение, где будет делаться работа, должно быть отлично освещено. в начале сварки нужно занять стойкое удобное положение;
чиркнуть и зажечь дугу. Если например дуга не зажигается, есть смысл расширить силу тока. Но делать это стоит осторожно. Если расширить силу тока больше, чем необходимо, то металл начнет сильно плавиться и пузыриться;
уместить электрод на начало стыка труб и начать сварку. При этом необходимо регулярно держать просвет дуги.

Если труба размещена в доступном месте и ее можно вращать, то два сгона соединяются встык 1-3 точками электрической сварки. Потом безотрывно благодаря вращению выполняется шов. Если же труба расположена некомфортно и вращать ее нельзя, то шов выполняется с отрывом, начиная снизу. Проходит сварка отопительных труб электросваркой в 2 прохода. Первый шов соединяет две трубы и закрывает стык. Потом очищаются окалины и наплывы. Выполняется второй шов. И место сварки зачищается опять.

Когда сварка теплоснабжения электросваркой закончена, нужно проверить качество работы.

Все края должны заполняться. Не должно быть подрезов. Необходимо выделить, что за качеством сварки нужно смотреть и во время процесса сварки.

Иногда выполняют сварку перемычки на отопительный прибор централизованого отопления. О радиаторах из чугуна отопления можно прочесть тут. Если трубопровод для отапливания один на все этажи дома, то в случае неисправности системы на верхнем этаже, пострадают и соседи снизу. А перемычка для отопительных батарей поможет помочь в решении этой проблемы. Если кто то из жителей дома решит сделать ремонт или замену отопительного прибора, то понадобится просто закрыть шарнирные краны. Тепловой носитель будет циркулировать по трубопроводу, минуя ту жилую площадь, которая перекрыла кран. Благодаря этому сварка перемычки считается первоочередной процедурой.

Сварка отопительных труб – Сварочно-ремонтные работы

Сварка отопительных труб

Одним из основных видов работы нашей фирмы считается воплощение разных видов сварки, также и сварка отопительных труб. Монтаж отопительных труб проходит в основном при помощи электрической сварки. Трубы из полимеров также объединяют сваркой, во время которой применяют специализированные аппараты и технологии. Наши квалифицированные сварщики могут сделать устройство системы обогрева как в новом доме, так и в уже эксплуатируемом здании. Нам по плечу даже весьма сложные проекты по сварки труб в местах куда сложно добраться, так как в работе мы применяем современные способы сварки и оборудование высокой технологии. Это дает возможность всегда давать долговечность и большую прочность сварной конструкции.

Заказать сварку отопительных труб вы можете как на ресурсе, так и по указанному контактному номеру. Будьте уверены в том, что в нашей компании найдется мастер, который без труда управится с задачей которая поставлена. Мы уже давно работаем на рынке сварочных услуг, благодаря этому мы можем обеспечивать качество сделанных нами работ по сварке самых разных конструкций. Звоните к нам круглые сутки – наши диспетчеры всегда рады новым клиентам и заказчикам!

Сварка труб отопительных систем: способы сварки, рабочие этапы

Соединение труб способом сварки обеспечивает высокую прочность и большой служебный срок системы отопления. Принцип сваривания индивидуальных элементов трубо-проводов между собой фактически одинаков, не зависимо от материала, из которого они выполнены (пластик либо металл). Отличия связаны, как правило, с разницей в конструкциях инверторных аппаратов и методах их эксплуатации. В особенности, сварка отопительных труб из металла просит наличия навыков профессионализма, в то время как соединение отрезков из пластика с помощью способа муфтовой сварки способен создать даже неподготовленный человек.

Содержание

Что необходимо знать о сварке отопительных труб?

Сварка считается один из наиболее распространенных вариантов соединения некоторых участков отопительных систем. Новейшие технологии разрешают исполнять швы, почти не уступающие по своей прочности цельным участкам трубо-проводов. Данный момент чрезвычайно важен, так как рабочее давление и температура в системах отопления могут быть довольно большими. Разнообразие сварочных способов позволяет наиболее подходящее решение для каждой определенной ситуации. При этом необходимо не забывать, что любое, даже самое небольшое, отклонение от инновационных требований может привести к разгерметизации шва.

Что нужно?

В любой другой ситуации было бы неплохо участие мастера. Нужно помнить, что нарушение герметичности шва сварки в системе обогрева может привести к довольно неприятным последствиям (порче имущества, также – чужого, ожогам и т.д.).

Инструменты

Инструментальный набор и оборудования, нужных для изготовления работ по сварке, устанавливается в зависимости от типа труб, используемых для обустраивания системы отопления, а еще подобранного способа сварки.

Сначала, это – ручной инверторный аппарат.

Устройство для соединения труб ПП также порой называют паяльником. Для домашних потребностей действительно подходит аппарат, мощность которого составляет 650 Вт. Он может применяться для соединения пластмассовых труб диаметром до 60 мм. Насадки комплектуются с аппаратом.

Ручной инверторный аппарат

Сварка труб из металла делается с применением электрического или газового аппарата. Для нарезания применяется «угловая шлифовальная машинка» или резак. Кроме этого, понадобится простая обмундировка сварщика: маска, брезентовый костюм, рукавицы, асбест, молоток, электроды, проволока и т.д.

Электрический и газовый инверторные аппараты

Технология сварки труб сделанных из металла отопления

От того, насколько высококачественным будет выполнение швов сварки, зависит крепость всей системы отопления. Благодаря этому при установке трубо-проводов нужно точно исполнять технологию электросварочных работ. В особенности, нужно соблюдать такие правила:

на шаге работ подготовительного типа следует удалить со всех деталей грязь, пыль и песок;
если концы труб деформированы, их необходимо выправить либо ровно срезать;
если выполняется дуговая сварка кромки, поверхности свариваемых деталей внутри и с наружной стороны обязаны быть зачищены приблизительно на 1 см от края;
сварка компонентов по окружности изготавливается в непрерывном режиме.

Кол-во слоёв сварки устанавливается соответственно с толщиной стенок соединяемых труб:

менее 6 мм – 2 слоя;
6-12 мм – 3 слоя;
более 12 мм – 4 слоя.

Перед тем как приступить к накладыванию каждого будущего слоя, с предыдущего нужно убрать весь шлак

При наложении первого слоя сварки в большинстве случаев применяется способ ступенчатой наплавки, а всех дальнейших – сплошной. Ступенчатая наплавка разбивается на участки при помощи прихваток. Чтобы это сделать применяются электроды диаметром 2-4 мм. Потом участки, размещенные через один, соединяются. Потом выполняется соединение оставшихся участков.

Второй и дальнейшие слои кладутся на первый при медленном и равномерном поворачивании труб (поворотный стык). Если повернуть трубу невозможно, необходимо делать неповоротный стык. Данная операция просит большой квалификации сварщика. Они делаются электродами большего размера если сравнивать с первым. Начало будущего слоя должно быть приблизительно на 30 мм смещено относительно начала предыдущего. Завершальный шов обязан быть гладким и ровным. Его необходимо накладывать так, чтобы он медленно переходил в ключевой металл трубы.

Вид готового сварочного шва

Технология сварки пластмассовых труб отопления

Процесс сваривания труб ПП просит намного меньшего профессиональных навыков если сравнивать с железными. Соединяются они способом диффузионной сварки. Суть её состоит в следующем: некоторые детали системы греются с помощью специализированного аппарата (паяльника) до температуры, позволяющей сделать их состыковку. При этом главное не забыть учесть, что все применяемые детали должны владеть похожими параметрами. При применении полипропилена вполне может быть сделана сварка отопительных труб собственными руками.

При сварке труб ПП нужно помнить о следующих нюансах, которые могут плохо отобразиться на качестве работы:

нагрев труб паяльником занимает приблизительно 5 секунд;
плавление полипропилена начинается при температуре примерно 270 градусов. Выставить нужное значение можно при помощи специализированного регулятора, которым оборудуется каждый аппарат;
параметры процесса порой подвержены некоторым переменам в зависимости от температуры окружающей среды в месте выполнения работ. К примеру, в холодный период года нужно либо установить более большую температуру плавления труб, либо расширить время нагрева;
время нагрева нужно наращивать пропорционально увеличению диаметра соединяемых труб;
стыковка нагретых деталей производится на протяжении 30 с. Если трубы имеют большой диаметр, данное время может быть увеличено.

Насадки, которыми оборудован паяльный аппарат, одновременно подогревают внутреннюю и внешнюю поверхности соединяемых деталей (муфты и трубы). В процессе нагрева на концах деталей появляются отбортовки. Нагретые детали снимают с насадок, после этого немедленно стыкуют их между собой, одинаково нажимая с обеих сторон. После того, как детали будут соединены, главное обеспечить их неподвижность, так как любое смещение может привести к нарушению объединяющего шва.

Для оснащения надёжного сцепки соединённые детали нужно держать вместе 30 секунд (или более, если трубы имеют большой диаметр). Появившийся в месте соединения бортик по всему кругу обязан быть одинаковым.

Ещё более проста процедура монтажного процесса систем отопления с помощью электрофитингов. Её способен создать даже человек, который не имеет подробного представления про то, как выполняется сварка отопительных труб. Два сгона с каждой стороны вставляют в муфту, после этого на неё подают напряжение от инверторного аппарата. Материал оплавляется, в результате выходит очень надёжный шов.

Варианты сварных соединений

Есть очень много самых разных видов сварных соединений. В особенности, они бывают:

продольными стыковыми с одно- или двусторонним швом;
поперечными стыковыми с внутренней расточкой либо же без неё, со скосом кромки либо же без;
контактным стыковым;
одно- или двусторонним угловым;
раструбным.

Самое большое распространение при сварке трубо-проводов систем отопления получило стыковое соединение с поперечным швом. Это можно объяснить его большой прочностью. Сварные швы могут быть:

односторонними;
двусторонними;
односторонними с подкладным кольцом.

Проверенная технология сварки труб

Односторонние швы используются при сварке труб у которых внутренний диаметр до 500 мм.

Также железные и трубы из полипропилена могут соединяться с помощью муфт.

Стандартная сварка труб из стали

Сварка повсеместно применяется для трубные соединения систем отопления, изготовленных из самых разных материалов. Она дает большую прочность и прочность стыков, что дает возможность использовать её в условиях большого давления и температуры. Разнообразие сварочных способов даёт возможность подобрать самый лучший вариант трубные соединения в определенных условиях. Новейшие технологии стыковки труб из полипропилена разрешают сделать монтаж даже человеку, не имеющему большой квалификации в области работ по сварке.